焊接方法及焊接装置制造方法及图纸

焊接方法包括以下工序：将包含镀敷板材的两张以上的板材重合而构成加工对象，镀敷板材在母材的表面形成有镀层；将加工对象配置于被加工用激光照射的区域；生成加工用激光，加工用激光在与光行进方向垂直的面内具有沿着规定方向配置有两个以上的功率区域而成的功率分布形状；对加工对象的表面照射加工用激光；以及一边进行照射一边使加工用激光与加工对象相对移动，使加工用激光一边摆动一边在加工对象上沿规定方向扫描，从而使加工对象的被照射的部分熔融而进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】焊接方法及焊接装置
本专利技术涉及焊接方法及焊接装置。
技术介绍
作为焊接由铁、铜等金属材料构成的加工对象的方法之一，已知有激光焊接。激光焊接是指，对加工对象的焊接部分照射激光，利用激光的能量使焊接部分熔融的焊接方法。在被照射激光的焊接部分形成称为熔池的熔融的金属材料的积液，然后，通过熔池固化而进行焊接。有时进行搭接焊接，即将两张板材重合而构成加工对象，通过焊接将板材彼此接合。在该情况下，在板材为在母材的表面形成有镀覆层的镀覆板材、例如镀锌钢板的情况下，在钢材熔融时镀覆层蒸发而成为气体。这是在镀覆层的沸点比母材的熔点低的情况下发生的。这样产生的气体有时会扰乱熔池，使熔池的表面的平坦性劣化。这样的熔池的表面的平坦性的劣化成为焊接不良的原因。另外，由于该气体的压力，使得构成熔池的熔融液的一部分被吹飞，因此有时在熔池固化后，在加工对象产生缺损。为了解决上述那样的焊接不良的问题，公开了如下技术：在第一镀覆钢板形成突出部，在使第一镀覆钢板及第二镀覆钢板重合时，使突出部的顶部与第二镀覆钢板的表面抵接而重合，从突出部的顶部的相反侧对第一镀覆钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接方法，其中，/n所述焊接方法包括以下工序：/n将包含镀敷板材的两张以上的板材重合而构成加工对象，所述镀敷板材在母材的表面形成有镀层；/n将所述加工对象配置于被加工用激光照射的区域；/n生成所述加工用激光，所述加工用激光在与光行进方向垂直的面内具有沿着规定方向配置有两个以上的功率区域而成的功率分布形状；/n对所述加工对象的表面照射所述加工用激光；以及/n一边进行所述照射一边使所述加工用激光与所述加工对象相对移动，使所述加工用激光一边摆动一边在所述加工对象上沿所述规定方向扫描，从而使所述加工对象的被照射的部分熔融而进行焊接。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180905 JP 2018-1663991.一种焊接方法，其中，
所述焊接方法包括以下工序：
将包含镀敷板材的两张以上的板材重合而构成加工对象，所述镀敷板材在母材的表面形成有镀层；
将所述加工对象配置于被加工用激光照射的区域；
生成所述加工用激光，所述加工用激光在与光行进方向垂直的面内具有沿着规定方向配置有两个以上的功率区域而成的功率分布形状；
对所述加工对象的表面照射所述加工用激光；以及
一边进行所述照射一边使所述加工用激光与所述加工对象相对移动，使所述加工用激光一边摆动一边在所述加工对象上沿所述规定方向扫描，从而使所述加工对象的被照射的部分熔融而进行焊接。


2.根据权利要求1所述的焊接方法，其中，
在生成所述加工用激光时，将激光设为多个光束，并将多个所述光束中的至少两个光束沿所述规定方向配置而形成所述功率分布形状。


3.根据权利要求1或2所述的焊接方法，其中，
通过所述加工用激光的摆动，使熔融所述加工对象而形成的熔池的表面积比不进行所述加工用激光的摆动的情况扩大，并将位于所述加工对象的内部的镀层所蒸发出的气体从所述熔池的表面排出。


4.根据权利要求3所述的焊接方法，其中，
以因所述气体而产生的焊接缺陷成为容许程度以下的方式设定所述加工用激光的功率分布形状和摆动方式中的至少一方。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的焊接方法，其中，
所述加工用激光一边以抖动或横摆的方式摆动一边进行扫描。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的焊接方法，其中，
在生成所述加工用激光时，进一步以在与所述光行进方向垂直的面内具有沿着与所述规定方向垂直的宽度方向配置有两个以上的功率区域而成的功率分布形状的方式生成所述加工用激光。


7.根据权利要求1～6中任一项所述的焊接方法，其中，
根据所述加工对象的特性来设定所述加工用激光的功率分布形状和摆动方式中的至少一方。


8.根据权利要求1～7中任一项所述的焊接方法，其中，
由光束整形器生成所述加工用激光。


9.根据权利要求8所述的焊接方法，其中，
所述光束整形器是衍射光学元件。


10.根据权利要求1～9中任一项所述的焊接方法，其中，
所述两张...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅原崇，西井谅介，浅沼谕志，安冈知道，繁松孝，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP