承载盘及气体探测器生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种承载盘及气体探测器生产系统，涉及电子设备检测技术领域，以在一定程度上优化承载盘的结构，使气体探测器与承载盘能够快速的进行连接，并进行检测。本实用新型专利技术提供的承载盘,气体探测器生产系统，包括承载盘本体、数据采集机构及第一导电带；承载盘本体滑动设置于气体探测器生产系统的产线主体上；数据采集机构设置于承载盘本体内，承载盘本体的一侧形成有用于承载待检测的气体探测器的承载空间，承载空间内设有连接口，连接口用于连接待检测的气体探测器，且待检测的气体探测器通过连接口与数据采集机构通讯连接；第一导电带沿承载盘本体的长度方向设置于承载盘本体背离承载空间的一侧。

【技术实现步骤摘要】
承载盘及气体探测器生产系统
本技术涉及电子设备检测
，尤其是涉及一种承载盘及气体探测器生产系统。
技术介绍
气体探测器是一种检测气体浓度的仪器。可广泛应用于燃气、石油化工、冶金、钢铁、炼焦以及电力等存在可燃或有毒气体的各个行业中，是保证财产和人身安全的理想监测仪器，其在生产制造过程当中必不可少的一个环节就是老化。气体探测器老化的主要目的是为了提升产品的输出质量，制成品如果存在质量问题，那么它发生问题的时间一般在使用的前几个到几十个小时内，所以成品通过老化的这段时间，加速模拟产品的使用过程，在此过程中提前充分暴漏产品的问题，包括产品的原材料、设计、关键气体传感器等各方面的问题，最终筛选出好的产品，不良品加以过滤处理，防止注入市场产生负面影响。但由于现阶段对于老化的环节过于简陋，且气体探测器的连接方式复杂，连接的线路较多，导致作业效率较低。因此，急需提供一种承载盘及气体探测器生产系统，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种承载盘及气体探测器生产系统，以在一定程度上优化承载盘的结构，使气体探测器与承载盘能够快速的进行连接，并得到检测。本技术提供的一种承载盘，包括承载盘本体、数据采集机构及第一导电带；所述承载盘本体滑动设置于所述气体探测器生产系统的产线主体上；所述数据采集机构设置于所述承载盘本体内，所述承载盘本体的一侧形成有用于承载待检测的气体探测器的承载空间，所述承载空间内设有连接口，所述连接口用于连接待检测的所述气体探测器，且待检测的所述气体探测器通过所述连接口与所述数据采集机构通讯连接；所述第一导电带沿所述承载盘本体的长度方向设置于所述承载盘本体背离所述承载空间的一侧。其中，所述数据采集机构包括数据采集器，所述数据采集器用于采集待检测的所述气体探测器的数据。具体地，所述数据采集机构还包括无线发射器，所述无线发射器与所述气体探测器生产系统的无线终端通讯连接，以将所述数据采集器采集的数据信号发送到所述无线终端。相对于现有技术，本技术提供的气体探测器生产系统具有以下优势：本技术提供的承载盘，包括承载盘本体、数据采集机构及第一导电带；承载盘本体滑动设置于气体探测器生产系统的产线主体上；数据采集机构设置于承载盘本体内，承载盘本体的一侧形成有用于承载待检测的气体探测器的承载空间，承载空间内设有连接口，连接口用于连接待检测的气体探测器，且待检测的气体探测器通过连接口与数据采集机构通讯连接；第一导电带沿承载盘本体的长度方向设置于承载盘本体背离承载空间的一侧。由此分析可知，通过承载盘本体的一侧形成的承载空间，能够对气体探测器进行承装，通过承载盘上设置的连接口，能够使气体探测器快速地与承载盘内的数据采集机构实现通讯连接。通过数据采集机构能够对气体探测器进行实时的监控和数据传输，从而实现对气体探测器的实时检测。此外，本技术还提供一种气体探测器生产系统，包括上述的承载盘以及产线主体和多个无线终端；所述承载盘滑动设置于所述产线主体上；所述产线主体的朝向所述承载盘的一侧，且沿所述产线主体的长度方向上对应所述第一导电带设有第二导电带，所述第二导电带与所述第一导电带相接触，以使所述承载盘通电；所述产线主体的首端为装配区段，所述装配区段用于组装形成所述气体探测器。其中，所述装配区段包括多个装配位，多个所述装配位分布于所述产线主体的两侧。具体地，本技术提供的气体探测器生产系统，还包括预调试区段；所述预调试区段包括多个预调试位，多个所述预调试位分布于所述产线主体的两侧；所述预调试区段与所述装配区段相邻设置，且沿所述产线主体的产品走向设置于所述装配位的下游。其中，本技术提供的气体探测器生产系统，还包括老化缓冲区段，所述老化缓冲区段用于对所述气体探测器进行老化处理；所述老化缓冲区段与所述预调试区段相邻设置，且沿所述产线主体的产品走向设置于所述预调试位的下游。具体地，所述老化缓冲区段包括进口、老化检测室以及出口；所述承载盘能够由所述进口进入所述老化检测室，并由所述出口滑出。其中，本技术提供的气体探测器生产系统，还包括校准测试区段，所述校准测试区段用于检测校准老化后的所述气体探测器；所述校准测试区段与所述老化缓冲区段相邻设置，沿所述产线主体的产品走向设置于所述老化缓冲区段的下游。具体地，所述校准测试区段包括多个校准测试位，多个所述校准测试位分布于所述产线主体的两侧。在上述技术方案中，由于气体探测器生产系统通过产线主体将装配区段、预调试区段、老化缓冲区段以及校准测试区段集成在一起，当气体探测器装配完成后，即可使气体探测器与承载盘相连接，通过承载盘在产线主体上的移动，完成预调试、老化以及校准测试，并通过承载盘内设置的无线发射器将气体探测器的数据发送到无线终端内，通过无线终端对气体探测器的实时数据进行监控和分析，从而能够在一定程度上提升作业效率和气体探测器的产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的承载盘第一视角的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的承载盘第二视角的整体结构示意图；图3为本技术实施例提供的气体探测器生产系统的整体结构示意图。图中：1-承载盘本体；101-承载空间；2-第一导电带；3-连接口；4-产线主体；401-第二导电带；5-装配位；6-预调试位；7-老化缓冲区段；701-进口；702-老化检测室；703-出口；8-校准测试位；9-无线终端。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承载盘，用于气体探测器生产系统，其特征在于，包括承载盘本体、数据采集机构及第一导电带；/n所述承载盘本体滑动设置于所述气体探测器生产系统的产线主体上；/n所述数据采集机构设置于所述承载盘本体内，所述承载盘本体的一侧形成有用于承载待检测的气体探测器的承载空间，所述承载空间内设有连接口，所述连接口用于连接待检测的所述气体探测器，且待检测的所述气体探测器通过所述连接口与所述数据采集机构通讯连接；/n所述第一导电带沿所述承载盘本体的长度方向设置于所述承载盘本体背离所述承载空间的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种承载盘，用于气体探测器生产系统，其特征在于，包括承载盘本体、数据采集机构及第一导电带；
所述承载盘本体滑动设置于所述气体探测器生产系统的产线主体上；
所述数据采集机构设置于所述承载盘本体内，所述承载盘本体的一侧形成有用于承载待检测的气体探测器的承载空间，所述承载空间内设有连接口，所述连接口用于连接待检测的所述气体探测器，且待检测的所述气体探测器通过所述连接口与所述数据采集机构通讯连接；
所述第一导电带沿所述承载盘本体的长度方向设置于所述承载盘本体背离所述承载空间的一侧。


2.根据权利要求1所述的承载盘，其特征在于，所述数据采集机构包括数据采集器，所述数据采集器用于采集待检测的所述气体探测器的数据。


3.根据权利要求2所述的承载盘，其特征在于，所述数据采集机构还包括无线发射器，所述无线发射器与所述气体探测器生产系统的无线终端通讯连接，以将所述数据采集器采集的数据信号发送到所述无线终端。


4.一种气体探测器生产系统，其特征在于，包括上述权利要求3所述的承载盘以及产线主体和多个无线终端；
所述承载盘滑动设置于所述产线主体上；
所述产线主体的朝向所述承载盘的一侧，且沿所述产线主体的长度方向上对应所述第一导电带设有第二导电带，所述第二导电带与所述第一导电带相接触，以使所述承载盘通电；
所述产线主体的首端为装配区段，所述装配区段用于组装形成所述气体探测器。
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【专利技术属性】
技术研发人员：纪东升，时学瑞，化铮，高国涛，田莉方，
申请(专利权)人：许昌驰诚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41