一种盐雾试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐雾试验箱，包括密封机构和箱体，密封机构设置在箱体的上端，通过密封环的内部开设有挤压空腔，且挤压空腔呈一种圆弧状结构，密封环为一种橡胶材质制成的构件，当箱门闭合时，密封环会嵌入放置空腔内，因放置空腔的深度小于密封环的高度，再配合放置环对密封环产生挤压，使密封环的两侧嵌入挤压槽内，提高箱门闭合连接处的密封性，减少水雾溢出，集水空腔内部的水通过第一通孔、漏液空腔和第二通孔流至实验箱内部，避免积水出现满溢，积水通过自身的流动所产生的动能会冲开单向片流置实验箱，当积水流淌完毕时，因重力将自动闭合，对实验箱内部的盐雾进行隔绝，避免盐雾通过第二通孔向外界溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种盐雾试验箱
本技术涉及试验箱
，具体为一种盐雾试验箱。
技术介绍
盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。现如今的盐雾试验箱箱门闭合的连接处密封性较差，在进行盐雾试验时，内部水雾会从连接处溢出，与外界空气接触后，会产生积水，若试验时间较长，积水会出现满溢现象，对地面造成污染的问题。为解决上述的问题。为此，提出一种盐雾试验箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盐雾试验箱，从而解决了现有技术中盐雾试验箱箱门闭合的连接处密封性较差，在进行盐雾试验时，内部水雾会从连接处溢出，与外界空气接触后，会产生积水，若试验时间较长，积水会出现满溢现象，对地面造成污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盐雾试验箱，包括密封机构和箱体，所述密封机构设置在箱体的上端，所述密封机构包括箱门和密封环，所述密封环设置在箱门的下端；所述箱体包括实验箱、密封组件和单向组件，所述实验箱的上端设置密封组件，箱门设置在密封组件的上端，所述单向组件设置在密封组件的内壁一侧。优选的，所述密封环的内部开设有挤压空腔，且挤压空腔呈一种圆弧状结构，所述密封环为一种橡胶材质制成的构件。优选的，所述密封组件包括密封框、放置空腔、集水空腔和漏液空腔，所述密封框的内部上端设置放置空腔，且密封框与密封环相配合构成集水空腔，且集水空腔位于放置空腔的下方，所述密封框的内部下端开设有漏液空腔。优选的，所述放置空腔包括放置环和挤压槽，所述放置环设置在放置空腔的内壁两侧，且放置空腔的内壁两侧开设有挤压槽，所述挤压槽位于放置环的上方，且挤压槽与密封环相匹配，所述放置空腔的深度小于密封环的高度。优选的，所述集水空腔的底部开设有第一通孔，且集水空腔通过第一通孔与放置空腔和漏液空腔相连通。优选的，所述漏液空腔的下端一侧开设有第二通孔，且漏液空腔通过第二通孔与实验箱相连通，并且第二通孔位于单向组件的一侧。优选的，所述单向组件包括固定块、连接轴和单向片，所述固定块设置在密封框的一侧，且单向片通过连接轴与固定块之间构成转动活动连接，所述单向片的一侧与第二通孔相匹配，且单向片为一种玻璃纤维材质制成的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种盐雾试验箱，通过密封环的内部开设有挤压空腔，且挤压空腔呈一种圆弧状结构，密封环为一种橡胶材质制成的构件，当箱门闭合时，密封环会嵌入放置空腔内，因放置空腔的深度小于密封环的高度，再配合放置环对密封环产生挤压，使密封环的两侧嵌入挤压槽内，提高箱门闭合连接处的密封性，减少水雾溢出。2、本技术提出的一种盐雾试验箱，通过集水空腔的底部开设有第一通孔，且集水空腔通过第一通孔与放置空腔和漏液空腔相连通，再配合漏液空腔的下端一侧开设有第二通孔，且漏液空腔通过第二通孔与实验箱相连通，使集水空腔内部的水通过第一通孔、漏液空腔和第二通孔流至实验箱内部，依次循环，避免出现试验时间较长，积水会出现满溢，对地面造成污染的现象。3、本技术提出的一种盐雾试验箱，通过固定块设置在密封框的一侧，且单向片通过连接轴与固定块之间构成转动活动连接，单向片的一侧与第二通孔相匹配，且单向片为一种玻璃纤维材质制成的构件，因玻璃纤维材质较轻，积水通过自身的流动所产生的动能会冲开单向片流置实验箱，当积水流淌完毕时，因重力将自动闭合，对实验箱内部的盐雾进行隔绝，避免盐雾通过第二通孔向外界溢出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的箱门立体结构示意图；图3为本技术的密封环剖视结构示意图；图4为本技术的箱体立体结构示意图；图5为本技术的A处放大立体结构示意图；图6为本技术的箱门闭合状态剖视结构示意图；图7为本技术的漏液空腔剖视结构示意图。图中：1、密封机构；11、箱门；12、密封环；121、挤压空腔；2、箱体；21、实验箱；22、密封组件；221、密封框；222、放置空腔；2221、放置环；2222、挤压槽；223、集水空腔；2231、第一通孔；224、漏液空腔；2241、第二通孔；23、单向组件；231、固定块；232、连接轴；233、单向片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3和5，一种盐雾试验箱，包括密封机构1和箱体2，密封机构1设置在箱体2的上端，密封机构1包括箱门11和密封环12，密封环12设置在箱门11的下端，箱体2包括实验箱21、密封组件22和单向组件23，实验箱21的上端设置密封组件22，箱门11设置在密封组件22的上端，单向组件23设置在密封组件22的内壁一侧，密封环12的内部开设有挤压空腔121，且挤压空腔121呈一种圆弧状结构，密封环12为一种橡胶材质制成的构件，放置空腔222包括放置环2221和挤压槽2222，放置环2221设置在放置空腔222的内壁两侧，且放置空腔222的内壁两侧开设有挤压槽2222，挤压槽2222位于放置环2221的上方，且挤压槽2222与密封环12相匹配，放置空腔222的深度小于密封环12的高度，当箱门11闭合时，密封环12会嵌入放置空腔222内，因放置空腔222的深度小于密封环12的高度，再配合放置环2221对密封环12产生挤压，使密封环12的两侧嵌入挤压槽2222内，提高箱门11闭合连接处的密封性，减少水雾溢出。请参阅图4-7，一种盐雾试验箱，密封组件22包括密封框221、放置空腔222、集水空腔223和漏液空腔224，密封框221的内部上端设置放置空腔222，且密封框221与密封环12相配合构成集水空腔223，且集水空腔223位于放置空腔222的下方，密封框221的内部下端开设有漏液空腔224，集水空腔223的底部开设有第一通孔2231，且集水空腔223通过第一通孔2231与放置空腔222和漏液空腔224相连通，漏液空腔224的下端一侧开设有第二通孔2241，且漏液空腔224通过第二通孔2241与实验箱21相连通，并且第二通孔2241位于单向组件23的一侧，使集水空腔223内部的水通过第一通孔2231、漏液空腔224和第二通孔2241流至实验箱21内部，依次循环，避免出现试验时间较长，积水会出现满溢，对地面造成污染的现象。请参阅图4和7，一种盐雾试验箱，单向组件23包括固定块231、连接轴232和单向片233，固定块231设置在密封框221的一侧，且单向片233通过连接轴232与固定块231之间构成转动活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐雾试验箱，包括密封机构(1)和箱体(2)，所述密封机构(1)设置在箱体(2)的上端，其特征在于：所述密封机构(1)包括箱门(11)和密封环(12)，所述密封环(12)设置在箱门(11)的下端；/n所述箱体(2)包括实验箱(21)、密封组件(22)和单向组件(23)，所述实验箱(21)的上端设置密封组件(22)，箱门(11)设置在密封组件(22)的上端，所述单向组件(23)设置在密封组件(22)的内壁一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐雾试验箱，包括密封机构(1)和箱体(2)，所述密封机构(1)设置在箱体(2)的上端，其特征在于：所述密封机构(1)包括箱门(11)和密封环(12)，所述密封环(12)设置在箱门(11)的下端；
所述箱体(2)包括实验箱(21)、密封组件(22)和单向组件(23)，所述实验箱(21)的上端设置密封组件(22)，箱门(11)设置在密封组件(22)的上端，所述单向组件(23)设置在密封组件(22)的内壁一侧。


2.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱，其特征在于：所述密封环(12)的内部开设有挤压空腔(121)，且挤压空腔(121)呈一种圆弧状结构，所述密封环(12)为一种橡胶材质制成的构件。


3.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱，其特征在于：所述密封组件(22)包括密封框(221)、放置空腔(222)、集水空腔(223)和漏液空腔(224)，所述密封框(221)的内部上端设置放置空腔(222)，且密封框(221)与密封环(12)相配合构成集水空腔(223)，且集水空腔(223)位于放置空腔(222)的下方，所述密封框(221)的内部下端开设有漏液空腔(224)。


4.根据权利要求3所述的一种盐雾试验箱，其特征在于：所述放置空腔(222)包括放置环(2221)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勇，
申请(专利权)人：东莞市汇泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44