一种膨润土搅拌烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膨润土搅拌烘干领域，尤其为一种膨润土搅拌烘干装置，包括机体和第一电机，所述机体的外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧啮合有主动齿轮，且主动齿轮与第一电机固定连接，所述机体的左侧中心位置固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿机体，本实用新型专利技术中，通过设置进料轮，进料轮与第二锥齿轮的固定连接、推杆与进料轮的滑动连接和限位柱与推杆的滑动连接，第三电机带动第一锥齿轮转动，经第二锥齿轮带动进料轮转动，进料轮内的推杆不断的将膨润土推送进入到机体内，避免膨润土吸附在一起堵塞入料通道，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土搅拌烘干装置
本技术涉及膨润土搅拌烘干领域，具体为一种膨润土搅拌烘干装置。
技术介绍
烘干机由底座上的普通电机通过橡胶联轴器带动激振器转动，使筛机产生水平运动和绕水平轴摇摆振动的空间复合运动，筛中料层受剪切，并上下翻滚，细颗粒迅速接触筛面，过孔分级，与往复式振动筛相比有更多工艺适应性，并具有结构简单、功耗小、噪音小、筛分效率高等特点，可满足多级筛分的工艺需求。现有膨润土搅拌烘干装置在添加膨润土时，由于膨润土本身具有一定的粘性，容易发生膨润土粘结在入料管道内，导致入料口堵塞的现象，需要人工进行清理，增加了工作人员的劳动强度；搅拌烘干装置使用搅拌杆进行搅拌时，膨润土相互吸附，在烘干脱水过程中会逐渐结块，单独的搅拌杆承受的阻力较大，搅拌效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膨润土搅拌烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膨润土搅拌烘干装置，包括机体和第一电机，所述机体的外侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧啮合有主动齿轮，且主动齿轮与第一电机固定连接，所述机体的左侧中心位置固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿机体，且丝杆与机体转动连接，所述机体的右侧中心位置连通有入料通道，所述入料通道的内侧左端固定连接有固定杆，且固定杆与丝杆转动连接，所述入料通道的顶端中心位置固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮。优选的，所述丝杆的外侧左端转动连接有定位块，且定位块与机体固定连接，所述定位块的外侧通过转轴转动连接有辅助杆，所述辅助杆的个数为两个，且辅助杆呈对称设置。优选的，所述辅助杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧滑动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有连接块，且连接块与丝杆转动连接。优选的，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的前端固定连接有进料轮，所述进料轮的外侧滑动连接有推杆，所述推杆的个数为三个，且推杆呈等距设置。优选的，所述推杆的内侧设有限位柱，所述限位柱贯穿推杆，且限位柱与推杆滑动连接，所述限位柱的外侧固定连接有弹簧，且弹簧与推杆固定连接，所述固定杆的右侧底端固定连接有卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，进料轮与第二锥齿轮的固定连接、推杆与进料轮的滑动连接和限位柱与推杆的滑动连接，第三电机带动第一锥齿轮转动，经第二锥齿轮带动进料轮转动，进料轮内的推杆不断的将膨润土推送进入到机体内，避免膨润土吸附在一起堵塞入料通道，降低了工作人员的劳动强度；2、本技术中，通过丝杆与机体的转动连接、丝杆与定位块和连接块的转动连接和辅助杆与定位块的转动连接，第二电机带动丝杆转动，经连接块转动水平位置移动，滑块在搅拌杆上移动，使辅助杆上下移动将内部膨润土结块打碎，两侧的辅助杆同时进行移动配合搅拌杆打碎膨润土，增强了搅拌效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术进料轮的安装结构示意图。图中：1-机体、2-从动齿轮、3-主动齿轮、4-第一电机、5-第二电机、6-丝杆、7-定位块、8-辅助杆、9-滑块、10-搅拌杆、11-连接块、12-入料通道、13-固定杆、14-第三电机、15-第一锥齿轮、16-第二锥齿轮、17-进料轮、18-推杆、19-限位柱、20-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种膨润土搅拌烘干装置，包括机体1和第一电机4，机体1的外侧固定连接有从动齿轮2，从动齿轮2的外侧啮合有主动齿轮3，且主动齿轮3与第一电机4固定连接，有利于增强装置的转动效果，机体1的左侧中心位置固定连接有第二电机5，第二电机5的主轴末端固定连接有丝杆6，丝杆6贯穿机体1，且丝杆6与机体1转动连接，机体1的右侧中心位置连通有入料通道12，入料通道12的内侧左端固定连接有固定杆13，且固定杆13与丝杆6转动连接，有利于保持丝杆6的水平转动效果，入料通道12的顶端中心位置固定连接有第三电机14，第三电机14的主轴末端固定连接有第一锥齿轮15。丝杆6的外侧左端转动连接有定位块7，且定位块7与机体1固定连接，定位块7的外侧通过转轴转动连接有辅助杆8，辅助杆8的个数为两个，且辅助杆8呈对称设置，便于配合搅拌杆10达到最佳的搅拌效果；辅助杆8的外侧滑动连接有滑块9，滑块9的内侧滑动连接有搅拌杆10，搅拌杆10的外侧固定连接有连接块11，且连接块11与丝杆6转动连接，便于连接块11在移动的同时控制辅助杆8的上下移动；第一锥齿轮15的外侧啮合有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的前端固定连接有进料轮17，进料轮17的外侧滑动连接有推杆18，推杆18的个数为三个，且推杆18呈等距设置，便于更加快速的推动入料通道12内的膨润土推进机体1内；推杆18的内侧设有限位柱19，限位柱19贯穿推杆18，且限位柱19与推杆18滑动连接，限位柱19的外侧固定连接有弹簧20，且弹簧20与推杆18固定连接，固定杆13的右侧底端固定连接有卡块，便于卡块阻挡推杆18的移动，使推杆18发生转动呈向下倾斜的角度滑出推杆18上附着的膨润土。工作流程：工作人员将膨润土原料移动到机体1处，通过入料通道12外侧的加料口添加膨润土进入机体1内，第三电机14工作，带动第一锥齿轮15开始转动，第一锥齿轮15外侧啮合的第二锥齿轮16同时开始转动，与第二锥齿轮16固定连接的进料轮17开始转动，进料轮17转动时，内部的推杆18开始推动入料通道12内的膨润土原料向机体1内添加，当推杆18转动到固定杆13右侧底端的卡块处，推杆18沿着进料轮17内的滑槽经限位柱19滑动，限位柱19挤压弹簧20发生形变，限位柱19伸缩进入到推杆18内，可以将推杆18上的膨润土滑落到机体1内，有效的防止膨润土在入料通道12内粘附在一起，进料完成后，第一电机4和第二电机5工作，第一电机4带动主动齿轮3转动，主动齿轮3外侧啮合的从动齿轮2带动机体1转动，第二电机5带动丝杆6在机体1内进行转动，丝杆6外侧的连接块11向右侧移动，连接块11外的搅拌杆10向右侧移动，滑块9向外侧打开，同时辅助杆8在定位块7上转动打开，不断的上下移动打碎机体1内的膨润土结块，辅助杆8配合搅拌杆10达到更好的搅拌效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨润土搅拌烘干装置，包括机体(1)和第一电机(4)，其特征在于：所述机体(1)的外侧固定连接有从动齿轮(2)，所述从动齿轮(2)的外侧啮合有主动齿轮(3)，且主动齿轮(3)与第一电机(4)固定连接，所述机体(1)的左侧中心位置固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的主轴末端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)贯穿机体(1)，且丝杆(6)与机体(1)转动连接，所述机体(1)的右侧中心位置连通有入料通道(12)，所述入料通道(12)的内侧左端固定连接有固定杆(13)，且固定杆(13)与丝杆(6)转动连接，所述入料通道(12)的顶端中心位置固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的主轴末端固定连接有第一锥齿轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨润土搅拌烘干装置，包括机体(1)和第一电机(4)，其特征在于：所述机体(1)的外侧固定连接有从动齿轮(2)，所述从动齿轮(2)的外侧啮合有主动齿轮(3)，且主动齿轮(3)与第一电机(4)固定连接，所述机体(1)的左侧中心位置固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的主轴末端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)贯穿机体(1)，且丝杆(6)与机体(1)转动连接，所述机体(1)的右侧中心位置连通有入料通道(12)，所述入料通道(12)的内侧左端固定连接有固定杆(13)，且固定杆(13)与丝杆(6)转动连接，所述入料通道(12)的顶端中心位置固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的主轴末端固定连接有第一锥齿轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种膨润土搅拌烘干装置，其特征在于：所述丝杆(6)的外侧左端转动连接有定位块(7)，且定位块(7)与机体(1)固定连接，所述定位块(7)的外侧通过转轴转动连接有辅助杆(8)，所述辅助杆(8)的个数为两个，且辅助杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志安，杨呈龙，李中华，
申请(专利权)人：艾斯比永同昌朝阳膨润土矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21