一种带有防尘结构组件的电熔管道阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防尘结构组件的电熔管道阀门，包括阀门主体、防尘组件、压座和固定座，所述阀门主体两侧均设置有阀口，两侧所述阀口一侧均开设有安装槽；本实用新型专利技术通过将电熔连接管的连接端与阀口的安装槽配合安装，然后通过螺栓穿过连接耳通孔与栓筒螺纹孔螺纹连接，将压座和固定座分别与第一限位环以及第二限位环限位，对电熔连接管和阀门主体实现密封连接，同时便于拆卸更换，同时在电熔连接管的一端分别设置有防尘组件，通过管塞电熔连接管内径匹配，外罩管塞外径匹配实现电熔连接管和阀门主体的防尘，避免灰尘进入阀门主体内部，无需后续清洁即可将电熔连接管和电熔管间完成电熔连接。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘结构组件的电熔管道阀门
本技术涉及电熔管道阀领域，具体为一种电熔管道阀门，更具体为一种带有防尘结构组件的电熔管道阀门。
技术介绍
电熔管道是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料(聚乙烯)管材配件，容量(就是安数)是主要参数，在一些低压电路中，对电压要求不高，只标安数即可；电熔管道阀门则是应用于电熔管道的阀门，便于电熔管道的连接以及内部流体的控制。专利公开号为(CN105465470B)的一种阀门，其无法在阀门使用前有效的对阀门内部实现封闭，对阀门实施防尘操作，现有电熔管道阀门生产后，对电熔管道阀门进行使用前，需要保证阀门内无杂质和灰尘，否则在与熔管道件连接前需要专门对阀门进行清洁，如果清洁不干净容易在后期对电熔管道件连接过程中，影响电熔管件和阀门的连接；同时现有一般直接将电熔管件和阀门主体连接，不通过设置电熔连接管来连接，不便于后续的阀门主体的拆卸和更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防尘结构组件的电熔管道阀门，为了克服上述现有电熔管道阀门生产后，对电熔管道阀门进行使用前，需要保证阀门内无杂质和灰尘，否则在与熔管道件连接前需要专门对阀门进行清洁，如果清洁不干净容易在后期对电熔管道件连接过程中，影响电熔管件和阀门的连接；同时现有一般直接将电熔管件和阀门主体连接，不通过设置电熔连接管来连接，不便于后续的阀门主体的拆卸和更换的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有防尘结构组件的电熔管道阀门，包括阀门主体、电熔连接管、防尘组件、压座和固定座，所述阀门主体两侧均设置有阀口，两侧所述阀口一侧均开设有安装槽，两侧所述阀口外侧均设置有第一限位环；两根所述电熔连接管一端设置有连接端，且连接端与阀口的安装槽配合安装，两根所述电熔连接管外侧均设置有第二限位环，两根所述电熔连接管另一端均安装有防尘组件，所述防尘组件包括管塞和外罩，所述外罩一侧中心处设置有管塞；所述压座一侧开设有管孔，所述压座两侧均对称安装有连接耳，所述电熔连接管穿过管孔且位于第二限位环一侧套装有压座；所述固定座一侧中心处开设有阀孔，所述固定座一侧且位于阀孔两侧均安装有栓筒，所述阀门主体穿过阀孔且位于两个第一限位环之间套装有两个固定座。作为本技术进一步的方案：两侧所述栓筒一侧中心处均开设有螺纹孔，两侧所述连接耳一侧均开设有通孔，且螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述管塞内径与电熔连接管内径相同，所述外罩内径与管塞外径相同。作为本技术进一步的方案：所述第二限位环为圆环状，且外径大于管孔直径。作为本技术进一步的方案：所述第一限位环圆环状，且外径大于阀孔直径。作为本技术进一步的方案：所述电熔连接管的外侧安装有电熔接头。本技术的有益效果：本技术通过合理的结构设计，通过将电熔连接管的连接端与阀口的安装槽配合安装，然后通过螺栓穿过连接耳通孔与栓筒螺纹孔螺纹连接，将压座和固定座分别与第一限位环以及第二限位环限位，对电熔连接管和阀门主体实现密封连接，同时便于拆卸更换，同时在电熔连接管的一端分别设置有防尘组件，通过管塞电熔连接管内径匹配，外罩管塞外径匹配实现电熔连接管和阀门主体的防尘，避免灰尘进入阀门主体内部，无需后续清洁即可将电熔连接管和电熔管间完成电熔连接。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术阀门主体结构示意图；图3为本技术电熔连接管侧视图；图4为本技术防尘组件剖面图；图5为本技术压座结构示意图；图6为本技术固定座结构示意图。图中：1、阀门主体；2、阀口；3、安装槽；4、第一限位环；5、电熔连接管；6、防尘组件；7、压座；8、固定座；9、第二限位环；10、连接端；11、管塞；12、外罩；13、管孔；14、连接耳；15、阀孔；16、栓筒。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种带有防尘结构组件的电熔管道阀门，包括阀门主体1、电熔连接管5、防尘组件6、压座7和固定座8，阀门主体1两侧均设置有阀口2，两侧阀口2一侧均开设有安装槽3，两侧阀口2外侧均设置有第一限位环4；两根电熔连接管5一端设置有连接端10，且连接端10与阀口2的安装槽3配合安装，两根电熔连接管5外侧均设置有第二限位环9，两根电熔连接管5另一端均安装有防尘组件6，防尘组件6包括管塞11和外罩12，外罩12一侧中心处设置有管塞11；压座7一侧开设有管孔13，压座7两侧均对称安装有连接耳14，电熔连接管5穿过管孔13且位于第二限位环9一侧套装有压座7；固定座8一侧中心处开设有阀孔15，固定座8一侧且位于阀孔15两侧均安装有栓筒16，阀门主体1穿过阀孔15且位于两个第一限位环4之间套装有两个固定座8。两侧栓筒16一侧中心处均开设有螺纹孔，两侧连接耳14一侧均开设有通孔，且螺栓穿过通孔与螺纹孔螺纹连接，便于通过螺栓的螺纹孔的螺纹连接实现电熔连接管5与阀门主体1的紧密连接。管塞11内径与电熔连接管5内径相同，外罩12内径与管塞11外径相同，便于防尘组件6与电熔连接管5紧密连接，起到防尘的作用。第二限位环9为圆环状，且外径大于管孔13直径，起到限位的作用。第一限位环4圆环状，且外径大于阀孔15直径，起到限位的作用。电熔连接管5的外侧安装有电熔接头，便于与焊接连接，保证电熔管件与电熔连接管5完成电熔连接。本技术的工作原理：通过将电熔连接管5的连接端10与阀口2的安装槽3配合安装，然后通过螺栓穿过连接耳14通孔与栓筒16螺纹孔螺纹连接，将压座7和固定座8分别与第一限位环4以及第二限位环9限位，对电熔连接管5和阀门主体1实现密封连接，然后将管塞11电熔连接管5内径匹配，外罩12管塞11外径匹配的防尘组件6安装在阀门主体1两端的电熔连接管5的管口，安装时，将防尘组件6取下，然后将电熔管件分别插入电熔连接管5的管口内，通过将焊机与电熔接头连接后，将电熔管件与电熔连接管5完成电熔连接。本技术通过合理的结构设计，通过将电熔连接管5的连接端10与阀口2的安装槽3配合安装，然后通过螺栓穿过连接耳14通孔与栓筒16螺纹孔螺纹连接，将压座7和固定座8分别与第一限位环4以及第二限位环9限位，对电熔连接管5和阀门主体1实现密封连接，同时便于拆卸更换，同时在电熔连接管5的一端分别设置有防尘组件6，通过管塞11电熔连接管5内径匹配，外罩12管塞11外径匹配实现电熔连接管5和阀门主体1的防尘，避免灰尘进入阀门主体1内部，无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防尘结构组件的电熔管道阀门，其特征在于，包括阀门主体(1)、电熔连接管(5)、防尘组件(6)、压座(7)和固定座(8)，所述阀门主体(1)两侧均设置有阀口(2)，两侧所述阀口(2)一侧均开设有安装槽(3)，两侧所述阀口(2)外侧均设置有第一限位环(4)；/n两根所述电熔连接管(5)一端设置有连接端(10)，且连接端(10)与阀口(2)的安装槽(3)配合安装，两根所述电熔连接管(5)外侧均设置有第二限位环(9)，两根所述电熔连接管(5)另一端均安装有防尘组件(6)，所述防尘组件(6)包括管塞(11)和外罩(12)，所述外罩(12)一侧中心处设置有管塞(11)；/n所述压座(7)一侧开设有管孔(13)，所述压座(7)两侧均对称安装有连接耳(14)，所述电熔连接管(5)穿过管孔(13)且位于第二限位环(9)一侧套装有压座(7)；/n所述固定座(8)一侧中心处开设有阀孔(15)，所述固定座(8)一侧且位于阀孔(15)两侧均安装有栓筒(16)，所述阀门主体(1)穿过阀孔(15)且位于两个第一限位环(4)之间套装有两个固定座(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防尘结构组件的电熔管道阀门，其特征在于，包括阀门主体(1)、电熔连接管(5)、防尘组件(6)、压座(7)和固定座(8)，所述阀门主体(1)两侧均设置有阀口(2)，两侧所述阀口(2)一侧均开设有安装槽(3)，两侧所述阀口(2)外侧均设置有第一限位环(4)；
两根所述电熔连接管(5)一端设置有连接端(10)，且连接端(10)与阀口(2)的安装槽(3)配合安装，两根所述电熔连接管(5)外侧均设置有第二限位环(9)，两根所述电熔连接管(5)另一端均安装有防尘组件(6)，所述防尘组件(6)包括管塞(11)和外罩(12)，所述外罩(12)一侧中心处设置有管塞(11)；
所述压座(7)一侧开设有管孔(13)，所述压座(7)两侧均对称安装有连接耳(14)，所述电熔连接管(5)穿过管孔(13)且位于第二限位环(9)一侧套装有压座(7)；
所述固定座(8)一侧中心处开设有阀孔(15)，所述固定座(8)一侧且位于阀孔(15)两侧均安装有栓筒(16)，所述阀门主体(1)穿过阀孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立君，
申请(专利权)人：浙江新大塑料管件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33