一种内胆外壁缠绕铝箔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及罐式集装箱加工设备技术领域，具体涉及一种内胆外壁缠绕铝箔装置，包括移动底座(1)，所述移动底座(1)内安装有缠绕结构以及固定结构；所述缠绕结构，包括：工作箱(2)、螺纹杆(3)、第一电机(4)、滑杆(5)、移动块(6)、活动架(7)以及活动杆组件(8)；所述移动底座(1)内开设有第一腔室，所述工作箱(2)固定安置于移动底座(1)外上壁面，且其一侧开设有开口，所述螺纹杆(3)两端分别活动嵌装于工作箱(2)内上壁面以及下壁面内，所述第一电机(4)固定安置于第一腔室内，且其驱动端活动贯穿于移动底座(1)上壁面，并与螺纹杆(3)一端固定连接。本装置结构合理，成本低，占地面积小，减少了工作人员的劳动强度，活动杆组件增加了铝箔缠绕时的张力，防止缠绕时，铝箔由于张力不足从而导致缠绕松散的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种内胆外壁缠绕铝箔装置
本技术涉及罐式集装箱加工设备
，具体涉及一种内胆外壁缠绕铝箔装置。
技术介绍
罐式集装箱国际标准罐是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器。目前，对于罐式集装箱内的内胆一般采用人工或者人工协助作业的半自动缠绕机器，进行内胆外的铝箔缠绕，采用全人工进行内胆缠绕，缠绕加工的效率低，并且由于经验、环境、内胆结构等各方面的影响，铝箔缠绕的质量参差不齐，合格率难以保证，而采用人工协助作业的半自动缠绕机器，首先，机器本身结构复杂，占地面积大，机器的适用范围小，对于不同的内胆结构需要采用不同的机器，制造成本大，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种内胆外壁缠绕铝箔装置。为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种内胆外壁缠绕铝箔装置，包括移动底座，所述移动底座内安装有缠绕结构以及固定结构；所述缠绕结构，包括：工作箱、螺纹杆、第一电机、滑杆、移动块、活动架以及活动杆组件；所述移动底座内开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内胆外壁缠绕铝箔装置，包括移动底座(1)，其特征在于，所述移动底座(1)内安装有缠绕结构以及固定结构；/n所述缠绕结构，包括：工作箱(2)、螺纹杆(3)、第一电机(4)、滑杆(5)、移动块(6)、活动架(7)以及活动杆组件(8)；/n所述移动底座(1)内开设有第一腔室，所述工作箱(2)固定安置于移动底座(1)外上壁面，且其一侧开设有开口，所述螺纹杆(3)两端分别活动嵌装于工作箱(2)内上壁面以及下壁面内，所述第一电机(4)固定安置于第一腔室内，且其驱动端活动贯穿于移动底座(1)上壁面，并与螺纹杆(3)一端固定连接，所述滑杆(5)两端固定嵌装于工作箱(2)上壁面以及下壁面内，所述移动块(...

【技术特征摘要】
1.一种内胆外壁缠绕铝箔装置，包括移动底座(1)，其特征在于，所述移动底座(1)内安装有缠绕结构以及固定结构；
所述缠绕结构，包括：工作箱(2)、螺纹杆(3)、第一电机(4)、滑杆(5)、移动块(6)、活动架(7)以及活动杆组件(8)；
所述移动底座(1)内开设有第一腔室，所述工作箱(2)固定安置于移动底座(1)外上壁面，且其一侧开设有开口，所述螺纹杆(3)两端分别活动嵌装于工作箱(2)内上壁面以及下壁面内，所述第一电机(4)固定安置于第一腔室内，且其驱动端活动贯穿于移动底座(1)上壁面，并与螺纹杆(3)一端固定连接，所述滑杆(5)两端固定嵌装于工作箱(2)上壁面以及下壁面内，所述移动块(6)活动套装于螺纹杆(3)以及滑杆(5)，所述活动架(7)固定安置于移动块(6)一侧，所述活动杆组件(8)固定嵌装于活动架(7)内。


2.根据权利要求1所述的一种内胆外壁缠绕铝箔装置，其特征在于，所述固定结构，包括：转杆(9)、第二电机(10)、主齿轮(11)、伞齿轮(12)、转台(13)、固定架(14)、液压缸(15)以及固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，郭军，赵新明，那伟，马青云，
申请(专利权)人：威尔达辽宁重工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21