电动清洁刷制造技术

本实用新型专利技术所涉及的电动清洁刷包括手杆、与手杆的一端连接的连接件以及安装在连接件上的滚刷，滚刷与被清洁面接触的部分在外力的作用下沿滚刷的径向向内发生形变。电动清洁刷还包括固定在连接件上的两个支架板，两个支架板分别设置在滚刷两侧上，支架板具有位于滚刷的端面一侧且外轮廓呈弧形的限制部；于滚刷的轴线方向上，限制部的投影位于滚刷的端面内，限制部的投影在滚刷的端面内形成第一线条；第一线条与滚刷的端面的侧边之间的距离不等。此电动清洁刷可自动调整刷毛的最大有效工作长度，即使手杆抬的过高或者施加在手杆上的压力过大，电动清洁刷都不会产生较大或过快的摩擦力、反踢力或反向行走行程，提升其易用性，增加了清洁的效率。

【技术实现步骤摘要】
电动清洁刷
本技术涉及一种清洁刷，特别是应用于家居清洁维护领域中的电动清洁刷。
技术介绍
现有的滚刷类清洁刷全都是通过操作者改变施加在清洁刷上的压力来控制与被清洁面接触的刷毛的有效工作长度以及刷毛与地面的摩擦力，在电力驱动滚刷反转工作过程中，当把清洁刷的手杆抬的过高时，易出现较大的反踢力，刷毛与地面产生的摩擦力不可控而且有可能出现清洁刷堵转，此类清洁刷易用性很差，使日常的清洁工作变得繁琐，增加了工作量，降低了清洁的效率。为此，非常有必要设计出一种能够解决这一问题的新型滚刷类清洁刷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刷毛的有效工作长度可自适应调整以此达到控制刷毛与地面的摩擦力的效果，有效防止清洁刷产生过大的反踢力，易用性强的电动清洁刷。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动清洁刷包括包括手杆、与所述手杆的一端连接的连接件以及安装在连接件上的滚刷，所述滚刷与被清洁面接触的部分在外力的作用下沿滚刷的径向向内发生形变，所述电动清洁刷还包括固定在所述连接件上的两个支架板，两个所述支架板分别设置在所述滚刷的两侧，所述支架板具有位于所述滚刷的端面一侧且外轮廓呈弧形的限制部；于所述滚刷的轴线方向上，所述限制部的投影位于所述滚刷的端面内，所述限制部的投影在所述滚刷的端面内形成第一线条；所述第一线条与所述滚刷的端面的侧边之间的距离不等。进一步地，所述限制部具有可与被清洁面发生接触的第一端部，所述第一端部的投影为所述第一线条中距离所述滚刷的端面的侧边相对较短的部分。进一步地，所述第一线条与所述滚刷的端面的侧边之间的距离自所述第一端部的投影向上逐渐增大。进一步地，所述第一端部的外轮廓大致为弧形结构。进一步地，所述滚刷可转动的固定在两个所述支架板之间。进一步地，所述滚刷可转动的固定在夹持件上，所述夹持件的一端固定设置在所述连接件上。进一步地，当所述手杆与被清洁面之间的角度发生变化时，所述限制部与被清洁面的接触点也随之变化。进一步地，所述限制部通过弹性元件连接在所述支架板上。进一步地，所述弹性元件具体为弹簧。进一步地，所述限制部具有可与被清洁面接触的弧形段。进一步地，所述弹性元件受力产生收缩或者伸长时，所述限制部能够相对被清洁面移动。进一步地，所述滚刷可转动的固定在夹持件上，所述夹持件的一端固定设置在所述连接件上。进一步地，所述手杆的远离所述连接件的一端连接电源，所述连接件包括驱动电机。本技术的有益效果在于：本技术所提供的电动清洁刷可自动调整刷毛的最大有效工作长度以此达到控制刷毛与地面的摩擦力的效果，有效防止电动清洁刷产生过大的反踢力，满足用户在使用反转滚刷类电动清洁刷清洁工作时具有较小反踢力的需求，尤其是清洁粗糙面时也能保持较好的稳定性，即使电动清洁刷手杆抬的过高或者施加在电动清洁刷上的压力过大，电动清洁刷都不会产生较大或过快的摩擦力、反踢力或反向行走行程，提升电动清洁刷的易用性，增加了清洁的效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术第一实施例所示的电动清洁刷的结构示意图；图2为图1中电动清洁刷在另一方向的结构示意图；图3为第一实施例中的第一优选方案的使用示意图；图4为第一实施例中的第二优选方案的使用示意图；图5为第一实施例中的第三优选方案的使用示意图；图6为本技术第二实施例所示的电动清洁刷的结构示意图图7为图6中电动清洁刷在另一方向的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请参见图1和图2，本技术第一实施例所示的电动清洁刷10包括手杆11、与手杆11的一端连接的连接件12、安装在连接件12上的滚刷13以及固定在连接件12上的两个支架板14，支架板14能够支撑固定滚刷13并将其与连接件12连接。该连接件12和滚刷13均位于手杆11的中轴线上，本实施例中，该手杆11的中轴线可称之为第一中轴线，在图1中标号为x。手杆11为细长杆体状，其远离连接件一端连接有电源。连接件12包括一个圆柱体121和设置在圆柱体121的半圆柱壁上的类圆台122，类圆台122截面较大的一端与圆柱体121固定，类圆台122截面较小的一端与手杆11固定连接，连接件12中还设有用于驱动滚刷13进行旋转作业的驱动电机(未图示)，支架板14的其中一个设有传动机构(未图示)，用于将驱动电机的旋转力传递至滚刷13。滚刷13为圆柱体结构，滚刷13包括滚轴(未图示)、套设在滚轴上的用以在被清洁面进行滚动的滚筒(未图示)以及包覆在滚筒壁的毛刷层(未图示)。毛刷层形成圆柱形结构，毛刷层固定在滚筒上，随着滚筒的滚动而同步滚动。毛刷层与被清洁面接触的部分在外力的作用下沿滚刷13的径向向内发生形变，毛刷层上的刷毛形成了与被清洁面接触的清洁部，以此来清洁与刷毛接触的被清洁面。两个完全相同的支架板14面对面平行设置，两个支架板14分别对称设置在滚刷的两侧。支架板14具有限制部141和固定部142，限制部141和固定部142一体式延伸形成支架板14，两个支架板14的限制部141对称设置在滚刷13的两侧，两个支架板14的固定部142对称固定于连接件12的两侧。固定部142的外轮廓包括长方形结构和与长方形短边一端相接的半圆形结构，限制部141的外轮廓为不规则弧形结构。于滚刷13的轴线方向上，限制部141的投影位于滚刷13的端面内，限制部141的投影在滚刷13的端面内形成第一线条，第一线条与滚刷13的端面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动清洁刷，所述电动清洁刷包括手杆、与所述手杆的一端连接的连接件以及安装在连接件上的滚刷，所述滚刷与被清洁面接触的部分在外力的作用下沿滚刷的径向向内发生形变，其特征在于，所述电动清洁刷还包括固定在所述连接件上的两个支架板，两个所述支架板分别设置在所述滚刷的两侧，所述支架板具有位于所述滚刷的端面一侧且外轮廓呈弧形的限制部；于所述滚刷的轴线方向上，所述限制部的投影位于所述滚刷的端面内，所述限制部的投影在所述滚刷的端面内形成第一线条；所述第一线条与所述滚刷的端面的侧边之间的距离不等。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动清洁刷，所述电动清洁刷包括手杆、与所述手杆的一端连接的连接件以及安装在连接件上的滚刷，所述滚刷与被清洁面接触的部分在外力的作用下沿滚刷的径向向内发生形变，其特征在于，所述电动清洁刷还包括固定在所述连接件上的两个支架板，两个所述支架板分别设置在所述滚刷的两侧，所述支架板具有位于所述滚刷的端面一侧且外轮廓呈弧形的限制部；于所述滚刷的轴线方向上，所述限制部的投影位于所述滚刷的端面内，所述限制部的投影在所述滚刷的端面内形成第一线条；所述第一线条与所述滚刷的端面的侧边之间的距离不等。


2.如权利要求1所述的电动清洁刷，其特征在于，所述限制部具有可与被清洁面发生接触的第一端部，所述第一端部的投影为所述第一线条中距离所述滚刷的端面的侧边相对较短的部分。


3.如权利要求2所述的电动清洁刷，其特征在于，所述第一线条与所述滚刷的端面的侧边之间的距离自所述第一端部的投影向上逐渐增大。


4.如权利要求3所述的电动清洁刷，其特征在于，所述第一端部的外轮廓大致为弧形结构。


5.如权利要求2所述的电动清洁刷，其特征在于，所述滚刷可转动的固定在两个所述支架板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁帅，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32