—种金属线材的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了—种金属线材的清洗装置，具体涉及清洗装置技术领域，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定连接有支撑柱，所述装置底座的顶面放置有收集箱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的表面开设有固定通孔，所述顶板的表面贴合有网箱，所述网箱的外表面开设有圆形漏孔，所述网箱的顶端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶端一体形成有卡块。本实用新型专利技术通过设置网箱和收集箱，利用了网箱将小型工件托起，利用了风力将工件表面的酸碱液吹干，从而避免了人手与酸碱液直接接触从而干扰产生被腐蚀侵害的问题，使得该装置的发展前景好，社会有益性强烈，从而保证了该装置的经济性。

【技术实现步骤摘要】
—种金属线材的清洗装置
本技术涉及清洗装置
，更具体地说，本技术涉及—种金属线材的清洗装置。
技术介绍
直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材，线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆，以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材，目前标准件金属线材生产行业中，金属线材的除锈主要是采用化学的方法，利用酸洗除锈。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、现有装置在使用时，在处理一些小型的生锈金属时，操作人员通常将小型的金属放置进配置好浓度的酸洗溶液中，酸洗完成后，直接拿出采用布或干净的纸进行擦拭，然而这些附着在金属件上的酸性溶液会对操作人员的手掌皮肤造成一定的腐蚀侵害，因此操作人员手动擦拭工件，危险性极大，不利于该装置的安全性。因此亟需提供—种具有晾干功能的金属线材的清洗装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供—种金属线材的清洗装置，通过设置网箱和收集箱以及侧板，同时利用了卡块的钩状外形，将固定通孔的表面钩住，对网箱起到一个辅助固定的作用，然后将该装置放置到通风处，此时工件表面的溶液从网箱通过圆形漏孔滴落到收集箱的内部，工件表面残留的酸液也会被风干，全程避免工作人员手动参与，从而保证了该工作流程的安全性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：—种金属线材的清洗装置，包括装置底座，所述装置底座的顶端固定连接有支撑柱，所述装置底座的顶面放置有收集箱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的表面开设有固定通孔，所述顶板的表面贴合有网箱，所述网箱的外表面开设有圆形漏孔，所述网箱的顶端左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶端一体形成有卡块，所述侧板的表面固定安装有伸缩弹簧，所述顶板的顶面固定粘接有橡胶垫片，所述橡胶垫片的表面开设有适配孔，所述侧板的两侧固定粘接有保护海绵垫。在一个优选地实施方式中，所述收集箱的位于网箱的正下方，且收集箱的表面均匀涂布有一层防腐涂料。在一个优选地实施方式中，所述顶板的厚度值范围为十厘米至八厘米，且顶板的整体形状呈长方形。在一个优选地实施方式中，所述网箱的整体材质为PVC塑料材料，且网箱的形状呈底端为弧状的圆筒状。在一个优选地实施方式中，所述圆形漏孔的数量为若干个，若干个所述圆形漏孔均匀开设在网箱的外表面处。在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫片的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫片的外表面处设置为糙面结构。在一个优选地实施方式中，所述保护海绵垫的表面与固定通孔的内壁表面贴合在一起，所述伸缩弹簧处于压缩状态。在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且防腐涂料的具体材质为油漆材料层。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置网箱和收集箱以及侧板，同时利用了卡块的钩状外形，将固定通孔的表面钩住，对网箱起到一个辅助固定的作用，然后将该装置放置到通风处，此时工件表面的溶液从网箱通过圆形漏孔滴落到收集箱的内部，工件表面残留的酸液也会被风干，全程避免工作人员手动参与，从而保证了该工作流程的安全性。2、本技术通过设置网箱和收集箱，利用了网箱将小型工件托起，利用了风力将工件表面的酸碱液吹干，从而避免了人手与酸碱液直接接触从而干扰产生被腐蚀侵害的问题，使得该装置的发展前景好，社会有益性强烈，从而保证了该装置的经济性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的顶板内剖结构示意图。图3为本技术的橡胶垫片结构示意图。图4为本技术的网箱结构示意图。附图标记为：1、装置底座；2、支撑柱；3、收集箱；4、顶板；5、固定通孔；6、网箱；7、圆形漏孔；8、侧板；9、卡块；10、伸缩弹簧；11、橡胶垫片；12、适配孔；13、保护海绵垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的—种金属线材的清洗装置，包括装置底座1，装置底座1的顶端固定连接有支撑柱2，装置底座1的顶面放置有收集箱3，支撑柱2的顶端固定安装有顶板4，顶板4的表面开设有固定通孔5，顶板4的表面贴合有网箱6，网箱6的外表面开设有圆形漏孔7，网箱6的顶端左右两侧均固定连接有侧板8，侧板8的顶端一体形成有卡块9，侧板8的表面固定安装有伸缩弹簧10，顶板4的顶面固定粘接有橡胶垫片11，橡胶垫片11的表面开设有适配孔12，侧板8的两侧固定粘接有保护海绵垫13，收集箱3的位于网箱6的正下方，且收集箱3的表面均匀涂布有一层防腐涂料，顶板4的厚度值范围为十厘米至八厘米，且顶板4的整体形状呈长方形，圆形漏孔7的数量为若干个，若干个圆形漏孔7均匀开设在网箱6的外表面处，橡胶垫片11的厚度值范围为一毫米至三毫米，且橡胶垫片11的外表面处设置为糙面结构，保护海绵垫13的表面与固定通孔5的内壁表面贴合在一起，伸缩弹簧10处于压缩状态。具体参考说明书附图4，网箱6的整体材质为PVC塑料材料，且网箱6的形状呈底端为弧状的圆筒状。实施方式具体为：利用了网箱6的整体材质为PVC塑料构件，使得网箱6与酸碱溶液接触时，不易被酸碱腐蚀，从而增加了该装置的实用性，提高了该装置的寿命。具体参考说明书附图4，伸缩弹簧10的外表面均匀涂布有一层防腐涂料，且防腐涂料的具体材质为油漆材料层。实施方式具体为：利用了伸缩弹簧10的外表面均匀涂抹有一层防腐涂料，使得该伸缩弹簧10具有很强的防腐特质，从而增加了该装置的使用效果，大大增加了该装置的使用寿命。本技术工作原理：第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。第二步：接着操作人员将酸洗除锈完成后的小型金属工件放置到网箱6的内部，此时操作人员捏紧网箱6顶端两侧的侧板8，使得伸缩弹簧10处于压缩状态，然后从固定通孔5的底端径直穿过固定通孔5的内部，直到卡块9的底端伸出固定通孔5的表面，此时缓缓松手，利用了伸缩弹簧10的弹力，将网箱6两端的侧板8固定在固定通孔5的内壁，同时利用了卡块9的钩状外形，将固定通孔5的表面钩住，对网箱6起到一个辅助固定的作用，然后将该装置放置到通风处，此时工件表面的附着的大量溶液从网箱6通过圆形漏孔7滴落到收集箱3的内部，工件表面残留的酸液也会被风干，从而完成了工件的酸液擦拭工作。第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.—种金属线材的清洗装置，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶端固定连接有支撑柱(2)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶面放置有收集箱(3)，所述支撑柱(2)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的表面开设有固定通孔(5)，所述顶板(4)的表面贴合有网箱(6)，所述网箱(6)的外表面开设有圆形漏孔(7)，所述网箱(6)的顶端左右两侧均固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)的顶端一体形成有卡块(9)，所述侧板(8)的表面固定安装有伸缩弹簧(10)，所述顶板(4)的顶面固定粘接有橡胶垫片(11)，所述橡胶垫片(11)的表面开设有适配孔(12)，所述侧板(8)的两侧固定粘接有保护海绵垫(13)。/n

【技术特征摘要】
1.—种金属线材的清洗装置，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶端固定连接有支撑柱(2)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶面放置有收集箱(3)，所述支撑柱(2)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的表面开设有固定通孔(5)，所述顶板(4)的表面贴合有网箱(6)，所述网箱(6)的外表面开设有圆形漏孔(7)，所述网箱(6)的顶端左右两侧均固定连接有侧板(8)，所述侧板(8)的顶端一体形成有卡块(9)，所述侧板(8)的表面固定安装有伸缩弹簧(10)，所述顶板(4)的顶面固定粘接有橡胶垫片(11)，所述橡胶垫片(11)的表面开设有适配孔(12)，所述侧板(8)的两侧固定粘接有保护海绵垫(13)。


2.根据权利要求1所述的—种金属线材的清洗装置，其特征在于：所述收集箱(3)的位于网箱(6)的正下方，且收集箱(3)的表面均匀涂布有一层防腐涂料。


3.根据权利要求1所述的—种金属线材的清洗装置，其特征在于：所述顶板(4)的厚度值范围为十厘米至八厘米...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勉，李国平，徐任，
申请(专利权)人：武汉瑞盛清实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42