本实用新型专利技术公开了一种激光打印机钢轴的同心度检测装置,包括激光同心度检测机,在所述激光同心度检测机的检测区的下方设有第一导轨,在所述第一导轨上活动设有能夹持所述激光打印机钢轴两端并使所述激光打印机钢轴两端的轴心快速对齐的夹持装置,所述夹持装置上设有能使所述夹持装置的夹持部旋转的第一驱动机构,所述夹持装置的夹持区与所述激光同心度检测机的检测区位置相对应,在所述第一导轨上设有能驱动夹持装置沿所述第一导轨往复移动的第二驱动机构,本实用新型专利技术能使激光打印机钢轴自转且在激光同心度检测机的检测区内移动,实现同心度的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打印机钢轴的同心度检测装置
本技术涉及一种轴体的同心度检测,特别涉及一种激光打印机钢轴的同心度检测装置。
技术介绍
激光打印机钢轴一般是需要车床进行加工,有时会在轴芯的两端加工R角,加工完后还需要对激光打印机钢轴的R角和轴芯本身进行同心度的检测,测量方式一般是需要通过夹具夹持激光打印机钢轴的两端并使激光打印机钢轴旋转来进行测试,在夹持激光打印机钢轴的时候,是需要保证激光打印机钢轴的两端能够对齐夹具的轴心,这样才能保证测量精度,因此如何使激光打印机钢轴的两端与夹具的轴心对齐成为了一大难题,人工安装夹持的话还需要量具来辅助,导致夹持过程复杂,效率低,同时精度难以保证。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本技术提供一种激光打印机钢轴的同心度检测装置,为了达到上述目的,本技术采用以下方案:一种激光打印机钢轴的同心度检测装置,包括激光同心度检测机,在所述激光同心度检测机的检测区的下方设有第一导轨,在所述第一导轨上活动设有能夹持所述激光打印机钢轴两端并使所述激光打印机钢轴两端的轴心快速对齐的夹持装置,所述夹持装置上设有能使所述夹持装置的夹持部旋转的第一驱动机构,所述夹持装置的夹持区与所述激光同心度检测机的检测区位置相对应,在所述第一导轨上设有能驱动夹持装置沿所述第一导轨往复移动的第二驱动机构。进一步地,所述夹持装置包括活动设置在所述第一导轨上的第二导轨,在所述第二导轨上间隔设有夹持块,两所述夹持块相对应的一侧上设有可旋转的夹持件,在所述夹持件上设有能使所述激光打印机钢轴端部快速对齐所述夹持件轴心的夹具,所述激光打印机钢轴设置在两所述夹具之间。进一步地,所述夹具为柱体,在所述柱体的夹持端设有圆弧形凹面。进一步地,在所述第二导轨上并位于其中一所述夹持块外侧旁设有可驱动相邻所述夹持块移动的驱动件,在所述第二导轨上设有限位块,所述限位块位于两所述夹持块之间。进一步地,所述驱动件为气缸或电动推杆,所述气缸的驱动端或所述电动推杆的驱动端与相邻的所述夹持块相连接。进一步地,所述第一驱动机构包括设置在其中一所述夹持块上的电机固定架,所述电机固定架上固定设有第一电机,所述第一电机的电机轴上设有摩擦轮,所述摩擦轮与所述夹持件外侧相抵持。进一步地,所述摩擦轮的周向上套设有橡胶环。进一步地,在所述电机固定架上设有调速器,所述调速器与所述第一电机电连接。进一步地,所述第二驱动机构包括设置在所述第一导轨两端的支撑板,所述支撑板之间转动连接有螺杆,其中一所述支撑板外侧设有第二电机,所述第二电机的电机轴与所述螺杆的一端相连接,所述第二导轨与所述螺杆相螺接。进一步地,还包括控制器,所述控制器分别与所述激光同心度检测机、所述驱动件、所述第一电机、所述第二电机和所述调速器电连接。综上所述,本技术相对于现有技术其有益效果是:本技术在使用时,将激光打印机钢轴放置于夹持装置的夹持区,通过夹持装置使激光打印机钢轴的两端的轴心快速相对齐,第一驱动机构驱动夹持装置的夹持部旋转从而使激光打印机钢轴旋转,同时第二驱动机构驱动夹持装置沿所述第一导轨往复移动,以使激光打印机钢轴在激光同心度检测机的检测区内移动,实现同心度的检测,且结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术一种激光打印机钢轴同心度检测装置的立体示意图;图2为本技术一种激光打印机钢轴同心度检测装置的剖面立体示意图;图3为本技术图2中A处的放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种激光打印机钢轴的同心度检测装置,包括激光同心度检测机1,在所述激光同心度检测机1的检测区的下方设有第一导轨2,在所述第一导轨2上活动设有能夹持所述激光打印机钢轴两端并使所述激光打印机钢轴两端的轴心快速对齐的夹持装置3,所述夹持装置3上设有能使所述夹持装置3的夹持部旋转的第一驱动机构5,所述夹持装置3的夹持区与所述激光同心度检测机1的检测区位置相对应,在所述第一导轨2上设有能驱动夹持装置3沿所述第一导轨2往复移动的第二驱动机构4,在使用时,将所述激光打印机钢轴放置于夹持装置3的夹持区,通过夹持装置3使激光打印机钢轴的两端的轴心快速相对齐,第一驱动机构5驱动夹持装置3的夹持部旋转从而使激光打印机钢轴旋转,同时第二驱动机构4驱动夹持装置3沿所述第一导轨往复移动,以使激光打印机钢轴在激光同心度检测机1的检测区内移动,实现同心度的检测,且结构简单,使用方便。本技术所述夹持装置3包括活动设置在所述第一导轨2上的第二导轨30,在所述第二导轨30上间隔设有夹持块31,两所述夹持块31相对应的一侧上设有可旋转的夹持件32,所述夹持件32为所述夹持装置3的夹持部,在所述夹持件32上设有能使所述激光打印机钢轴端部快速对齐所述夹持件32轴心的夹具33,所述激光打印机钢轴设置在两所述夹具33之间,夹持块31能够在所述第二导轨30上进行移动调节两所述夹持块31之间的距离,从而适应不同激光打印机钢轴的长度,激光打印机钢轴放置于夹具33之间,能够快速的使激光打印机钢轴两端轴心对齐,提高了安装激光打印机钢轴的效率,以及测试精度。本技术所述夹具33为柱体330,在所述柱体330的夹持端设有圆弧形凹面331,激光打印机钢轴的端部与圆弧形凹面331接触使激光打印机钢轴端部自动移动到圆弧形凹面331的中心处,实现自动对齐,有效提高轴心对齐的效率。本技术在所述第二导轨30上并位于其中一所述夹持块31外侧旁设有可驱动相邻所述夹持块31移动的驱动件6,在所述第二导轨30上设有限位块60,所述限位块60位于两所述夹持块31之间,所述驱动件6为气缸或电动推杆,所述气缸的驱动端或所述电动推杆的驱动端与相邻的所述夹持块31相连接,优选地,其中一所述夹持块31为固定在所述第二导轨30上,另一所述夹持块31为活动式设置,安装激光打印机钢轴时,先将激光打印机钢轴的一端与固定的所述夹持块31上的夹具33抵持,然后通过驱动件6控制活动设置的夹持块31向固定设置的所述夹持块31方向移动,从而实现夹持激光打印机钢轴,还可以通过限位块60对活动设置的所述夹持块31的移动距离进行限位,从而防止驱动件6将夹持块31顶出超范围导致激光打印机钢轴因受力过大发生形变,通过驱动件6进一步地提高的夹持激光打印机钢轴的效率。本技术所述第一驱动机构5包括设置在其中一所述夹持块31上的电机固定架50,所述电机固定架50上固定设有第一电机51,所述第一电机51的电机轴上设有摩擦轮52,所述摩擦轮52与所述夹持件32外侧相抵持,通过第一电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光打印机钢轴的同心度检测装置,其特征在于,包括激光同心度检测机(1),在所述激光同心度检测机(1)的检测区的下方设有第一导轨(2),在所述第一导轨(2)上活动设有能夹持所述激光打印机钢轴两端并使所述激光打印机钢轴两端的轴心快速对齐的夹持装置(3),所述夹持装置(3)上设有能使所述夹持装置(3)的夹持部旋转的第一驱动机构(5),所述夹持装置(3)的夹持区与所述激光同心度检测机(1)的检测区位置相对应,在所述第一导轨(2)上设有能驱动夹持装置(3)沿所述第一导轨(2)往复移动的第二驱动机构(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种激光打印机钢轴的同心度检测装置,其特征在于,包括激光同心度检测机(1),在所述激光同心度检测机(1)的检测区的下方设有第一导轨(2),在所述第一导轨(2)上活动设有能夹持所述激光打印机钢轴两端并使所述激光打印机钢轴两端的轴心快速对齐的夹持装置(3),所述夹持装置(3)上设有能使所述夹持装置(3)的夹持部旋转的第一驱动机构(5),所述夹持装置(3)的夹持区与所述激光同心度检测机(1)的检测区位置相对应,在所述第一导轨(2)上设有能驱动夹持装置(3)沿所述第一导轨(2)往复移动的第二驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的激光打印机钢轴的同心度检测装置,其特征在于,所述夹持装置(3)包括活动设置在所述第一导轨(2)上的第二导轨(30),在所述第二导轨(30)上间隔设有夹持块(31),两所述夹持块(31)相对应的一侧上设有可旋转的夹持件(32),在所述夹持件(32)上设有能使所述激光打印机钢轴端部快速对齐所述夹持件(32)轴心的夹具(33),所述激光打印机钢轴设置在两所述夹具(33)之间。
3.根据权利要求2所述的激光打印机钢轴的同心度检测装置,其特征在于,所述夹具(33)为柱体(330),在所述柱体(330)的夹持端设有圆弧形凹面(331)。
4.根据权利要求2所述的激光打印机钢轴的同心度检测装置,其特征在于,在所述第二导轨(30)上并位于其中一所述夹持块(31)外侧旁设有可驱动相邻所述夹持块(31)移动的驱动件(6),在所述第二导...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳晃春,
申请(专利权)人:中山超拓五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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