用于电机线圈的自动圈线机构制造技术

本实用提供了一种用于电机线圈的自动圈线机构，包括安装座及设在安装座上的线头固定机构、绕线机构和推线机构。所述绕线机构包括绕线驱动电机、定位板和线模，所述线头固定机构包括夹线中间杆、夹线体、升降气缸和旋转驱动机构，所述推线机构包括第一推线气缸、推线座、推线轴和推线杆。本实用新型专利技术提供了一种用于电机线圈的自动圈线机构，通过线头固定机构、绕线机构和推线机构的相互配合，控制精度高，减少了生产中的人工操作步骤，减少了安全隐患，实现进行自动换线和连续绕线工序，提高了绕线效率，可满足各种高质量的电感线圈的要求，保证产品质量，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于电机线圈的自动圈线机构
：本技术涉及电机绕线
，具体涉及一种用于电机线圈的自动圈线机构。
技术介绍
：在电机线圈的生产过程中，需要利用绕线装置进线绕线，现有的绕线机构自动化程度低，人工操作步骤多，在绕线作业中存在较大的安全隐患，且绕线效率低，精度低，其控制精度不能满足绕制各种高难度，高质量的电感线圈的要求，造成产品质量低，生产成本较高，且两个线模之间的距离不易控制，对生产带来较大不便。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够解决上述问题的用于电机线圈的自动圈线机构。实现本技术目的的技术方案是：一种用于电机线圈的自动圈线机构，包括安装座及设在安装座上的线头固定机构、绕线机构和推线机构。所述绕线机构包括绕线驱动电机、定位板和线模，所述绕线驱动电机固定在所述安装座上，并通过绕线传动组件与所述定位板连接，并可驱动其旋转，所述线模固定在所述定位板的底部，且对称设有两个。所述线头固定机构包括夹线中间杆、夹线体、升降气缸和旋转驱动机构，所述夹线体固定在所述定位板的底部一端，其内部中空，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机线圈的自动圈线机构，其特征在于：包括安装座(4)及设在安装座上的线头固定机构(1)、绕线机构(2)和推线机构(3)，/n所述绕线机构(2)包括绕线驱动电机(21)、定位板(24)和线模(23)，所述绕线驱动电机(21)固定在所述安装座(4)上，并通过绕线传动组件(22)与所述定位板(24)连接，并驱动其旋转，所述线模(23)固定在所述定位板(24)的底部，且对称设有两个，/n所述线头固定机构(1)包括夹线中间杆(15)、夹线体(14)、升降气缸(11)和旋转驱动机构，所述夹线体(14)固定在所述定位板(24)的底部一端，其内部中空，底部设有与所述夹线中间杆(15)配合的凹槽(1...

【技术特征摘要】
1.一种用于电机线圈的自动圈线机构，其特征在于：包括安装座(4)及设在安装座上的线头固定机构(1)、绕线机构(2)和推线机构(3)，
所述绕线机构(2)包括绕线驱动电机(21)、定位板(24)和线模(23)，所述绕线驱动电机(21)固定在所述安装座(4)上，并通过绕线传动组件(22)与所述定位板(24)连接，并驱动其旋转，所述线模(23)固定在所述定位板(24)的底部，且对称设有两个，
所述线头固定机构(1)包括夹线中间杆(15)、夹线体(14)、升降气缸(11)和旋转驱动机构，所述夹线体(14)固定在所述定位板(24)的底部一端，其内部中空，底部设有与所述夹线中间杆(15)配合的凹槽(141)，所述夹线中间杆(15)设在所述夹线体(14)内，其顶部穿过所述定位板(24)，且顶部设有第一复位弹簧组件(151)，底部设有与所述凹槽(141)配合的夹线部(152)，所述升降气缸(11)对应设在所述第一复位弹簧组件(151)的上方，并可驱动所述夹线中间杆(15)上下移动，所述旋转驱动机构包括驱动电机(13)与传动组件(16)，所述驱动电机(13)通过传动组件(16)与所述夹线中间杆(15)连接，并可驱动其旋转，所述驱动电机(13)与传动组件(16)可通过第一滑动滑动组件(17)与所述定位板(24)活动连接，
所述推线机构(3)包括推线气缸(31)、推线座(32)、推线轴(34)和推线杆(33)，所述推线气缸(31)固定在所述安装座(4)上，所述推线座(32)与所述推线气缸(31)的伸缩杆固定连接，所述推线轴(34)一端固定在所述推线座(32)上，另一端穿过所述定位板(24)与所述推线杆(33)固定连接，所述推线杆(33)设有两根，且对应设在所述线模(23)的前后两侧。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁康，姚高芹，
申请(专利权)人：常州金康精工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32