一种多层次节流减压消音器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多层次节流减压消音器，包括消音器本体，所述消音器本体包括消声器外板、第一层消声板、第二层消声板、第三层消声板、排放消声板、进风管和承接法兰，所述第一层消声板、第二层消声板、第三层消声板、排放消声板和进风管分别于消声器外板，承接法兰与消声器外板相连，所述第一层消声板、第二层消声板、第三层消声板和排放消声板上均设置有孔洞。本实用新型专利技术所设计的技术方案可以很好地克服工业企业高温、高速、高压排气管出口噪声值过高，影响周边居民生活的不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多层次节流减压消音器
本技术涉及消音设备
，更具体地说，涉及一种多层次节流减压消音器。
技术介绍
随着社会的不断发展，各项工业也在不断发展，目前，许多工业企业高温、高速、高压排气管出口未做降噪处理，导致排气管出口噪声值过高，一般超过110dB（A），导致企业周边居民生活受到影响，从而会影响居民的身体健康，有的一些企业会做一些简单的降噪处理，但是其效果非常差，难以满足居民的需求，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种多层次节流减压消音器，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种多层次节流减压消音器，包括消音器本体，所述消音器本体包括消声器外板、第一层消声板、第二层消声板、第三层消声板、排放消声板、进风管和承接法兰，所述第一层消声板、第二层消声板、第三层消声板、排放消声板和进风管分别于消声器外板，承接法兰与消声器外板相连，所述第一层消声板、第二层消声板、第三层消声板和排放消声板上均设置有孔洞。优选的是，所述第一层消声板、第二层消声板、第三层消声板和排放消声板上孔洞的直径依次减小。在上述任一方案中优选的是，所述第一层消声板上表面与消声器外板的内表面之间形成降压腔室一。在上述任一方案中优选的是，所述第一层消声板下表面、第二层消声板上表面以及消声器外板的内表面之间形成降压腔室二。在上述任一方案中优选的是，所述第二层消声板下表面、第三层消声板上表面以及消声器外板的内表面之间形成降压腔室三。在上述任一方案中优选的是，所述第三层消声板下表面与排放消声板上表面之间形成降压腔室四。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术所设计的技术方案可以很好地克服工业企业高温、高速、高压排气管出口噪声值过高，影响周边居民生活的不足的问题，通过降压腔室一、降压腔室二、降压腔室三和人降压腔室四的配合可以很好地降低噪音的分贝，同时风速和温度相应降低。附图说明图1为本技术的多层次节流减压消音器的一优选实施例中的整体结构示意图。图中标号说明：1、消声器外板，2、第一层消声板，3、第二层消声板，4、第三层消声板，5、排放消声板，6、进风管，7、承接法兰，8、降压腔室一，9、降压腔室二，10、降压腔室三，11、降压腔室四。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1，一种多层次节流减压消音器，包括消音器本体，所述消音器本体包括消声器外板1、第一层消声板2、第二层消声板3、第三层消声板4、排放消声板5、进风管6和承接法兰7，所述第一层消声板2、第二层消声板3、第三层消声板4、排放消声板5和进风管6分别连接于消声器外板1，承接法兰7与消声器外板1相连，所述第一层消声板2、第二层消声板3、第三层消声板4和排放消声板5上均设置有孔洞。在本实施例中，为了更好的使用第一层消声板2、第二层消声板3、第三层消声板4和排放消声板5，所述第一层消声板2、第二层消声板3、第三层消声板4和排放消声板5上孔洞的直径依次减小，从而可以很好地降低噪音的分贝值。在本实施例中，为了更好的降低噪音，所述第一层消声板2上表面与消声器外板1的内表面之间形成降压腔室一8，进一步提高了降噪效果，同时降低风速和温度。在本实施例中，为了更好的降低噪音，所述第一层消声板2下表面、第二层消声板3上表面以及消声器外板1的内表面之间形成降压腔室二9，进一步提高了降噪效果，同时降低风速和温度。在本实施例中，为了更好的降低噪音，所述第二层消声板3下表面、第三层消声板4上表面以及消声器外板1的内表面之间形成降压腔室三10，进一步提高了降噪效果，同时降低风速和温度。在本实施例中，为了更好的降低噪音，所述第三层消声板4下表面与排放消声板5上表面之间形成降压腔室四11，进一步提高了降噪效果，同时降低风速和温度。实施例2：在实施例1的基础上，在使用时，消声器外板1不开孔，第一层消声板2开孔，第二层消声板3开孔，第三层消声板4开孔，排放消声板5开孔，将多层次节流减压消声器的承接法兰7与工业企业高温、高速、高压排气管出口法兰连接，法兰之间安装耐高温密封垫，由风管排出的高温、高速、高压气体经过进风管6，进入降压腔室一8，进行一次降压，再经过第一层消声板2进入降压腔室二9，进行第二次降压，再经过第二层消声板3进入降压腔室三10，进行第三次降压，再经过第三层消声板4进入降压腔室四11，进行第四次降压，最后由排放消声板5对外排放。高温、高速、高压气体经过多层次节流减压消声器后，排放噪声值会降低25～30dB(A），同时风速和温度相应降低。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层次节流减压消音器，包括消音器本体，其特征在于，所述消音器本体包括消声器外板（1）、第一层消声板（2）、第二层消声板（3）、第三层消声板（4）、排放消声板（5）、进风管（6）和承接法兰（7），所述第一层消声板（2）、第二层消声板（3）、第三层消声板（4）、排放消声板（5）和进风管（6）分别连接于消声器外板（1），承接法兰（7）与消声器外板（1）相连，所述第一层消声板（2）、第二层消声板（3）、第三层消声板（4）和排放消声板（5）上均设置有孔洞。/n

【技术特征摘要】
20191107 CN 20192191003491.一种多层次节流减压消音器，包括消音器本体，其特征在于，所述消音器本体包括消声器外板（1）、第一层消声板（2）、第二层消声板（3）、第三层消声板（4）、排放消声板（5）、进风管（6）和承接法兰（7），所述第一层消声板（2）、第二层消声板（3）、第三层消声板（4）、排放消声板（5）和进风管（6）分别连接于消声器外板（1），承接法兰（7）与消声器外板（1）相连，所述第一层消声板（2）、第二层消声板（3）、第三层消声板（4）和排放消声板（5）上均设置有孔洞。


2.根据权利要求1所述的多层次节流减压消音器，其特征在于：所述第一层消声板（2）、第二层消声板（3）、第三层消声板（4）和排放消声板（5）上孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：程其林，赵文明，陈璇，
申请(专利权)人：江西恒大声学技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36