一种低温液体储槽节气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低温液体储槽节气装置，包括罐体，罐体上连接有第一排液管，在第一排液管远端设置有排液用低温截止阀，在第一排液管上的与罐体相邻的一端还连接有第二排液管，在第二排液管远端设置有低温降压调节阀；在罐体上还连接有放空管，放空管远端设置有放空用低温截止阀；在放空管上所述放空用低温截止阀内侧设有三通阀，三通阀的两个支路上各自设置有安全阀；其特征在于，在放空管上的所述放空用低温截止阀内侧连接设置有衔接管，且衔接管远端与所述低温降压调节阀相连；并且在衔接管上还设置有中间截止阀。本实用新型专利技术具有结构简单，能够更好地减少能源浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低温液体储槽节气装置
本技术属于低温液体储槽
，具体涉及一种低温液体储槽节气装置。
技术介绍
低温液体储槽是一种专门用于贮存和供应低温液化气体(如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等)的夹套式真空粉末绝热压力容器。在工业生产和日常生活中，已被广泛应用。现有结构的低温液体储槽中，中国专利(CN201568728U)公开了一种低温液体储槽供气液装置，包括罐体、排液管、第一排液阀门和第二排液阀门，所述排液管的进液端穿过罐体顶部的排液口，并伸入到罐体内腔的底部，在排液管上沿液体的流动方向依次串联第一排液阀门和第二排液阀门；在所述罐体的顶部还开有排气口，该排气口与排气管的一端相接，排气管的另一端串联降压调节阀后，接在第一排液阀门与罐体排液口之间的排液管上。上述专利结构中，当罐体内气相空间压力过高时，外溢的气体经过管路流出向外并转移至排气管被利用，以更好的避免能源浪费。更好地实现了循环供液和供气，能够有效避免了通过安全阀排气造成的气体浪费。但是现有低温液体储槽中，罐体上还连接有放空管，当罐体内顶部压力过高时，放空管上的安全阀向外排气，也会造成能源的浪费。因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够更好地减少能源浪费的低温液体储槽节气装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够更好地减少能源浪费的低温液体储槽节气装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种低温液体储槽节气装置，包括罐体，罐体上连接有第一排液管，在第一排液管远端设置有排液用低温截止阀，在第一排液管上的与罐体相邻的一端还连接有第二排液管，在第二排液管远端设置有低温降压调节阀；在罐体上还连接有放空管，放空管远端设置有放空用低温截止阀；在放空管上所述放空用低温截止阀内侧设有三通阀，三通阀的两个支路上各自设置有安全阀；其特征在于，在放空管上的所述放空用低温截止阀内侧连接设置有衔接管，且衔接管远端与所述低温降压调节阀相连；并且在衔接管上还设置有中间截止阀。这样，上述的低温液体储槽节气装置在使用时，当罐体顶部压力过高时，会通过放空管，经过中间截止阀，再经过低温降压调节阀进入到第二排液管，最后再从第二排液管连接输送至第一排液管，在第一排液管下端经过排液用低温截止阀排出并利用，从而降低了能源的浪费。上述装置具有结构简单，能够更好地减少能源浪费的优点。作为优化，在三通阀的两个支路上各自连接有安全管，在安全管上各自设置有所述安全阀。这样，设计更加合理，更加方便两个安全阀的安装。作为优化，在第二排液管上还设置有下部低温截止阀。这样，通过在第二排液管上设置下部低温截止阀，设计更加合理，能够对第二排液管进行封堵关闭操作，使得使用时更加安全。作为优化，在罐体上还连接有排气管，排气管远端通过连接管与所述低温降压调节阀相连；且在排气管上设置有排气用低温截止阀。这样，当罐体气相空间压力过高时，可以通过常开排气用低温截止阀，经过第二排液管使得气体进入到第一排液管，在达到排气的同时，能够将气体回收利用，减少能源的浪费。作为优化，在罐体上端设有排液连接口，所述第一排液管连接固定在所述排液连接口上，且第一排液管上端竖向向下延伸至罐体内下部位置。这样，使得第一排液管设计更加合理，能够更好地将罐体内的气液排出。作为优化，所述罐体包括呈夹层设计的内筒体和外筒体，且内筒体和外筒体之间形成夹层空间，在所述夹层空间内设置有隔热层结构。这样，罐体设计结构更加简单，能够更好地起到保温的作用。作为优化，在所述夹层空间内设置有珍珠岩。这样，在夹层空间内设置珍珠岩作为隔热层结构，结构更加简单，隔热效果更好。附图说明图1为本技术具体实施方式中的低温液体储槽节气装置的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1所示：一种低温液体储槽节气装置，包括罐体1，罐体上连接有第一排液管2，在第一排液管远端设置有排液用低温截止阀3，在第一排液管上的与罐体相邻的一端还连接有第二排液管4，在第二排液管远端设置有低温降压调节阀5；在罐体上还连接有放空管6，放空管远端设置有放空用低温截止阀7；在放空管上所述放空用低温截止阀内侧设有三通阀8，三通阀的两个支路上各自设置有安全阀9；在放空管上的所述放空用低温截止阀内侧连接设置有衔接管10，且衔接管远端与所述低温降压调节阀5相连；并且在衔接管上还设置有中间截止阀11。这样，上述的低温液体储槽节气装置在使用时，当罐体顶部压力过高时，会通过放空管，经过中间截止阀，再经过低温降压调节阀进入到第二排液管，最后再从第二排液管连接输送至第一排液管，在第一排液管下端经过排液用低温截止阀排出并利用，从而降低了能源的浪费。上述装置具有结构简单，能够更好地减少能源浪费的优点。本具体实施方式中，在三通阀8的两个支路上各自连接有安全管，在安全管上各自设置有所述安全阀9。这样，设计更加合理，更加方便两个安全阀的安装。本具体实施方式中，在第二排液管4上还设置有下部低温截止阀12。这样，通过在第二排液管上设置下部低温截止阀，设计更加合理，能够对第二排液管进行封堵关闭操作，使得使用时更加安全。本具体实施方式中，在罐体上还连接有排气管13，排气管远端通过连接管14与所述低温降压调节阀相连；且在排气管上设置有排气用低温截止阀15。这样，当罐体气相空间压力过高时，可以通过常开排气用低温截止阀，经过第二排液管使得气体进入到第一排液管，在达到排气的同时，能够将气体回收利用，减少能源的浪费。本具体实施方式中，在罐体上端设有排液连接口，所述第一排液管2连接固定在所述排液连接口上，且第一排液管上端竖向向下延伸至罐体内下部位置。这样，使得第一排液管设计更加合理，能够更好地将罐体内的气液排出。本具体实施方式中，所述罐体包括呈夹层设计的内筒体16和外筒体17，且内筒体和外筒体之间形成夹层空间，在所述夹层空间内设置有隔热层结构。这样，罐体设计结构更加简单，能够更好地起到保温的作用。本具体实施方式中，在所述夹层空间内设置有珍珠岩。(图中未显示珍珠岩)。这样，在夹层空间内设置珍珠岩作为隔热层结构，结构更加简单，隔热效果更好。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温液体储槽节气装置，包括罐体，罐体上连接有第一排液管，在第一排液管远端设置有排液用低温截止阀，在第一排液管上的与罐体相邻的一端还连接有第二排液管，在第二排液管远端设置有低温降压调节阀；在罐体上还连接有放空管，放空管远端设置有放空用低温截止阀；在放空管上所述放空用低温截止阀内侧设有三通阀，三通阀的两个支路上各自设置有安全阀；其特征在于，在放空管上的所述放空用低温截止阀内侧连接设置有衔接管，且衔接管远端与所述低温降压调节阀相连；并且在衔接管上还设置有中间截止阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温液体储槽节气装置，包括罐体，罐体上连接有第一排液管，在第一排液管远端设置有排液用低温截止阀，在第一排液管上的与罐体相邻的一端还连接有第二排液管，在第二排液管远端设置有低温降压调节阀；在罐体上还连接有放空管，放空管远端设置有放空用低温截止阀；在放空管上所述放空用低温截止阀内侧设有三通阀，三通阀的两个支路上各自设置有安全阀；其特征在于，在放空管上的所述放空用低温截止阀内侧连接设置有衔接管，且衔接管远端与所述低温降压调节阀相连；并且在衔接管上还设置有中间截止阀。


2.如权利要求1所述的一种低温液体储槽节气装置，其特征在于：在三通阀的两个支路上各自连接有安全管，在安全管上各自设置有所述安全阀。


3.如权利要求1所述的一种低温液体储槽节气装置，其特征在于：在第二排液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永峰，王元福，王辉，
申请(专利权)人：重庆中容石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50