一种气动张力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动张力装置，包括安装板，安装板一侧的底端固定安装有固定片，固定片的表面开设有螺孔，安装板正面的一侧可拆卸安装有滑轨，滑轨的表面活动套接有滑动板，安装板的表面可拆卸安装有毛皮垫，滑动板的表面可拆卸安装有吸尘垫，安装板正面的顶端固定安装有固定块，固定块的内部开设有安装槽，安装槽内部的一侧开设有连接槽，连接槽的内部卡接有连接块。上述方案中，张力装置利用连接块卡接在连接槽中，可以直接抽出的原理，从而保证气压伸缩杆方便拆卸，避免了因为装置是通过螺栓固定在外部的，所以一旦螺栓表面沾有液体，长时间就会导致螺栓发生锈蚀，进而使固定组件之间的连接变得紧固，不方便拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动张力装置
本技术涉及拉丝机
，更具体地说，本技术具体为一种气动张力装置。
技术介绍
拉丝机是常见的一种加工设备，而张力机构是其重要的组成部分，传统拉丝机的张力机构基本可以满足使用，传统的拉丝机多为通过气动装置直接与张紧轮进行连接，通过调节张紧轮的移动，实现张紧效果，但此种情况下，装置不具备导向功能，张紧轮移动时易于产生机械偏差。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN210160165U的专利公开了一种气动式拉丝机张力装置，参考说明书附图5，该申请中通过在安装板正面的两端均设置有滑轨，滑动板背面的两侧均设置有与滑轨相互配合的滑槽，滑轨关于滑动板左右对称，当气压伸缩杆进行伸缩时，滑动板进行移动，滑轨对滑动板具有导向限位的作用，使得滑动板的移动不会产生偏差，易不会产生较大幅度的震动，大大降低了张紧轮与产品之间的摩擦，利于产品的质量，且大大延长了张紧轮的使用寿命。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；一、由于现有技术中通过设置气压伸缩杆，为滑动板的移动提供动力，但是在实际运用的过程中，存在着不方便拆卸的问题，因为装置是通过螺栓固定在外部的，所以一旦螺栓表面沾有液体，长时间就会导致螺栓发生锈蚀，进而使固定组件之间的连接变得紧固，不方便拆卸；二、由于现有技术中通过设置滑动板，为了方便增强装置的张力，但是在实际运用的过程中，存在着不方便滑动的问题，因为装置工作在外部环境下的，所以一旦滑轨落有灰尘，长时间就会导致灰尘堆积，进而影响滑动板的移动，降低装置的工作效率。>
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种气动张力装置，张力装置利用连接块卡接在连接槽中，可以直接抽出的原理，从而保证气压伸缩杆方便拆卸，避免了因为装置是通过螺栓固定在外部的，所以一旦螺栓表面沾有液体，长时间就会导致螺栓发生锈蚀，进而使固定组件之间的连接变得紧固，不方便拆卸的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动张力装置，包括安装板，所述安装板一侧的底端固定安装有固定片，所述固定片的表面开设有螺孔，所述安装板正面的一侧可拆卸安装有滑轨，所述滑轨的表面活动套接有滑动板，所述安装板的表面可拆卸安装有毛皮垫，所述滑动板的表面可拆卸安装有吸尘垫，所述安装板正面的顶端固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有安装槽，所述安装槽内部的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部卡接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有伸缩杆本体，所述伸缩杆本体的表面固定套接有复位弹簧。其中，所述复位弹簧的一侧固定安装有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆底端的表面可拆卸安装有固定件，所述固定件的底端与所述滑动板的顶端固定连接。其中，所述滑动板的表面可拆卸安装有张紧轮，所述张紧轮的形状呈圆形。其中，所述安装板的正面可拆卸安装有下槽体，所述下槽体的表面与所述滑动板的底端相贴合。其中，所述安装板正面的另一侧可拆卸安装有螺杆，所述螺杆的顶端可拆卸安装有固定带。其中，所述吸尘垫顶端的表面与所述毛皮垫底端的表面相贴合，所述毛皮垫的长度大于所述吸尘垫的长度。其中，所述吸尘垫的材质为橡胶质构件，所述吸尘垫的形状呈矩形，所述吸尘垫的长度小于所述滑动板的长度。其中，所述复位弹簧的数量为两个，两个所述复位弹簧分别位于气压伸缩杆的左侧和气压伸缩杆的右侧。本技术的技术效果和优点：1、上述方案中，所述张力装置利用连接块卡接在连接槽中，可以直接抽出的原理，从而保证气压伸缩杆方便拆卸，避免了因为装置是通过螺栓固定在外部的，所以一旦螺栓表面沾有液体，长时间就会导致螺栓发生锈蚀，进而使固定组件之间的连接变得紧固，不方便拆卸的问题；2、上述方案中，所述张力装置利用吸尘垫与毛皮垫相互摩擦，产生静电，从而保证滑动板方便移动，避免了因为装置工作在外部环境下的，所以一旦滑轨落有灰尘，长时间就会导致灰尘堆积，进而影响滑动板移动的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构俯视示意图；图3为本技术的固定块俯视结构示意图；图4为本技术图3的A处放大结构示意图；图5为对比文件的整体结构示意图。[附图标记]1、安装板；2、固定片；3、螺孔；4、滑轨；5、滑动板；6、毛皮垫；7、吸尘垫；8、固定块；9、安装槽；10、连接槽；11、连接块；12、限位板；13、伸缩杆本体；14、复位弹簧；15、气压伸缩杆；16、固定件；17、张紧轮；18、下槽体；19、螺杆；20、固定带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1至附图4所示的一种气动张力装置，包括安装板1，所述安装板1一侧的底端固定安装有固定片2，所述固定片2的表面开设有螺孔3，所述安装板1正面的一侧可拆卸安装有滑轨4，所述滑轨4的表面活动套接有滑动板5，所述安装板1的表面可拆卸安装有毛皮垫6，所述滑动板5的表面可拆卸安装有吸尘垫7，所述安装板1正面的顶端固定安装有固定块8，所述固定块8的内部开设有安装槽9，所述安装槽9内部的一侧开设有连接槽10，所述连接槽10的内部卡接有连接块11，所述连接块11的一侧固定安装有限位板12，所述限位板12的一侧固定安装有伸缩杆本体13，所述伸缩杆本体13的表面固定套接有复位弹簧14，所述复位弹簧14的一侧固定安装有气压伸缩杆15，所述气压伸缩杆15底端的表面可拆卸安装有固定件16，所述固定件16的底端与所述滑动板5的顶端固定连接，所述滑动板5的表面可拆卸安装有张紧轮17，所述张紧轮17的形状呈圆形，所述安装板1的正面可拆卸安装有下槽体18，所述下槽体18的表面与所述滑动板5的底端相贴合，所述安装板1正面的另一侧可拆卸安装有螺杆19，所述螺杆19的顶端可拆卸安装有固定带20，所述吸尘垫7顶端的表面与所述毛皮垫6底端的表面相贴合，所述毛皮垫6的长度大于所述吸尘垫7的长度，所述吸尘垫7的材质为橡胶质构件，所述吸尘垫7的形状呈矩形，所述吸尘垫7的长度小于所述滑动板5的长度，所述复位弹簧14的数量为两个，两个所述复位弹簧14分别位于气压伸缩杆15的左侧和气压伸缩杆15的右侧。如图4，所述复位弹簧14的数量为两个，两个所述复位弹簧14分别位于气压伸缩杆15的左侧和气压伸缩杆15的右侧。具体的：所述复位弹簧14的设置是为了有利于将压缩的限位板12恢复到原来的位置，从而增强了装置的实用性。本技术的工作过程如下：所述张力装置利用气压伸缩杆15带动滑动板5上下移动，为了避免灰尘落到滑轨4内部，影响滑动板5的移动，所以在滑动板5的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动张力装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)一侧的底端固定安装有固定片(2)，其特征在于，所述固定片(2)的表面开设有螺孔(3)，所述安装板(1)正面的一侧可拆卸安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的表面活动套接有滑动板(5)，所述安装板(1)的表面可拆卸安装有毛皮垫(6)，所述滑动板(5)的表面可拆卸安装有吸尘垫(7)，所述安装板(1)正面的顶端固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的内部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部的一侧开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)的内部卡接有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)的一侧固定安装有伸缩杆本体(13)，所述伸缩杆本体(13)的表面固定套接有复位弹簧(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动张力装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)一侧的底端固定安装有固定片(2)，其特征在于，所述固定片(2)的表面开设有螺孔(3)，所述安装板(1)正面的一侧可拆卸安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的表面活动套接有滑动板(5)，所述安装板(1)的表面可拆卸安装有毛皮垫(6)，所述滑动板(5)的表面可拆卸安装有吸尘垫(7)，所述安装板(1)正面的顶端固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的内部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部的一侧开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)的内部卡接有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)的一侧固定安装有伸缩杆本体(13)，所述伸缩杆本体(13)的表面固定套接有复位弹簧(14)。


2.根据权利要求1所述的一种气动张力装置，其特征在于，所述复位弹簧(14)的一侧固定安装有气压伸缩杆(15)，所述气压伸缩杆(15)底端的表面可拆卸安装有固定件(16)，所述固定件(16)的底端与所述滑动板(5)的顶端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种气动张力装置，其特征在于，所述滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勉，李国平，徐任，
申请(专利权)人：武汉瑞盛清实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42