一种钢瓶瓶底增厚装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢瓶瓶底增厚装置及其工艺，包括用于带动钢瓶转动的转动机构，用于给钢瓶加热的补充加热枪及设置在转动机构一端的翻板旋压机构，转动机构包括带动钢瓶转动的主轴，夹持钢瓶的夹板，定位钢瓶的定位柱和推动钢瓶的推杆，翻板旋压装置内设置有刀具座，刀具座包括固定座和定位座，固定座上通过螺栓连接有定位座，定位座上设置有用于放置刀具的刀槽和定位槽，定位座上还设置有用于安装固定螺栓的螺孔，定位槽内活动连接有收底模板，收底模板上设置用于将收底模板定位在刀具座的定位凸起。通过定制的刀具座结合对应的薄刀具和厚刀具，使得在原有的机器上能够实现钢瓶实现底部增厚，从而满足国标的设计标准。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶瓶底增厚装置及其工艺
本专利技术涉及钢瓶瓶底成型
，特别是涉及一种钢瓶瓶底增厚装置及其工艺。
技术介绍
气瓶作为一种气体储存容器，已广泛应用于工业、矿业、军事、医药、潜水、汽车等领域。传统的气瓶是采用冲压工艺成形出上、下两个封头部件后,再采用焊接的方法制成的。冲压工艺的缺点是在冲压成型后的封头部件在焊接之后，由于焊缝的存在，往往伴随着一系列的缺陷，如应力集中、裂纹等。同时为了保证气瓶的强度和安全，在口颈处和底部的壁厚都有一定的增厚要求，用普通的冲压加工方法则难以满足，若采用旋压成形工艺，则可以达到满意的壁部增厚效果。为了克服上述缺点，现有生产中往往采用旋压工艺。采用旋压工艺生产的气瓶从根本上消除了传统气瓶生产中与焊缝有关的不连续、强度降低、脆裂和拉应力集中等缺陷，使气瓶的气密性和耐压性能有了大幅提高。但是在老式的旋压机构中，由于老式旋压机的刀具座上的刀具是不可更换的，在旋压完成之后，钢瓶瓶胚的厚度就已经确定，无法对钢瓶的底部厚度进行增厚，也就是在生产三心凹底钢瓶的时候，生产的钢瓶不能满足国标的设计要求，尤其是在生产三心凹底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢瓶瓶底增厚装置，其特征在于，包括用于带动钢瓶转动的转动机构，用于给钢瓶加热的补充加热枪及设置在转动机构一端的翻板旋压机构，所述转动机构包括带动钢瓶转动的主轴，夹持钢瓶的卡爪，定位钢瓶的定位柱和推动钢瓶的推杆，所述翻板旋压装置内设置有刀具座，所述刀具座包括固定座和定位座，所述固定座上通过螺栓连接有定位座，所述定位座上设置有用于放置刀具的刀槽和定位槽，所述定位座上还设置有用于安装固定螺栓的螺孔，所述定位槽内活动连接有刀具，所述刀具包括薄刀具和厚刀具，所述薄刀具上设置用于将薄刀具定位在刀具座的定位凸起一，所述厚刀具上设置用于将厚刀具定位在刀具座的定位凸起二。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶瓶底增厚装置，其特征在于，包括用于带动钢瓶转动的转动机构，用于给钢瓶加热的补充加热枪及设置在转动机构一端的翻板旋压机构，所述转动机构包括带动钢瓶转动的主轴，夹持钢瓶的卡爪，定位钢瓶的定位柱和推动钢瓶的推杆，所述翻板旋压装置内设置有刀具座，所述刀具座包括固定座和定位座，所述固定座上通过螺栓连接有定位座，所述定位座上设置有用于放置刀具的刀槽和定位槽，所述定位座上还设置有用于安装固定螺栓的螺孔，所述定位槽内活动连接有刀具，所述刀具包括薄刀具和厚刀具，所述薄刀具上设置用于将薄刀具定位在刀具座的定位凸起一，所述厚刀具上设置用于将厚刀具定位在刀具座的定位凸起二。


2.根据权利要求1所述的一种钢瓶瓶底增厚装置，其特征在于，
所述薄刀具的一端固定连接有把手一，所述厚刀具的一端固定连接有把手二。


3.根据权利要求1所述的一种钢瓶瓶底增厚装置，其特征在于，
所述固定座底部设置有梯形滑块，所述梯形滑块用于适配所述翻转板内部的锥形滑轨将固定座固定在所述翻转板内。


4.根据权利要求1所述的一种钢瓶瓶底增厚装置，其特征在于，
所述翻板旋压机构设置为“匚”形，所述翻转旋压机构的水平端固定连接有转轴，所述转轴轴承连接在套筒内。


5.根据权利要求4所述的一种钢瓶瓶底增厚装置，其特征在于，
所述转轴的输出端设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设置有油缸。


6.根据权利要求1所述的一种钢瓶瓶底增厚装置，其特征在于，
所述转动机构内设置有主轴，所述主轴上设置有用于夹持钢瓶的卡爪，所述钢瓶的一端接触连接有推板，所述推板的一端固定连接在推杆的末端。


7.根据权利要求4所述的一种钢瓶瓶底增厚装置，其特征在于，
所述套筒外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有安装座，所述安装座通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴达权，欧新苍，
申请(专利权)人：中材科技九江有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36