一种高硬度脆性材料用拉伸夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高硬度脆性材料用拉伸夹具，包括上夹部、下夹部，所述上夹部与所述下夹部结构相同，上下对称设置，所述上夹部与所述下夹部之间通过样品连接；所述上夹部与所述下夹部均包括连接组件、夹持组件，所述连接组件与万能试验机连接，所述夹持组件与所述连接组件连接。本实用新型专利技术通过调整上下夹部的距离依靠弧形面的夹紧力产生锁紧力从而固定住样品，解决了样品打滑的问题，也避免样品夹持部分应力集中；通过在夹持凹槽两侧设置可调节挡板，可以将样品的端部限位固定，并且挡板与样品的接触面是光滑的，避免样品被夹碎，同时也使样品不会前后晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度脆性材料用拉伸夹具
本技术涉及材料拉伸试验
，具体涉及一种高硬度脆性材料用拉伸夹具。
技术介绍
材料拉伸夹具是一种材料拉伸试验中需要用到的夹具，拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。但现在市面上的材料拉伸夹具在使用过程中存在一定的不足，在使用现有夹具拉伸硬而脆的材料时，容易出现样品打滑夹不住和样品被夹碎的情况，并且样品在拉伸过程中会出现晃动的情况，导致试验结果与真实数据偏差较大，为此，提出一种高硬度脆性材料用拉伸夹具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：如何解决现有材料拉伸夹具在拉伸硬而脆的材料时存在的样品打滑夹不住和样品易被夹碎的问题，提供了一种高硬度脆性材料用拉伸夹具。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本技术包括上夹部、下夹部，所述上夹部与所述下夹部结构相同，上下对称设置，所述上夹部与所述下夹部之间通过样品连接；所述上夹部与所述下夹部均包括连接组件、夹持组件，所述连接组件与万能试验机连接，所述夹持组件与所述连接组件连接；所述夹持组件包括夹持块、夹持凹槽、限位挡板，所述夹持块的一端与所述连接组件连接，所述夹持凹槽设置在所述夹持块的另一端，所述限位挡板设置在所述夹持凹槽的两侧，所述夹持凹槽与样品的端部连接。优选的，所述夹持凹槽包括两组开口平直面、两组弧形过渡接触面、两组平直接触面，所述开口平直面通过所述弧形过渡接触面与所述平直接触面连接，两组所述开口平直面、两组弧形过渡接触面、两组平直接触面对称设置。优选的，所述弧形过渡接触面所对应的圆心在所述夹持凹槽外部。优选的，两组所述开口平直面之间的宽度与样品的平直段宽度相同，所述弧形过渡接触面、所述平直接触面的形状与样品的端部形状相匹配。优选的，所述限位挡板的数量为两个，分别设置在所述夹持块的两侧，并与所述夹持块连接。优选的，所述限位挡板上设置有光滑凸台，拉伸时所述光滑凸台与样品端部光滑连接。优选的，所述限位挡板与所述夹持块之间的距离根据样品端部厚度调节。优选的，所述连接组件包括插销、连接螺杆、连接块，所述连接螺杆的一端与所述连接块连接，另一端与所述插销插接，所述连接块与所述夹持块连接，所述插销与万能试验机连接。优选的，所述连接组件还包括两个紧固螺杆，两个所述紧固螺杆分别设置在所述连接螺杆的两侧，所述连接块与所述夹持块通过两个所述紧固螺杆连接。本技术相比现有技术具有以下优点：拉伸时样品的端部放在圆弧形槽口里，通过调整上下夹部的距离依靠弧形面的夹紧力产生锁紧力从而固定住样品，解决了样品打滑的问题，也避免样品夹持部分应力集中；通过在夹持凹槽两侧设置可调节挡板，可以将样品的端部限位固定，并且挡板与样品的接触面是光滑的，避免样品被夹碎，同时也使样品不会前后晃动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中上夹部的正视图；图3是本技术中上夹部的局部视图(未安装后侧限位挡板)；图4是本技术上夹部中限位挡板与夹持块的相配合视图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1～4所示，本实施例提供一种技术方案：一种高硬度脆性材料用拉伸夹具，包括上夹部1、下夹部2，所述上夹部1与所述下夹部2结构相同，上下对称设置；所述上夹部1与所述下夹部2均包括连接组件、夹持组件，所述连接组件与万能试验机连接，所述夹持组件与所述连接组件螺纹连接，所述夹持组件与样品3的一端连接；所述夹持组件包括夹持块12、夹持凹槽、限位挡板17，所述夹持块12的一端与所述连接组件螺纹连接，所述夹持凹槽设置在所述夹持块12的另一端，所述限位挡板17设置在所述夹持凹槽的两侧，用于将样品3的两端位置限定，防止其晃动。所述夹持凹槽包括两组开口平直面161、两组弧形过渡接触面162、两组平直接触面163，所述开口平直面161通过所述弧形过渡接触面162与所述平直接触面163实现光滑过渡，两组开口平直面161、两组弧形过渡接触面162、两组平直接触面163对称设置，构成类似半沙漏形夹持凹槽，可以在拉伸试验时防止样品3打滑夹不住或样品3被夹碎。所述弧形过渡接触面162的圆心在所述夹持凹槽外部，向夹持凹槽内凹。两组所述开口平直面161之间的宽度与样品3平直段宽度相同，所述弧形过渡接触面162、所述平直接触面163的形状与样品3的端部形状相匹配，能够实现对样品3的稳定夹持。通过调整上下夹部的距离依靠弧形面的夹紧力产生锁紧力从而固定住样品3，解决了打滑的问题，也避免样品夹持部分产生应力集中导致样品3被夹碎的现象发生。所述限位挡板17的数量为两组，分别设置在所述夹持块12的两侧，通过固定螺栓18与所述夹持块12螺纹连接。所述限位挡板17上设置有光滑凸台171，拉伸时光滑凸台171与样品3端部两侧表面光滑连接，可以对样品3的两端部进行限位固定，从一定程度上防止样品3被夹碎，同时也避免样品3前后晃动。需要说明的是，限位挡板17与夹持块12之间距离是可以根据样品3端部厚度调节的，具体调节的方式有很多中，比如在限位挡板17与夹持块12之间的固定螺栓18上套设不同厚度的垫片，调节方式不限于上述方式。样品3为非标样品，由高硬度的脆性材料制得。所述连接组件包括插销15、连接螺杆14、连接块11，所述连接螺杆14的一端与所述连接块11螺纹连接，另一端与所述插销15插接，所述连接块11与所述夹持块12连接，所述插销15与万能试验机连接。所述连接组件还包括两个紧固螺杆13，两个所述紧固螺杆13分别设置在所述连接螺杆14的两侧，所述连接块11与所述夹持块12通过两个所述紧固螺杆13螺纹连接，可以使所述连接块11与所述夹持块12连接得更加稳固。综上所述，该高硬度脆性材料用拉伸夹具，拉伸时样品的端部放在圆弧形槽口里，通过调整上下夹部的距离依靠弧形面的夹紧力产生锁紧力从而固定住样品，解决了样品打滑的问题，也避免样品夹持部分应力集中；通过在夹持凹槽两侧设置可调节挡板，可以将样品的端部限位固定，并且挡板与样品的接触面是光滑的，避免样品被夹碎，同时也使样品不会前后晃动。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硬度脆性材料用拉伸夹具，其特征在于：包括第一夹部、第二夹部，所述第一夹部与所述第二夹部结构相同对称设置，所述第一夹部与所述第二夹部之间通过样品连接；所述第一夹部与所述第二夹部均包括连接组件、夹持组件，所述连接组件与万能试验机连接，所述夹持组件与所述连接组件连接；所述夹持组件包括夹持块、夹持凹槽、限位挡板，所述夹持块的一端与所述连接组件连接，所述夹持凹槽设置在所述夹持块的另一端，所述限位挡板设置在所述夹持凹槽的两侧，所述夹持凹槽与样品的端部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高硬度脆性材料用拉伸夹具，其特征在于：包括第一夹部、第二夹部，所述第一夹部与所述第二夹部结构相同对称设置，所述第一夹部与所述第二夹部之间通过样品连接；所述第一夹部与所述第二夹部均包括连接组件、夹持组件，所述连接组件与万能试验机连接，所述夹持组件与所述连接组件连接；所述夹持组件包括夹持块、夹持凹槽、限位挡板，所述夹持块的一端与所述连接组件连接，所述夹持凹槽设置在所述夹持块的另一端，所述限位挡板设置在所述夹持凹槽的两侧，所述夹持凹槽与样品的端部连接。


2.根据权利要求1所述的一种高硬度脆性材料用拉伸夹具，其特征在于：所述夹持凹槽包括两组开口平直面、两组弧形过渡接触面、两组平直接触面，所述开口平直面通过所述弧形过渡接触面与所述平直接触面连接，两组所述开口平直面、两组弧形过渡接触面、两组平直接触面对称设置。


3.根据权利要求2所述的一种高硬度脆性材料用拉伸夹具，其特征在于：所述弧形过渡接触面所对应的圆心在所述夹持凹槽外部。


4.根据权利要求2所述的一种高硬度脆性材料用拉伸夹具，其特征在于：两组所述开口平直面之间的宽度与样品的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈畅，夏雪，杨圣尧，王珊，钟志宏，张真，吴玉程，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34