一种工业现场设备故障检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种工业现场设备故障检测装置，属于故障检测技术领域，包括故障检测模块、通信模块和人机交互模块；其中，故障检测模块为一故障记录机，其与现场设备连接，检测设备是否存在故障；人机交互模块为一故障采集机，设置在控制室中且设置有多个，其通过通信模块接收设备信息并进行汇总提示，并将设备的运行情况分为几个等级；所述的通信模块使用通信芯片，设置有多个，分别设置在故障记录机和故障采集机上，多个故障记录机上的通信芯片先并联，最终连接至故障采集机上的通信芯片。工作人员可在控制室内通过操作界面得到设备相关信息，使工作人员不必一直待在工业现场，提高工作的舒适性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业现场设备故障检测装置
本技术涉及故障检测
，更具体地说，涉及一种工业现场设备故障检测装置。
技术介绍
工业设备的故障检测一直以来都是一个热点的话题，最早的系统故障诊断是19世纪末到20世纪初的原始诊断阶段，凭借经验作出直接判断，这种方法简便，因此在一些简单设备的故障诊断中显得经济实用。接着基于材料寿命分析的诊断阶段，由于可靠度理论的发展与应用，使得人们能够利用对材料寿命的分析与估计，以及对设备材料性能的部分检测，来完成诊断任务。然后随着硬件技术的提升、传感器技术的普及应用和现代控制理论的发展，使得各种诊断系统与数据的测量变得容易；另外加上电脑的使用，弥补了人们在数据处理上的低效率与困难。如今借助各种微型控制器的控制处理，各种结构简单、设计合理的现代化设备故障检测装置已经走进了工厂。但现有的故障检测一般有两种，一是便携式检测仪器，这种适用于故障较少的场合，可人工携带仪器去各处检测，自动化程度不高；二是固定于现场的检测仪器，但要为每个设备进行检测分析需要的成本过高，且仍需要工人进行巡逻，会消耗较多的人力物力和时间成本。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题为了解决现有的设备检测方式自动化程度不高、需要消耗人力时间且检测成本较高的问题，本技术提供了一种工业现场设备故障检测装置，将人工巡视转变为自动化的实时监视，且降低检测成本，为工人提供更好的使用感。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种工业现场设备故障检测装置，包括故障检测模块、通信模块和人机交互模块；所述的故障检测模块设置在工业现场并与现场设备连接，检测设备是否存在故障；所述的人机交互模块设置在控制室中，通过通信模块接收设备运行信息并进行汇总提示，操作者可通过操作界面得到设备相关信息。作为本技术更进一步地改进，所述的故障检测模块设置有n个，其中n≥2，且n个故障检测模块均通过通信模块与故障采集机连接。作为本技术更进一步地改进，所述的通信模块采用通信芯片，该通信芯片设置有n+1个，分别连接n个故障检测模块和人机交互模块，n个故障检测模块的通信芯片并联，最终连接至人机交互模块的通信芯片。作为本技术更进一步地改进，所述的故障检测模块为故障记录机，该故障记录机包括CPU控制单元、电平检测单元、供电单元、地址设置单元和数据存储单元；所述的电平检测单元与现场设备相连，所述的CPU控制单元接收人机交互模块的采集指令信号，通过与地址设置单元地址进行验证地址数据，将故障记录机记录的设备运行类型和数据返回至人机交互模块。作为本技术更进一步地改进，所述的人机交互模块为故障采集机，该故障采集机包括单片机控制单元、LCD显示单元和声光报警单元；所述的控制单元接收并处理故障记录机传输的数据，将处理结果通过LCD显示单元呈现给工作人员，并通过声光报警单元发出警报。作为本技术更进一步地改进，所述的CPU控制单元采用51单片机；所述的控制单元采用STM32单片机。作为本技术更进一步地改进，所述的通信芯片分别与CPU控制单元和单片机控制单元相连，多个通信芯片通过数据线相连，其采用RSM3485ECTH型RS-485通信芯片进行通信。作为本技术更进一步地改进，所述的装置中还设置有工作状态指示单元，其与供电单元连接。作为本技术更进一步地改进，所述的LCD显示单元采用正点原子公司ATK4.3寸LCD屏。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种工业现场设备故障检测装置，将故障记录机设于工业现场，连接相应的设备检测其运行信息，将故障采集机设置于控制室中，并通过通信模块接收故障记录机采集到的故障信息，使工作人员不必一直待在工业现场，提高工作的舒适性和安全性；另外，通过单片机控制单元对接收的数据信息进行处理监控，方便工作人员快速定位到发生故障的设备，方便及时检修。(2)本技术的一种工业现场设备故障检测装置，设计故障记录机仅进行检测设备信息，而故障采集机对数据进行处理并设置显示单元、报警单元等用于人机交互使用的单元，具有更多样的功能；采用多片51单片机进行检测工作，使检测过程更稳定且成本较低，采用一块STM32单片机来处理庞大的数据实现各种功能，与51单片机配合实现整个检测工作；相较于为现场的每个设备设置检测、处理、显示、报警等功能，降低了检测成本，且方便工作人员的工作。(3)本技术的一种工业现场设备故障检测装置，故障记录机和故障采集机上均设置通信单元，多个故障记录机上的通信单元并联，最后再连接至故障采集机，使故障采集机能够接收多个故障记录机的设备信息；另外，还设置有工作状态指示单元，提示电源是否接好，一方面监控检测装置的供电是否正常，保证不会因为供电问题影响正常监控检测工作，另一方面在电源正常的情况下若检测装置仍无法正常运行，可由此判断该装置是否存在问题，方便及时检修。附图说明图1为本技术的一种工业现场设备故障检测装置的连接框图；图2为本技术中故障记录机内部单元连接框图；图3为本技术中故障采集机内部单元连接框图；图4为本技术中故障采集机控制单元的第一部分电路图；图5为本技术中故障采集机控制单元的第二部分电路图；图6为本技术中故障采集机LCD显示单元的电路图；图7为本技术中供电单元的电路图；图8为本技术中220V交流转24V直流的电源转换单元的电路图；图9为本技术中485通信芯片及端口电路单元的电路图；图10为本技术中按键调试单元的电路图；图11为本技术中程序烧写接口单元的电路图；图12为本技术中工作状态指示单元的电路图。具体实施方式实施例1结合图1，本实施例的一种工业现场故障检测装置，包括故障检测模块、通信模块和人机交互模块；其中，故障检测模块为一故障记录机，其与现场设备连接，检测设备是否存在故障；人机交互模块为一故障采集机，设置在控制室中，其通过通信模块接收设备信息并进行汇总提示，并将设备的运行情况分为几个等级，分别是：正常、一级跑偏、二级跑偏，操作者可通过操作界面得到设备相关信息，只需定时监视这个数据信息，便可知道整体设备的运行状况。结合图2，所述的故障记录机包括CPU控制单元、电平检测单元、供电单元、地址设置单元和数据存储单元；所述的电平检测单元通过通用输入/输出接口与现场设备相连，用于检测现场设备的运行状态，电平检测单元将设备运行状态类型和数据存储于所述数据存储单元，并将检测结果反馈给CPU控制单元；所述的CPU控制单元先接收人机交互模块的采集指令信号，通过与地址设置单元地址进行验证地址数据，再将故障记录机记录的设备运行状态类型和数据返回至人机交互模块。该故障记录机设置有n个，其中n≥2，且n个故障记本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业现场设备故障检测装置，其特征在于：包括故障检测模块、通信模块和人机交互模块；所述的故障检测模块设置在工业现场并与现场设备连接，检测设备是否存在故障；所述的人机交互模块设置在控制室中，通过通信模块接收设备运行信息并进行汇总提示，操作者可通过操作界面得到设备相关信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业现场设备故障检测装置，其特征在于：包括故障检测模块、通信模块和人机交互模块；所述的故障检测模块设置在工业现场并与现场设备连接，检测设备是否存在故障；所述的人机交互模块设置在控制室中，通过通信模块接收设备运行信息并进行汇总提示，操作者可通过操作界面得到设备相关信息。


2.根据权利要求1所述的一种工业现场设备故障检测装置，其特征在于：所述的故障检测模块设置有n个，其中n≥2，且n个故障检测模块均通过通信模块与故障采集机连接。


3.根据权利要求2所述的一种工业现场设备故障检测装置，其特征在于：所述的通信模块采用通信芯片，该通信芯片设置有n+1个，分别连接n个故障检测模块和人机交互模块，n个故障检测模块的通信芯片并联，最终连接至人机交互模块的通信芯片。


4.根据权利要求3所述的一种工业现场设备故障检测装置，其特征在于：所述的故障检测模块为故障记录机，该故障记录机包括CPU控制单元、电平检测单元、供电单元、地址设置单元和数据存储单元；所述的电平检测单元与现场设备相连，所述的CPU控制单元接收人机交互模块的采集指令信号，通过与地址设置单元地址进行验证地址数据，将故...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤岁连，李绍铭，徐龙淞，王文斌，
申请(专利权)人：南京赫伯纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32