一种踏板开关组件的压力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于注塑机技术领域，提供了一种踏板开关组件的压力调节装置，包括设置在安全踏板的下方的安装座以及调节组件，安装座内部中空，具有固定连接的上板及下板，上板及下板上均开有通孔，调节组件包括调节轴、底部垫片、调节螺母、防松螺母及弹簧，调节轴穿过两个通孔且与通孔间隙配合，顶端与安全踏板相接触，调节螺母及防松螺母均与调节轴啮合，防松螺母的下表面与调节螺母的上表面相接触，底部垫片套设在调节轴上，下表面与下板的上表面相接触，弹簧套设在调节轴上，一端与调节螺母抵接，另一端与底部垫片抵接。该装置适合多种工况，能够快速、高效的调节踏板开关组件的触发压力，结构简洁，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种踏板开关组件的压力调节装置
本技术属于注塑机
，具体涉及一种踏板开关组件的压力调节装置。
技术介绍
注塑机的合模区域(即动模板和静模板之间的区域)是进行模具装配、检修和取出塑料制品的区域，由于动模板和静模板合模时的合模力高达1000吨到4000吨，因此该区域是机器的危险区域，在此区域进行作业时，需要为作业人员提供安全保障。通常将安装有动模板和静模板的机床设置在安全罩门内，在安全罩门的非操作侧的接近地面位置处以及两块模板中间的接近地面位置处各设置一个踏板开关组件。踏板开关组件包括安全踏板及安装在机床上的安全感应开关。安全感应开关位于安全踏板的下方，在静止状态下与安全踏板不接触。当操作员进入安全门罩踩在非操作侧时的安全踏板上，或者为了更换模具而踩在两块模板中间的安全感应踏板上时，安全感应开关被触发从而给机器一个停机信号，此时动模板被锁定，动模板和静模板不能合模，从而保障操作员的安全。当操作员离开安全踏板后，安全踏板回位，不再接触安全感应开关，机器启动正常工作。安全踏板被多个弹簧装置承托起来，弹簧装置中的弹簧的压缩力提供阻力，使安全踏板在一定压力下才能够下移触发安全感应开关，该压力称为踏板开关组件的触发压力。为了保证不因生产时的振动发生误触停机，也为了保证操作工站在安全踏板上后安全感应开关能够被灵敏触发，需要根据现场工况设定合适的触发压力。由于安全踏板的结构复杂，重量的实际分布很难计算，因此需要现场调整每个弹簧的压缩量，使踏板开关组件的触发压力等于设定值。目前通常的做法是，多个弹簧装置安装好后，将重物放置在安全踏板的不同位置处，检测踏板开关组件的触发压力是否等于设定的触发压力。当实际触发压力与设定触发压力不等时，就需要调整弹簧的压缩量。调整时，需要先移除重物，然后拆除安全踏板，抽出弹簧装置中的弹簧轴，在弹簧下端装入不同高度的调整环，将安全踏板放上后再将重物放置在同一位置进行测试，如此反复多次，直至达到设定的触发压力。由于安全踏板下设有多个弹簧调节装置，一次往往不能调整到位，需要多次调整，反复试验，需要的工作量大，耗时耗力。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够精准方便地调节踏板开关组件的触发压力的踏板开关组件的压力调节装置。本技术提供了一种踏板开关组件的压力调节装置，用于安装在踏板开关组件的下方调整踏板组件的触发压力，踏板开关组件包括安全踏板以及位于安全踏板的下方用于控制外部工作设备的安全感应开关，具有这样的特征，包括：设置在安全踏板的下方的安装座以及调节组件，其中，安装座内部中空，具有固定连接的上板及下板，上板及下板上均开有通孔，两个通孔的轴线相互重合，调节组件包括调节轴、底部垫片、调节螺母、防松螺母及弹簧，调节轴穿过两个通孔且与通孔间隙配合，顶端与安全踏板相接触，调节螺母及防松螺母均与调节轴啮合，防松螺母的下表面与调节螺母的上表面相接触，底部垫片套设在调节轴上，下表面与下板的上表面相接触，弹簧套设在调节轴上，一端与调节螺母的下表面抵接，另一端与底部垫片抵接。在本技术提供的踏板开关组件的压力调节装置中，还可以具有这样的特征：其中，调节轴的顶端固定有顶板，该顶板与安全踏板的下表面相接触。在本技术提供的踏板开关组件的压力调节装置中，还可以具有这样的特征：其中，安装座还包括侧板及后板，上板与下板平行地固定在后板的两个边上，侧板的上端与下端分别与上板与下板固定连接，侧板的侧面与后板固定连接。在本技术提供的踏板开关组件的压力调节装置中，还可以具有这样的特征：其中，顶板的直径小于通孔的直径，安全踏板的底部与上板之间的距离大于等于踏板开关组件的触发距离。在本技术提供的踏板开关组件的压力调节装置中，还可以具有这样的特征：其中，调节螺母上套有导向板，导向板的侧面与侧板相接触。在本技术提供的踏板开关组件的压力调节装置中，还可以具有这样的特征：其中，弹簧与调节螺母之间设置有上部垫片。在本技术提供的踏板开关组件的压力调节装置中，还可以具有这样的特征：其中，调节轴的底端固定有底板，底板的直径大于通孔的直径。在本技术提供的踏板开关组件的压力调节装置中，还可以具有这样的特征：其中，上板与安全踏板之间设置有限位螺钉，限位螺钉穿过上板及安全踏板，下端固定有螺母，上端固定有防脱片。技术的作用与效果根据本技术提供的踏板开关组件的压力调节装置，由于弹簧套在调节轴上，一端与调节螺母的下表面抵接，另一端与底部垫片抵接，调节螺母与调节轴相啮合，因此旋转调节螺母就可以方便地改变弹簧的压缩量，从而调节踏板开关组件的触发压力。由于仅需旋转调节螺母就能够调整踏板开关组件的触发压力，不需要移除测试的重物及顶部的安全踏板，因此能够根据现场情况精准调节每一个弹簧。另外，防松螺母紧靠在旋转螺母的上端防止旋转螺母松脱，即使经过长时间的使用和安全踏板的多次起伏，仍能使弹簧的压缩量维持在调节好的定值，不随着安全踏板的起伏发生变化，保证踏板开关组件的触发压力不变。因此本装置适合多种工况，能够快速、高效的调节踏板开关组件的触发压力，结构简洁，便于操作，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的实施例中的机床、安全踏板及压力调节装置的立体结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术的实施例中的压力调节装置的结构示意图；图4是本技术的实施例中的压力调节装置安装在安全踏板上的结构示意图；以及图5是本技术的实施例中的压力调节装置安装在安全踏板上的主视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本技术一种踏板开关组件的压力调节装置作具体阐述。本技术的实施例中，以图3中的方位为准，即图3中的上、下即是以下实施例中提到的上下，图3中的左右即是以下实施例中提到的左右。<实施例>本实施例对踏板开关组件的压力调节装置做具体阐述，以下简称压力调节装置。图1是本技术的实施例中的机床、安全踏板及压力调节装置的立体结构示意图；图2是图1中A部分的放大图。如图1、2所示，机床100放置在地面上，具有两个床梁101。机床100上的一端处上固定有定模板(图中未显示)，另一端与动模板(图中未显示)滑动连接。动模板在机床100上滑动，与定模板接触完成合模，动模板离开定模板完成开模。床梁101的侧面上安装有多个连接件200。每个连接件200上固定安装有一个压力调节装置300。压力调节装置300安装在踏板开关组件的下方调整踏板组件的触发压力。踏板开关组件包括安全踏板以及位于安全踏板的下方用于控制外部工作设备的安全感应开关500。压力调节装置300顶端放置有安全踏板，多个压力调节装置300将安全踏板承托起来。压力调节装置300设置的个数与位置根据安全踏板的大小、重量及形状灵活调整。在本实施例中，机床100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种踏板开关组件的压力调节装置，用于安装在踏板开关组件的下方调整所述踏板开关组件的触发压力，所述踏板开关组件包括安全踏板以及位于所述安全踏板的下方用于控制外部工作设备的安全感应开关，其特征在于，包括：/n设置在所述安全踏板的下方的安装座以及调节组件，/n其中，所述安装座内部中空，具有固定连接的上板及下板，/n所述上板及所述下板上均开有通孔，两个所述通孔的轴线相互重合，/n所述调节组件包括调节轴、底部垫片、调节螺母、防松螺母及弹簧，/n所述调节轴穿过两个所述通孔且与所述通孔间隙配合，顶端与所述安全踏板相接触，/n所述调节螺母及所述防松螺母均与所述调节轴啮合，所述防松螺母的下表面与所述调节螺母的上表面相接触，/n所述底部垫片套设在所述调节轴上，下表面与所述下板的上表面相接触，/n所述弹簧套设在所述调节轴上，一端与所述调节螺母的下表面抵接，另一端与所述底部垫片抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种踏板开关组件的压力调节装置，用于安装在踏板开关组件的下方调整所述踏板开关组件的触发压力，所述踏板开关组件包括安全踏板以及位于所述安全踏板的下方用于控制外部工作设备的安全感应开关，其特征在于，包括：
设置在所述安全踏板的下方的安装座以及调节组件，
其中，所述安装座内部中空，具有固定连接的上板及下板，
所述上板及所述下板上均开有通孔，两个所述通孔的轴线相互重合，
所述调节组件包括调节轴、底部垫片、调节螺母、防松螺母及弹簧，
所述调节轴穿过两个所述通孔且与所述通孔间隙配合，顶端与所述安全踏板相接触，
所述调节螺母及所述防松螺母均与所述调节轴啮合，所述防松螺母的下表面与所述调节螺母的上表面相接触，
所述底部垫片套设在所述调节轴上，下表面与所述下板的上表面相接触，
所述弹簧套设在所述调节轴上，一端与所述调节螺母的下表面抵接，另一端与所述底部垫片抵接。


2.根据权利要求1所述的踏板开关组件的压力调节装置，其特征在于：
其中，所述调节轴的顶端固定有顶板，该顶板与所述安全踏板的下表面相接触。


3.根据权利要求2所述的踏板开关组件的压力调节装置，其特征在于：
其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，陈宇，周生坛，
申请(专利权)人：克劳斯玛菲机械中国有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33