一种泵用潜水电机的控制器制造技术

本实用新型专利技术为一种泵用潜水电机的控制器，属于潜水泵领域，针对现有潜水电机中控制器散热效果差的问题，采用技术方案如下：一种泵用潜水电机的控制器，包括圆柱形的外壳以及设置在外壳内的电路板，电路板的导线从外壳的第一端伸出，以便连接电机主体，一可与水流接触的过水端件位于所述外壳的第一端处，并与所述外壳密封连接，以使电路板能够通过过水端件和外壳的侧面散热。本申请的控制器与电机主体分开设置，以便分别散热，过水端盖将电路板围在外壳内，防止其与水接触，且外界水流可以带走过水端件上的热量，这样，电路板不仅通过外壳的侧面散热，还能通过过水端件进行散热，能够避免热量累积对电路板造成影响，散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用潜水电机的控制器
本技术属于潜水泵领域，特别涉及一种泵用潜水电机的控制器。
技术介绍
潜水泵常用的电机为异步电机，但其转速较低、能耗大且扬程不足，为改进这一问题，有改进方案采用带控制器的永磁电机代替异步电机，这种永磁电机的控制器与永磁电机主体装配在一个由外壳围成的腔体内，该腔体内灌满用作传热介质、密封介质和润滑介质的液体油，并通过气囊来平衡电机内外压力以满足深水作业要求。控制器和永磁电机主体产生的热量均传递到液体油中，液体油再通过腔壁传导散热，由于电机外壳围成的腔体空间狭小使得容纳液体油的量有限，且外壳换热效果差，控制器中的发热模块和永磁电机主体产生的热量不易散发，尤其是两者工作时产生的热量在共同的腔体中集聚叠加，会使控制器温升过高导致烧坏，而无法满足深水作业要求。因此，需对现有的结构进行改进，提高控制器的散热效果，改善控制器的工况。
技术实现思路
针对现有潜水电机中控制器散热效果差的问题，本技术提供一种与永磁电机主体分开设置的泵用潜水电机的控制器，有效避免热量叠加，保证控制器具有良好的工作状态。本技术采用技术方案如下：一种泵用潜水电机的控制器，包括圆柱形的外壳以及设置在外壳内的电路板，电路板的导线从外壳的第一端伸出，以便连接电机主体，一可与水流接触的过水端件位于所述外壳的第一端处，并与所述外壳密封连接，以使电路板能够通过过水端件和外壳的侧面散热。本申请的控制器与电机主体分开设置，以便分别散热，过水端盖将电路板围在外壳内，防止其与水接触，且外界水流可以带走过水端件上的热量，这样，电路板不仅通过外壳的侧面散热，还能通过过水端件进行散热，能够避免热量累积对电路板造成影响，散热效果好。作为一种优选方案，所述电路板径向设置在所述外壳内，电路板上的发热模块紧贴所述过水端件。发热模块紧贴过水端件，可使发热模块产生的热量能够直接传递给过水端件，缩短传热路径，外界水流能十分有效地带走控制器发热模块的热量，大大提高其散热效果；现有变频电机的变频器的电路板轴向设置，发热模块产生的大量热传递到与水接触的电机外壳上，但电机外壳为圆柱形，元器件高度受到外壳直径的限制，不能充分利用电路板的空间进行排布，只能设置在轴向安装的狭长电路板上，狭长电路板使得整个变频器的高度也相应变高，增加了整个潜水电泵的长度，影响其运输、存放和使用；本申请中电路板由轴向改为径向设置，元器件能够合理利用横置的电路板的空间进行排布，可有效缩短控制器的高度。作为另一优选方案，所述外壳的第二端设有散热端件，所述电路板径向设置在所述外壳内，电路板上的发热模块紧贴所述散热端件。这样，控制器可以通过外壳侧壁、过水端件和散热端件进行散热，散热效果较好。进一步地，过水端件的外侧面为中间高四周低的曲面，所述外壳的第二端还设有底座，所述底座设有过水腔，所述过水腔与散热端件位置适配，以便于散热端件能够与水接触而换热。外界水流可带走散热端件上的热量，避免控制器热量累积，进一步增强了控制器的散热效果。中间高四周低的曲面可防止细沙等体积较小的杂物滞留在第二端件的中间位置而影响电路板散热，同时还能增加第二端件的表面抗压能力。进一步地，过水端件的外侧面为中间高四周低的曲面，一连接件位于所述过水端件的外侧，用于连接电机外壳，所述过水端件上开有走线孔，以方便电路板的导线穿过所述连接件。这一设置中，连接件使控制器的外壳和电机外壳之间有散热间隙，保证散热效果；同时，控制器的外壳可与电机外壳等径设置，电机与控制器可分别组装完毕再利用连接件相连，降低了装配难度，提高了装配效率。中间高四周低的曲面可防止细沙等体积较小的杂物滞留在第二端件的中间位置而影响电路板散热，同时还能增加第二端件的表面抗压能力。进一步地，所述连接件上围有网孔件，所述网孔件为与圆柱形的外壳形状适配的部件。网孔件可避免大块杂物阻挡过水端件与水流有效接触而影响散热。进一步地，所述连接件包括与所述走线孔相通的中空柱以及与电机外壳相连的限位端件，所述中空柱位于过水端件和限位端件之间，使得过水端件与限位端件间隔布置。这一设置中，电路板的导线可从中空柱中穿过，不必在过水端件上设置密封件来密封导线，精简结构；中空柱将过水端件和限位端件隔开，避免电机的热量传递给控制器，有效防止热量叠加。进一步地，所述外壳上设有周向布置的通孔，所述通孔与限位端件和过水端件之间的间隔位置适配。水流可穿过通孔与过水端件接触，外壳上设置的通孔能阻挡大块杂物进入外壳中，防止大块杂物阻挡水流与过水端件接触而影响散热。进一步地，所述过水端件上设有灌胶口，以便向所述外壳灌密封胶，使得过水端件与外壳密封连接。密封胶保证了控制器端部的密封性，并对电路板起到防潮作用，保证电路板的工作性能。进一步地，所述外壳内设有液体油和气囊，以保证外壳的内外压平衡，所述气囊靠近所述外壳的第二端，防止水下作业时控制器承受过大的水压而损坏。本技术具有的有益效果：本申请的控制器与电机主体分开设置，以便分别散热，过水端盖将电路板围在外壳内，防止其与水接触，且外界水流可以带走过水端件上的热量，这样，电路板不仅通过外壳的侧面散热，还能通过过水端件进行散热，能够避免热量累积对电路板造成影响，散热效果好。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的剖面结构示意图；图3为实施例2的整体结构示意图；图4为实施例2的剖面结构示意图；图5为实施例2的连接件结构示意图；图中：1-外壳；11-外壳的第一端；12-通孔；2-电路板；21-发热模块；3-过水端件；31-走线孔；32-灌胶口；4-连接件；41-网孔件；42-中空柱；43-限位端件。具体实施方式下面结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1本实施例的泵用潜水电机的控制器，如图1和图2所示，包括圆柱形的外壳1以及设置在外壳1内的电路板2，电路板2的导线从外壳的第一端11伸出，以便连接电机主体，可与水流接触的过水端件3位于所述外壳的第一端11处，并与所述外壳1密封连接，以使电路板2能够通过过水端件3和外壳1的侧面散热。本申请的控制器与电机主体分开设置，以便分别散热，过水端盖将电路板2围在外壳1内，防止其与水接触，且外界水流可以带走过水端件3上的热量，这样，电路板2不仅通过外壳1的侧面散热，还能通过过水端件3进行散热，能够避免热量累积对电路板2造成影响，散热效果好。所述电路板2径向设置在所述外壳1内，电路板2上的发热模块21紧贴所述过水端件3。发热模块21紧贴过水端件3，可使发热模块21产生的热量能够直接传递给过水端件3，缩短传热路径，外界水流能十分有效地带走控制器发热模块21的热量，大大提高其散热效果；现有变频电机的变频器的电路板2轴向设置，发热模块21产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用潜水电机的控制器，其特征在于，包括圆柱形的外壳（1）以及设置在外壳（1）内的电路板（2），电路板（2）的导线从外壳的第一端（11）伸出，一可与水流接触的过水端件（3）位于所述外壳的第一端（11）处，并与所述外壳（1）密封连接，以使电路板（2）能够通过过水端件（3）和外壳（1）的侧面散热。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵用潜水电机的控制器，其特征在于，包括圆柱形的外壳（1）以及设置在外壳（1）内的电路板（2），电路板（2）的导线从外壳的第一端（11）伸出，一可与水流接触的过水端件（3）位于所述外壳的第一端（11）处，并与所述外壳（1）密封连接，以使电路板（2）能够通过过水端件（3）和外壳（1）的侧面散热。


2.根据权利要求1所述的泵用潜水电机的控制器，其特征在于，所述电路板（2）径向设置在所述外壳（1）内，电路板（2）上的发热模块（21）紧贴所述过水端件（3）。


3.根据权利要求1所述的泵用潜水电机的控制器，其特征在于，所述外壳（1）的第二端设有散热端件，所述电路板（2）径向设置在所述外壳（1）内，电路板（2）上的发热模块（21）紧贴所述散热端件。


4.根据权利要求3所述的泵用潜水电机的控制器，其特征在于，过水端件（3）的外侧面为中间高四周低的曲面，所述外壳（1）的第二端还设有底座，所述底座设有过水腔，所述过水腔与散热端件位置适配，以便于散热端件能够与水接触而换热。


5.根据权利要求2所述的泵用潜水电机的控制器，其特征在于，过水端件（3）的外侧面为中间高四周低的曲面，一连接件（4）位于所述过水端件（3）的外侧，用于连接电机外...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云荣，罗志民，
申请(专利权)人：台州谱罗顿机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33