一种超声波换能器紧固结构制造技术

本实用新型专利技术适用于换能器安装技术领域，提供了一种超声波换能器紧固结构，包括安装座和换能器本体，所述换能器本体表面的上下两侧均栓接有圆环，所述圆环的左右两侧均焊接有限位柱，所述安装座的内部开设有内槽，所述内槽的内部转动连接有丝杆；本实用新型专利技术通过安装座、圆环、限位柱、内槽、丝杆、调节旋钮、移动块、通槽、弯杆、连接块和限位孔的设置，使得该结构能够对换能器进行紧固，且在使用过程中不易出现松动现象，并减少安全隐患，解决了目前大都采用螺纹锁将换能器与安装载体进行固定，长期使用容易出现松动甚至脱落的现象，影响换能器与安装载体之间的密封效果，存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波换能器紧固结构
本技术属于换能器安装
，尤其涉及一种超声波换能器紧固结构。
技术介绍
超声换能器是一种将电磁能转化为机械能(声能)的装置，通常由压电陶瓷或其它磁致伸缩材料制成，常见的超声波清洗器、超声雾化器、B超探头等都是超声换能器的应用实例。当换能器用作发射器时，从激励电源送来的电振荡信号将引起换能器中电储能元件中电场或磁场的变化，这种变化通过某种效应对换能器的机械振动系统产生一个推动力，使其进入振动状态，从而推动与换能器机械振动系统相接触的介质发生振动，向介质中辐射声波。目前大都采用螺纹锁将换能器与安装载体进行固定，长期使用容易出现松动甚至脱落的现象，影响换能器与安装载体之间的密封效果，存在安全隐患，为此我们提出一种能够对换能器进行紧固，且在使用过程中不易出现松动现象，并减少安全隐患的紧固结构来解决此问题。
技术实现思路
本技术提供一种超声波换能器紧固结构，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是这样实现的，一种超声波换能器紧固结构，包括安装座和换能器本体，所述换能器本体表面的上下两侧均栓接有圆环，所述圆环的左右两侧均焊接有限位柱，所述安装座的内部开设有内槽，所述内槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的右端延伸至安装座的右侧并栓接有调节旋钮，所述丝杆表面的左右两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块与内槽的内壁滑动连接，所述安装座顶部的左右两侧均开设有通槽，且通槽与内槽相互连通，所述移动块的顶部栓接有弯杆，所述弯杆远离移动块的一端栓接有连接块，所述连接块表面的上下两侧均贯穿开设有限位孔，且限位柱与限位孔的内壁滑动连接。优选的，所述连接块的前后两侧均栓接有夹板，所述夹板的整体呈弧型，且连接块相对一侧的表面呈弧型。优选的，所述夹板的表面粘接有橡胶层，且橡胶层为耐磨橡胶制成。优选的，所述安装座右侧的表面嵌设有轴承，且丝杆与轴承的内圈栓接。优选的，所述限位柱远离换能器本体的一端焊接有螺纹柱，且螺纹柱的外径小于限位孔的内径。优选的，所述安装座顶部的中心处开设有凹槽，且换能器本体表面的下方与凹槽的内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装座、圆环、限位柱、内槽、丝杆、调节旋钮、移动块、通槽、弯杆、连接块和限位孔的设置，使得该结构能够对换能器进行紧固，且在使用过程中不易出现松动现象，并减少安全隐患，解决了目前大都采用螺纹锁将换能器与安装载体进行固定，长期使用容易出现松动甚至脱落的现象，影响换能器与安装载体之间的密封效果，存在安全隐患的问题。附图说明图1为本技术的结构正视剖面图；图2为本技术换能器本体的结构立体示意图；图3为本技术安装座的结构左视剖面图；图4为本技术的局部结构俯视图；图5为本技术安装座的结构立体示意图。图中：1、安装座；2、换能器本体；3、圆环；4、限位柱；5、内槽；6、丝杆；7、轴承；8、调节旋钮；9、移动块；10、通槽；11、弯杆；12、连接块；13、限位孔；14、夹板；15、橡胶层；16、螺纹柱；17、凹槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种超声波换能器紧固结构，包括安装座1和换能器本体2，换能器本体2表面的上下两侧均栓接有圆环3，圆环3的左右两侧均焊接有限位柱4，安装座1的内部开设有内槽5，内槽5的内部转动连接有丝杆6，丝杆6的右端延伸至安装座1的右侧并栓接有调节旋钮8，丝杆6表面的左右两侧均螺纹连接有移动块9，移动块9与内槽5的内壁滑动连接，安装座1顶部的左右两侧均开设有通槽10，且通槽10与内槽5相互连通，移动块9的顶部栓接有弯杆11，弯杆11远离移动块9的一端栓接有连接块12，连接块12表面的上下两侧均贯穿开设有限位孔13，且限位柱4与限位孔13的内壁滑动连接。在本实施方式中，通过安装座1、圆环3、限位柱4、内槽5、丝杆6、调节旋钮8、移动块9、通槽10、弯杆11、连接块12和限位孔13的设置，使得该结构能够对换能器进行紧固，且在使用过程中不易出现松动现象，并减少安全隐患，解决了目前大都采用螺纹锁将换能器与安装载体进行固定，长期使用容易出现松动甚至脱落的现象，影响换能器与安装载体之间的密封效果，存在安全隐患的问题。进一步的，连接块12的前后两侧均栓接有夹板14，夹板14的整体呈弧型，且连接块12相对一侧的表面呈弧型。在本实施方式中，通过夹板14的设置，其能够增大换能器本体2与连接块12之间的接触面积，用以提升紧固效果。进一步的，夹板14的表面粘接有橡胶层15，且橡胶层15为耐磨橡胶制成。在本实施方式中，通过橡胶层15的设置，其能够增大换能器本体2与夹板14之间的摩擦力，用以提升紧固效果，同时设计橡胶层15为耐磨橡胶制成，其能够有效延长橡胶层15的使用寿命。进一步的，安装座1右侧的表面嵌设有轴承7，且丝杆6与轴承7的内圈栓接。在本实施方式中，通过轴承7的设置，其能够增加丝杆6在转动过程的稳定性。进一步的，限位柱4远离换能器本体2的一端焊接有螺纹柱16，且螺纹柱16的外径小于限位孔13的内径。在本实施方式中，通过螺纹柱16的设置，当换能器本体2处于紧固状态时，螺纹柱16能够穿过限位孔13，随后使用固定螺帽在螺纹柱16的表面旋转，并紧贴连接块12的表面，此时能够对连接块12进行限位，以免其出现左右位移，造成紧固状态出现松动。进一步的，安装座1顶部的中心处开设有凹槽17，且换能器本体2表面的下方与凹槽17的内壁滑动连接。在本实施方式中，通过凹槽17的设置，换能器本体2在固定安装过程中，其底部能够进入凹槽17的内部，以免其出现左右位移，影响固定安装作业。本技术的工作原理及使用流程：在固定安装过程中，首先拿起换能器本体2使其底部对准凹槽17，随后将换能器本体2的底部置于凹槽17的内部，与此同时通过调节旋钮8对丝杆6进行转动，由于丝杆6表面两侧的螺纹方向相反，此时左右两侧的移动块9在螺纹的作用下做相对运动，其带动弯杆11、连接块12和夹板14一同做相对运动，直至连接块12和橡胶层15与换能器本体2的表面接触，此时限位柱4穿过限位孔13，其使换能器本体2处于紧固状态，且采用限位柱4和限位孔13对换能器本体2进行紧固，其使换能器本体2与安装座1之间不易松动，与此同时可以在螺纹柱16的表面安装固定螺帽，旋转固定螺帽使其紧贴连接块12的表面，用以提升紧固效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波换能器紧固结构，包括安装座(1)和换能器本体(2)，其特征在于：所述换能器本体(2)表面的上下两侧均栓接有圆环(3)，所述圆环(3)的左右两侧均焊接有限位柱(4)，所述安装座(1)的内部开设有内槽(5)，所述内槽(5)的内部转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的右端延伸至安装座(1)的右侧并栓接有调节旋钮(8)，所述丝杆(6)表面的左右两侧均螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)与内槽(5)的内壁滑动连接，所述安装座(1)顶部的左右两侧均开设有通槽(10)，且通槽(10)与内槽(5)相互连通，所述移动块(9)的顶部栓接有弯杆(11)，所述弯杆(11)远离移动块(9)的一端栓接有连接块(12)，所述连接块(12)表面的上下两侧均贯穿开设有限位孔(13)，且限位柱(4)与限位孔(13)的内壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波换能器紧固结构，包括安装座(1)和换能器本体(2)，其特征在于：所述换能器本体(2)表面的上下两侧均栓接有圆环(3)，所述圆环(3)的左右两侧均焊接有限位柱(4)，所述安装座(1)的内部开设有内槽(5)，所述内槽(5)的内部转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的右端延伸至安装座(1)的右侧并栓接有调节旋钮(8)，所述丝杆(6)表面的左右两侧均螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)与内槽(5)的内壁滑动连接，所述安装座(1)顶部的左右两侧均开设有通槽(10)，且通槽(10)与内槽(5)相互连通，所述移动块(9)的顶部栓接有弯杆(11)，所述弯杆(11)远离移动块(9)的一端栓接有连接块(12)，所述连接块(12)表面的上下两侧均贯穿开设有限位孔(13)，且限位柱(4)与限位孔(13)的内壁滑动连接。


2.如权利要求1所述的一种超声波换能器紧固结构，其特征在于：所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：代少张，张泽明，
申请(专利权)人：无锡市和森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32