一种斜齿轮加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:27958358 阅读:51 留言:0更新日期:2021-04-06 13:48
本发明专利技术涉及一种斜齿轮加工定位装置,属于斜齿轮加工技术领域,包括模体、定位轴和定位组件,模体的左端面为竖直面,其右端面为第一斜面,其顶面为第二斜面,且左端面与加工设备的安装孔连接,定位轴嵌入斜齿轮的内孔中,且定位轴的轴线与模体的右端面相垂直,定位组件通过安装座设于模体顶面,所述定位组件的末端嵌入斜齿轮的齿槽内且所述齿槽为定位齿槽,所述定位组件平行于模体的右端面,本发明专利技术定位准确,避免加工过程中通过目测造成的误差,并且减少加工过程中目测判断斜齿轮刻线的时间,提高了加工精确度,缩短了加工时间,从而提高了加工效率,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种斜齿轮加工定位装置
本专利技术属于斜齿轮加工
,具体地说涉及一种斜齿轮加工定位装置。
技术介绍
齿轮是机械传动中最为常见的一种零部件,同时,齿轮的种类很多,其中,斜齿轮在工作过程中传动平稳,冲击、振动和噪声较小,在高速重载场合使用广泛,斜齿轮相比于直齿轮而言,斜齿轮的啮合线是斜线,加工难,存在轴向力,但是平稳性好、振动小。斜齿轮的内孔键槽对齿面齿槽中心有较高的位置度要求,目前,一般采用划线对内孔键槽进行加工,通过目测斜齿轮划线位置在加工设备的正上方后,进行拉削加工,费时费力,同时,划线精度范围一般为0.2-0.5mm,加工后的斜齿轮不能保证图纸要求,容易出现超出图纸要求的现象,不能满足斜齿轮的设计要求。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种斜齿轮加工定位装置,以避免加工过程中通过目测造成的误差,并且减少加工过程中目测判断斜齿轮刻线的时间,提高了加工精确度,缩短了加工时间,从而提高了加工效率。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种斜齿轮加工定位装置,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜齿轮加工定位装置,其特征在于,包括:/n模体,其左端面为竖直面,其右端面为第一斜面,其顶面为第二斜面,且左端面与加工设备的安装孔连接;/n位于模体右端面的定位轴,其嵌入斜齿轮的内孔中,且定位轴的轴线与模体的右端面相垂直;/n和定位组件,其通过安装座设于模体顶面,所述定位组件的末端嵌入斜齿轮的齿槽内且所述齿槽为定位齿槽,所述定位组件平行于模体的右端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜齿轮加工定位装置,其特征在于,包括:
模体,其左端面为竖直面,其右端面为第一斜面,其顶面为第二斜面,且左端面与加工设备的安装孔连接;
位于模体右端面的定位轴,其嵌入斜齿轮的内孔中,且定位轴的轴线与模体的右端面相垂直;
和定位组件,其通过安装座设于模体顶面,所述定位组件的末端嵌入斜齿轮的齿槽内且所述齿槽为定位齿槽,所述定位组件平行于模体的右端面。


2.根据权利要求1所述的斜齿轮加工定位装置,其特征在于,所述定位轴的形状与斜齿轮内孔的形状适配。


3.根据权利要求2所述的斜齿轮加工定位装置,其特征在于,所述模体的第二斜面与水平面的夹角记为α1,所述模体的第一斜面与竖直面的夹角记为α2,所述定位轴与水平面的夹角为α3,且α1=α2=α3。


4.根据权利要求3所述的斜齿轮加工定位装置,其特征在于,所述斜齿轮内孔的锥度为α0,则α0=2α1=2α2=2α3,以保证内孔键槽的槽底平行于水平面。


5.根据权利要求1所述的斜齿轮加工定位装置,其特征在于,设定定位组件的中轴线与内孔键槽中心的夹角为α,则α=γ-β1,其中,γ为定位齿槽与内孔键槽中心的角度,β1为斜齿轮的螺旋角投影在斜齿轮右端面的角度。


6.根据权利要求5所述的斜齿轮加工定位装置,其特征在于,设定斜齿轮的齿数为z,图纸标注角度为γ1,则γ=(360/z)×n-(180-γ1),其中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏王成良孔新华辛业王丽袁娜
申请(专利权)人:泰安泰山福神齿轮箱有限责任公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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