机房微模块一体化机构制造技术

本实用新型专利技术属于机房微模块领域，尤其是机房微模块一体化机构，针对现有的没有散热模块，散热效率低下，导致工作效率降低的问题，现提出如下方案，其包括前挡板，所述前挡板的一侧固定安装有处理器，处理器远离前挡板的一侧固定安装有后挡板，所述前挡板和后挡板的中心位置均开设有安装孔，两个安装孔的上下两侧内壁上均对称开设有两个滑动孔，所述处理器的中心位置开设有固定孔，固定孔的上下两侧内壁上对称开设有两个散热孔，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，降低了散热模块的安装难度，同时降低了一体化模块的工作温度，提高了工作效率，同时提高了模块的安装稳定性，满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
机房微模块一体化机构
本技术涉及机房微模块
，尤其涉及机房微模块一体化机构。
技术介绍
随着科技的日益发展，建筑或工厂里的机房数量逐渐增多，机房里的设备也越来越多，机房所管控的区域越来越大，因此对于机房的管理就越来越重要，而机房管理人员却有些不足，仅仅靠人去盯着每一个机房，不太现实，所以需要一种将机房模块化管理的装置。申请号为CN201921872425.6的专利公开了了一种网络机房模块化建设管理装置，具体是指一种操作方便，功能强大的网络机房模块建设管理装置，但是其没有散热模块，散热效率低下，导致工作效率降低，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在没有散热模块，散热效率低下，导致工作效率降低的缺点，而提出的机房微模块一体化机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：机房微模块一体化机构，包括前挡板，所述前挡板的一侧固定安装有处理器，处理器远离前挡板的一侧固定安装有后挡板，所述前挡板和后挡板的中心位置均开设有安装孔，两个安装孔的上下两侧内壁上均对称开设有两个滑动孔，所述处理器的中心位置开设有固定孔，固定孔的上下两侧内壁上对称开设有两个散热孔，所述滑动孔和散热孔相对应，所述安装孔和固定孔内滑动安装有同一个散热箱，所述散热箱顶部和底部中心位置均固定安装有散热板，同一侧的散热板与同一侧散热孔和同一侧的滑动孔均对应适配,通过散热孔降低了处理器本体的温度。优选的，位于前挡板上的安装孔上下两侧内壁远离处理器的一端对称开设有两个固定槽，固定槽靠近处理器的一侧内壁上开设有凸字形限位槽。优选的，所述散热箱的顶部和底部均对称固定安装有两个固定块，两个固定块上均开设有竖直方向上的卡孔，两个卡孔的内壁上远离处理器的一端均开设有与卡孔相垂直的卡槽。优选的，所述凸字形限位槽内滑动安装有中心杆，所述中心杆远离处理器的一端固定安装有方形限位杆，所述方形限位杆与卡孔和卡槽均相适配，所述中心杆靠近处理器的一端延伸进凸字形限位槽较大的一端内且固定安装有限位盘，限位盘与凸字形限位槽相适配，所述中心杆上套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与凸字形限位槽相适配,固定块与固定槽相互作用契合，转动方型限位杆，使其与卡孔相互适配，转动方形限位杆使其与卡槽相互作用完成固定块的固定，提高散热箱的安装稳定性。优选的，所述散热箱靠近前挡板的一侧内壁上固定安装有滤网座，滤网座内固定安装有滤网，另一侧内壁上固定安装有支架,滤网和滤网座还有支架用于保护散热箱内部同时用于支撑主轴。优选的，所述滤网座中心位置和支架中心位置转动安装有同一个主轴，主轴上固定套接有电机，电机的输出轴上固定安装有扇叶,电机由处理器供电，电机通电启动后转动输出轴带动扇叶在散热箱内转动。本技术中，所述机房微模块一体化机构，通过散热箱和安装孔的相互作用，大大降低了一体化模块的温度，同时降低了散热模块的安装难度，同时利用固定槽等结构提高了散热箱的安装稳定性。本技术结构简单，使用方便，降低了散热模块的安装难度，同时降低了一体化模块的工作温度，提高了工作效率，同时提高了模块的安装稳定性，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的机房微模块一体化机构的结构示意图；图2为本技术提出的机房微模块一体化机构散热箱的内部结构示意图；图3为本技术提出的机房微模块一体化机构固定槽的结构示意图；图4为本技术提出的机房微模块一体化机构A处的结构示意图；图5为本技术提出的机房微模块一体化机构B处的结构示意图。图中：1前挡板、2后挡板、3处理器、4滑动孔、5散热孔、6固定槽、7凸字形限位槽、8固定块、9卡孔、10中心杆、11限位盘、12伸缩弹簧、13散热箱、14支架、15主轴、16滤网座、17电机、18卡槽、19方型限位杆、20滤网、21散热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，机房微模块一体化机构，包括前挡板1，前挡板1的一侧固定安装有处理器3，处理器3远离前挡板1的一侧固定安装有后挡板2，前挡板1和后挡板2的中心位置均开设有安装孔，两个安装孔的上下两侧内壁上均对称开设有两个滑动孔4，处理器3的中心位置开设有固定孔，固定孔的上下两侧内壁上对称开设有两个散热孔5，滑动孔4和散热孔5相对应，安装孔和固定孔内滑动安装有同一个散热箱13，散热箱13顶部和底部中心位置均固定安装有散热板21，同一侧的散热板21与同一侧散热孔5和同一侧的滑动孔4均对应适配,通过散热孔5降低了处理器3本体的温度。本技术中，位于前挡板1上的安装孔上下两侧内壁远离处理器3的一端对称开设有两个固定槽6，固定槽6靠近处理器3的一侧内壁上开设有凸字形限位槽7。本技术中，散热箱13的顶部和底部均对称固定安装有两个固定块8，两个固定块8上均开设有竖直方向上的卡孔9，两个卡孔9的内壁上远离处理器3的一端均开设有与卡孔9相垂直的卡槽18。本技术中，凸字形限位槽7内滑动安装有中心杆10，中心杆10远离处理器3的一端固定安装有方形限位杆19，方形限位杆19与卡孔9和卡槽18均相适配，中心杆10靠近处理器3的一端延伸进凸字形限位槽7较大的一端内且固定安装有限位盘11，限位盘11与凸字形限位槽7相适配，中心杆10上套接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12与凸字形限位槽7相适配,固定块8与固定槽6相互作用契合，转动方型限位杆19，使其与卡孔9相互适配，转动方形限位杆19使其与卡槽18相互作用完成固定块8的固定，提高散热箱13的安装稳定性。本技术中，散热箱13靠近前挡板1的一侧内壁上固定安装有滤网座16，滤网座16内固定安装有滤网20，另一侧内壁上固定安装有支架14,滤网20和滤网座16还有支架14用于保护散热箱13内部同时用于支撑主轴15。本技术中，滤网座16中心位置和支架14中心位置转动安装有同一个主轴15，主轴15上固定套接有电机17，电机17的输出轴上固定安装有扇叶,电机17由处理器3供电，电机17通电启动后转动输出轴带动扇叶在散热箱13内转动。电机17由处理器3供电，电机17通电启动后转动输出轴带动扇叶在散热箱13内转动，从而产生气流将散热板21上的热量快速带走，同时通过散热孔5降低了处理器3本体的温度，起到降温的作用，将散热箱13安装进安装孔，通过散热板21与滑动孔4还有散热孔5的相互作用将散热箱13安装进固定孔内，同时固定块8与固定槽6相互作用契合，转动方型限位杆19，使其与卡孔9相互适配，转动方形限位杆19使其与卡槽18相互作用完成固定块8的固定，提高散热箱13的安装稳定性。本技术中，电机17由处理器3供电，电机17通电启动后转动输出轴带动扇叶在散热箱13内转动，从而产生气流将散热板21上的热量快速带走，同时通过散热孔5降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机房微模块一体化机构，包括前挡板(1)，其特征在于，所述前挡板(1)的一侧固定安装有处理器(3)，处理器(3)远离前挡板(1)的一侧固定安装有后挡板(2)，所述前挡板(1)和后挡板(2)的中心位置均开设有安装孔，两个安装孔的上下两侧内壁上均对称开设有两个滑动孔(4)，所述处理器(3)的中心位置开设有固定孔，固定孔的上下两侧内壁上对称开设有两个散热孔(5)，所述滑动孔(4)和散热孔(5)相对应，所述安装孔和固定孔内滑动安装有同一个散热箱(13)，所述散热箱(13)顶部和底部中心位置均固定安装有散热板(21)，同一侧的散热板(21)与同一侧散热孔(5)和同一侧的滑动孔(4)均对应适配。/n

【技术特征摘要】
1.机房微模块一体化机构，包括前挡板(1)，其特征在于，所述前挡板(1)的一侧固定安装有处理器(3)，处理器(3)远离前挡板(1)的一侧固定安装有后挡板(2)，所述前挡板(1)和后挡板(2)的中心位置均开设有安装孔，两个安装孔的上下两侧内壁上均对称开设有两个滑动孔(4)，所述处理器(3)的中心位置开设有固定孔，固定孔的上下两侧内壁上对称开设有两个散热孔(5)，所述滑动孔(4)和散热孔(5)相对应，所述安装孔和固定孔内滑动安装有同一个散热箱(13)，所述散热箱(13)顶部和底部中心位置均固定安装有散热板(21)，同一侧的散热板(21)与同一侧散热孔(5)和同一侧的滑动孔(4)均对应适配。


2.根据权利要求1所述的机房微模块一体化机构，其特征在于，位于前挡板(1)上的安装孔上下两侧内壁远离处理器(3)的一端对称开设有两个固定槽(6)，固定槽(6)靠近处理器(3)的一侧内壁上开设有凸字形限位槽(7)。


3.根据权利要求1所述的机房微模块一体化机构，其特征在于，所述散热箱(13)的顶部和底部均对称固定安装有两个固定块(8)，两个固定块(8)上均开设有竖直方向上的卡孔(9)，两个卡孔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢亚军，
申请(专利权)人：北京天云动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11