【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨生产加工用钻孔装置及其钻孔方法
本专利技术涉及直线导轨生产
,具体为一种直线导轨生产加工用钻孔装置及其钻孔方法。
技术介绍
在滑台的生产中,需要数个导轨进行组装,而在直线导轨的生产中,由于直线导轨需要通过螺丝进行安装,从而直线导轨上会有数个螺丝孔,因此需要对直线导轨进行钻孔,而在直线导轨的钻孔工作中,一般都是通过台钻或者摇臂钻进行加工,而通过台钻加工,由于台钻体积有限,单次只能进行一个直线导轨的钻孔,从而使得需要经常性拆卸直线导轨,而通过摇臂钻进行加工时,在固定较多的直线导轨时,由于直线导轨需要钻通,因此需要在直线导轨的下方垫有数个等高的垫铁,并且使得在固定较多的直线导轨时,需要通过锁紧多个压板进行,从而使得固定直线导轨的固定会比较麻烦。现有直线导轨在钻孔时,由于没有专门的钻孔装置,从而使得难以同时一次性固定较多的直线导轨进行加工,并且在固定直线导轨时,固定步骤繁琐,不便操作;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种直线导轨生产加工用钻孔装置及其钻孔方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种直线导轨生产加工用钻孔装置及其钻孔方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有直线导轨在钻孔时,由于没有专门的钻孔装置,从而使得难以同时一次性固定较多的直线导轨进行加工,并且在固定直线导轨时,固定步骤繁琐,不便操作的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种直线导轨生产加工用钻孔装置及其钻孔方法,包括底座,所述底座上端面的两侧均固定设置有支撑柱,且支撑柱设置有四个 ...
【技术保护点】
1.一种直线导轨生产加工用钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面的两侧均固定设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)设置有四个,四个所述支撑柱(2)的上方固定设置有工作台(3),所述工作台(3)的内部开设有活动槽(4),所述活动槽(4)的内部设置有支撑板(5),且支撑板(5)设置有十个,十个所述支撑板(5)的两侧端面均与活动槽(4)的两侧内壁贴合且滑动连接,所述工作台(3)的两侧均设置有固定机构(6),所述底座(1)上端面的前端与后端均固定设置有固定座(7),所述固定座(7)上端面的两侧均固定设置有固定块(8),所述固定块(8)之间设置有第一传递螺杆(9),所述底座(1)上端面前端与后端的固定座(7)之间设置有加工机构(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种直线导轨生产加工用钻孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面的两侧均固定设置有支撑柱(2),且支撑柱(2)设置有四个,四个所述支撑柱(2)的上方固定设置有工作台(3),所述工作台(3)的内部开设有活动槽(4),所述活动槽(4)的内部设置有支撑板(5),且支撑板(5)设置有十个,十个所述支撑板(5)的两侧端面均与活动槽(4)的两侧内壁贴合且滑动连接,所述工作台(3)的两侧均设置有固定机构(6),所述底座(1)上端面的前端与后端均固定设置有固定座(7),所述固定座(7)上端面的两侧均固定设置有固定块(8),所述固定块(8)之间设置有第一传递螺杆(9),所述底座(1)上端面前端与后端的固定座(7)之间设置有加工机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种直线导轨生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述活动槽(4)的两侧内壁均开设有插接槽(11),所述支撑板(5)的两侧端面均固定设置有插接块(12),所述插接块(12)插接在插接槽(11)的内部,所述插接块(12)的上下外壁分别与插接槽(11)上下内壁贴合且滑动连接,所述支撑板(5)的上端面位于工作台(3)上端面的下方,所述第一传递螺杆(9)的两端分别与固定块(8)通过轴承转动连接,且第一传递螺杆(9)的一端延伸至固定块(8)的一侧,所述第一传递螺杆(9)位于固定块(8)一侧的一端固定设置有第一锥齿轮(13),所述固定座(7)上端面的一侧固定设置有连接块(14),所述连接块(14)之间设置有转动杆(15),且转动杆(15)的两端分别与连接块(14)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种直线导轨生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述转动杆(15)的一端延伸至连接块(14)的前端,所述连接块(14)的前端设置有安装座(16),且安装座(16)与底座(1)上方前端的固定座(7)固定连接,所述安装座(16)的上方固定安装有第一伺服电机(17),所述第一伺服电机(17)的输出端与转动杆(15)位于连接块(14)前端的一端通过联轴器固定连接,所述转动杆(15)的外壁固定套接有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(13)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种直线导轨生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定机构(6)由支撑杆(601)、控制座(602)、滑动杆(603)、滑动孔(604)、安装槽(605)、液压杆(606)和连接座(607)组成,所述支撑杆(601)设置有八个,八个所述支撑杆(601)分别固定连接在底座(1)上端面的两侧,所述控制座(602)设置有两个,两个所述控制座(602)分别位于工作台(3)的两侧,且控制座(602)固定连接在支撑杆(601)的上方,所述滑动杆(603)设置有六个,所述滑动孔(604)设置有六个,六个所述滑动孔(604)分别开设在控制座(602)的内部,所述滑动杆(603)插接在滑动孔(604)的内部,所述滑动杆(603)的外壁与滑动孔(604)的内壁贴合且滑动连接,所述安装槽(605)设置有四个,四个所述安装槽(605)分别开设在底座(1)内部的两侧,所述液压杆(606)设置有四个,四个所述液压杆(606)分别固定安装在安装槽(605)的内部,所述连接座(607)设置有两个,两个所述连接座(607)分别位于控制座(602)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种直线导轨生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述滑动杆(603)的两端分别延伸至控制座(602)的上方与下方,所述液压杆(606)位于控制座(602)的下方,所述滑动杆(603)位于控制座(602)下方的一端固定连接有控制板(25),且控制板(25)位于液压杆(606)的上方,所述液压杆(606)的液压轴与控制板(25)固定连接,所述滑动杆(603)位于控制座(602)上方的一端与连接座(607)固定连接,所述连接座(607)内部的一侧开设有连接槽(26),所述连接槽(26)的内部插接有固定方杆(27),且固定方杆(27)设置有五个,五个所述固定方杆(27)的两端外壁分别与连接槽(26)的内壁贴合且滑动连接,所述固定方杆(27)位于连接槽(26)外部一端的下端面固定设置有橡胶软垫(28)。
6.根据权利要求5所述的一种直线导轨生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述插接槽(11)与连接槽(26)的内部均设置有压紧板(19),所述插接槽(11)内部的压紧板(19)位于插接槽(11)的一侧内壁与插接块(12)之间,所述连接槽(26)内部的压紧板(19)位于连接槽(26)的一侧内壁与固定方杆(27)之间,所述压紧板(19)的一侧外壁固定设置有橡胶防滑垫(20),所述插接槽(11)与连接槽(26)的一侧外壁均开设有控制螺纹孔(21),且控制螺纹孔(21)分别设置有两个,两个所述控制螺纹孔(21)的内部均螺纹连接有控制螺杆(22),所述插接槽(11)一侧的控制螺杆(22)的两端分别延伸至插接槽(11)的内部与外部,所述连接槽(26)一侧的控制螺杆(22)的两端分别延伸至连接槽(26)的内部与外部,所述控制螺杆(22)位于插接槽(11)与连接槽(26)内部的一端分别与压紧板(19)通过轴承转动连接,所述控制螺杆(22)位于插接槽(11)与连接槽(26)外部的一端均固定设置有转动把手(23),所述控制螺杆(22)的外壁螺纹连接有固定帽(24)。
7.根据权利要求1所述的一种直线导轨生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述加工机构(10)由移动块(101)、传递螺纹孔(102)、移动座(103)、燕尾槽(104)、固定板(105)、第二传递螺杆(106)、控制块(107)和传输螺纹孔(108)组成,所述移动块(101)设置有两个,两个所述移动块(101)分别位于固定座(7)上端面的一侧,所述传递螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘传进,
申请(专利权)人:南京明可达传动科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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