一种防结拱饲料制粒料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结拱饲料制粒料仓，包括料罐和安装在料罐上的盖板，所述盖板的顶部通过对称设置的两个支架固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固接有转轴，所述转轴贯穿盖板设置且所述转轴伸进料罐内的一端依次设置有横刮组件和斜刮组件，且所述料罐的前后两侧均设置有抽真空组件。本实用新型专利技术通过驱动电机带动转轴转动，这样横刮组件和斜刮组件的作用下可以实现对料罐内结拱饲料的搅匀，消除结拱，并且通过真空泵利用主气管外的支气管可以实现对料罐内的气压拱进行消除，有助于饲料颗粒的紧压，最大程度上利用料罐的空间，实现储存空间的最大程度利用。

【技术实现步骤摘要】
一种防结拱饲料制粒料仓
本技术涉及饲料料仓
，尤其涉及一种防结拱饲料制粒料仓。
技术介绍
饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量。饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的。因此在饲养实践中，必须根据各种饲料的特性、来源、价格及营养物质含量，计算出各种饲料的配合比例，即配制一个平衡全价的日粮，因此饲料标准以表格形式列出畜禽对各种营养物质的需要。为使用方便，畜禽的饲养标准附列家畜用饲料成分及营养价值表。此外，在必要时，也可附上畜禽曲型日粮配方，以供实际应用之参考。目前的饲料料仓极易出现结拱现象，影响饲料质量不说还会造成料罐实际存储容量的缩水，浪费储存空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的饲料料仓极易出现结拱现象，影响饲料质量不说还会造成料罐实际存储容量的缩水，浪费储存空间，进而提出的一种防结拱饲料制粒料仓。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防结拱饲料制粒料仓，包括料罐和安装在料罐上的盖板，所述盖板的顶部通过对称设置的两个支架固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固接有转轴，所述转轴贯穿盖板设置且所述转轴伸进料罐内的一端依次设置有横刮组件和斜刮组件，且所述料罐的前后两侧均设置有抽真空组件。优选的，所述横刮组件包括依次对称安装在转轴外的多对横杆且位于同一侧的所述横杆的末端共同固定有竖刮板，所述竖刮板的外缘与料罐的内壁贴合设置。优选的，所述斜刮组件包括对称安装在转轴末端的两个斜杆，两个所述斜杆的末端均固定有斜刮板，两个所述斜刮板的外缘均与料罐的内底部贴合设置。优选的，所述抽真空组件包括对称开设在料罐上的多个通孔，且每个所述通孔内均固定安插有与料罐内部相连通的支气管，多个所述支气管之间通过竖直设置的主气管相连通，所述料罐的侧面安装有与主气管末端相匹配的真空泵。优选的，所述主气管的顶端通过圆塞作封堵处理。优选的，所述料罐的末端固定有出料管，所述出料管上设置有控制阀门。本技术的有益效果为：1、驱动电机带动转轴转动，这样横刮组件和斜刮组件的作用下可以实现对料罐内结拱饲料的搅匀，消除结拱；2、通过横杆外竖刮板的设置以及斜杆外斜刮板的设置可以实现对料罐内壁上粘附的饲料颗粒的刮擦清理，避免料罐内饲料颗粒的浪费和受潮变质；3、通过真空泵利用主气管外的支气管可以实现对料罐内的气压拱进行消除，有助于饲料颗粒的紧压，最大程度上利用料罐的空间，实现储存空间的最大程度利用。附图说明图1为本技术提出的一种防结拱饲料制粒料仓的主视图；图2为本技术提出的一种防结拱饲料制粒料仓的内部结构示意图。图中：1料罐、2盖板、3通孔、4支气管、5横杆、6竖刮板、7斜杆、8斜刮板、9出料管、10支架、11驱动电机、12转轴、13真空泵、14主气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种防结拱饲料制粒料仓，包括料罐1和安装在料罐1上的盖板2，料罐1的末端固定有出料管9，出料管9上设置有控制阀门，盖板2的顶部通过对称设置的两个支架10固定有驱动电机11，驱动电机11的输出端通过联轴器固接有转轴12，转轴12贯穿盖板2设置且转轴12伸进料罐1内的一端依次设置有横刮组件和斜刮组件，且料罐1的前后两侧均设置有抽真空组件；横刮组件包括依次对称安装在转轴12外的多对横杆5且位于同一侧的横杆5的末端共同固定有竖刮板6，竖刮板6的外缘与料罐1的内壁贴合设置；斜刮组件包括对称安装在转轴12末端的两个斜杆7，两个斜杆7的末端均固定有斜刮板8，两个斜刮板8的外缘均与料罐1的内底部贴合设置；抽真空组件包括对称开设在料罐1上的多个通孔3，且每个通孔3内均固定安插有与料罐1内部相连通的支气管4，多个支气管4之间通过竖直设置的主气管14相连通，主气管14的顶端通过圆塞作封堵处理，料罐1的侧面安装有与主气管14末端相匹配的真空泵13。本技术提出的一种防结拱饲料制粒料仓中，驱动电机11带动转轴12转动，这样横刮组件和斜刮组件的作用下可以实现对料罐1内结拱饲料的搅匀，消除结拱；通过横杆5外竖刮板6的设置以及斜杆7外斜刮板8的设置可以实现对料罐1内壁上粘附的饲料颗粒的刮擦清理，避免料罐1内饲料颗粒的浪费和受潮变质；进一步的，通过真空泵13利用主气管14外的支气管4可以实现对料罐1内的气压拱进行消除，有助于饲料颗粒的紧压，最大程度上利用料罐1的空间，实现储存空间的最大程度利用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结拱饲料制粒料仓，包括料罐（1）和安装在料罐（1）上的盖板（2），其特征在于，所述盖板（2）的顶部通过对称设置的两个支架（10）固定有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端通过联轴器固接有转轴（12），所述转轴（12）贯穿盖板（2）设置且所述转轴（12）伸进料罐（1）内的一端依次设置有横刮组件和斜刮组件，且所述料罐（1）的前后两侧均设置有抽真空组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种防结拱饲料制粒料仓，包括料罐（1）和安装在料罐（1）上的盖板（2），其特征在于，所述盖板（2）的顶部通过对称设置的两个支架（10）固定有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端通过联轴器固接有转轴（12），所述转轴（12）贯穿盖板（2）设置且所述转轴（12）伸进料罐（1）内的一端依次设置有横刮组件和斜刮组件，且所述料罐（1）的前后两侧均设置有抽真空组件。


2.根据权利要求1所述的一种防结拱饲料制粒料仓，其特征在于，所述横刮组件包括依次对称安装在转轴（12）外的多对横杆（5）且位于同一侧的所述横杆（5）的末端共同固定有竖刮板（6），所述竖刮板（6）的外缘与料罐（1）的内壁贴合设置。


3.根据权利要求1所述的一种防结拱饲料制粒料仓，其特征在于，所述斜刮组件包括对称安装在转轴（12）末端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓燕，崔清萍，冷尚集，崔艺馨，
申请(专利权)人：孙晓燕，
类型：新型
国别省市：山东;37