一种用于多层化工管廊的隔离疏导结构制造技术

技术编号:27940129 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-02 14:21
本实用新型专利技术公开了一种用于多层化工管廊的隔离疏导结构,包括:一化工管廊主体;若干间隔安装在化工管廊主体上的隔离板组件,每个隔离板组件包括固定安装在化工管廊主体上的防火隔离底板、安装在防火隔离底板上的防火隔离顶板以及设置在防火隔离底板和防火隔离顶板之间的耐火材料层;若干安装在防火隔离顶板的左右两侧的导流槽,每个导流槽上设有导流支管;两个导流总管,一个导流总管与所有位于防火隔离顶板的左侧的导流支管连通,另一个导流总管与所有位于防火隔离顶板的右侧的导流支管连通;以及两个收集池,每个导流总管的底部分别位于一个收集池内。本实用新型专利技术在发生泄漏火灾时可以隔离事故层管道,收集流淌在隔离防火顶板上的危险物料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多层化工管廊的隔离疏导结构
本技术涉及一种用于多层化工管廊的隔离疏导结构。
技术介绍
化工园区内的各工厂之间联系密切,输送管道在厂内外相互交错。化工园区公共管廊所输送的物料大多具有易燃易爆、有毒有害等特征,一旦管廊上某一管道发生爆管或泄漏事故,就可能危及整段管廊和与之相联系化工设施,造成事故的蔓延和升级,引发灾难性的多米诺事故连锁效应。因此,为降低化工园区公共管廊事故危害影响,需要对管廊管架结构进行设计,减少泄漏、火灾爆炸事故对邻近管道破坏。在石油化工中,由于建设场地的紧张及工艺的要求,为满足多层管道敷设要求,对管道布置多采用多层管廊。现有技术的管道支架较多采用了纵梁式综合管架结构,上层管道发生泄漏,泄漏物料因重力在管架底层地面低洼处发生积聚,遇高温热源引发火灾、爆炸,破坏该区域内的管道。因此需要一种技术隔离管架层,防止某层管架事故影响其他层管道,及时疏导收集泄漏的易燃易爆液体,造成事故扩大。
技术实现思路
本技术的目的,就是为了解决上述问题而提供了一种用于多层化工管廊的隔离疏导结构,在发生泄漏火灾时可以隔离事故层管道,收集流淌在隔离防火顶板上的危险物料,减少二次事故的发生。本技术的目的是这样实现的:本技术的一种用于多层化工管廊的隔离疏导结构,包括:一化工管廊主体;若干间隔安装在化工管廊主体上的隔离板组件,每个隔离板组件包括固定安装在化工管廊主体上的防火隔离底板、安装在防火隔离底板上的防火隔离顶板以及设置在防火隔离底板和防火隔离顶板之间的耐火材料层;r>若干分别安装在防火隔离顶板的左右两侧的导流槽,每个导流槽上设有导流支管;两个导流总管,一个导流总管与所有位于防火隔离顶板的左侧的导流槽上的导流支管连通,另一个导流总管与所有位于防火隔离顶板的右侧的导流槽上的导流支管连通;以及两个收集池,每个导流总管的底部分别位于一个收集池内。上述的用于多层化工管廊的隔离疏导结构,其中,每个防火隔离顶板的左右两端均设有螺纹孔,导流槽与防火隔离顶板的安装方式为螺栓连接。上述的用于多层化工管廊的隔离疏导结构,其中,每个导流支管与导流槽的连接处设有一单方向流通开关。本技术具有以下优点:利用隔离板组件降低多层化工管廊中某层管道事故对邻层管道产生危害影响。隔离板组件阻挡泄漏出的可燃物料因重力落至下层管道,防止下层管道发生腐蚀或火灾爆炸事故,造成二次事故。泄漏出的可燃物料流入导流槽,防止可燃物料肆意流动引发其他事故。本技术的用于多层化工管廊的隔离疏导结构,能大大降低管廊事故引发事故多米诺的概率,降低事故扩大化的可能;导流支管对导流槽中的可燃物料进行引流,防止可燃物料在导流槽大量堆积,将可燃物料引流至收集池便于后续及时应急处置。本技术在保证安全性的基础上减少成本,可实现隔离空间,快速引流可燃物料,并集中收集处理,具有很强的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的俯视图。具体实施方式下面将结合附图,对本技术作进一步说明。请参阅图1至图3,图中示出了本技术的用于多层化工管廊的隔离疏导结构,包括:一化工管廊主体1;若干间隔安装在化工管廊主体1上的隔离板组件2,每个隔离板组件2上可设置一个管道(图中未示),每个隔离板组件2包括固定安装在化工管廊主体1上的防火隔离底板21、安装在防火隔离底板21上的防火隔离顶板22以及设置在防火隔离底板21和防火隔离顶板22之间的耐火材料层23;若干分别安装在防火隔离顶板22的左右两侧的导流槽3,每个导流槽3上设有导流支管4;两个导流总管5,一个导流总管5与所有位于防火隔离顶板22的左侧的导流槽3上的导流支管4连通,另一个导流总管5与所有位于防火隔离顶板22的右侧的导流槽3上的导流支管4连通;以及两个收集池6,每个导流总管5的底部分别位于一个收集池6内。每个防火隔离顶板22的左右两端均设有螺纹孔22a,导流槽3与防火隔离顶板22的安装方式为螺栓连接。每个导流支管4与导流槽3的连接处设有一单方向流通开关7,单方向流通开关7确保流通方向为从导流槽3流入导流支管4。本技术的使用,当隔离板组件2上的管道(图中未示)发生可燃物料(图中未示)泄漏时,可燃物料会流入导流槽3,并流入导流支管4,导流总管5后,最终流到收集池6内。本技术利用隔离板组件2降低多层化工管廊中某层管道事故对邻层管道产生危害影响。隔离板组件2阻挡泄漏出的可燃物料因重力落至下层管道,防止下层管道发生腐蚀或火灾爆炸事故,造成二次事故。泄漏出的可燃物料流入导流槽3,防止可燃物料肆意流动引发其他事故。本技术的用于多层化工管廊的隔离疏导结构,能大大降低管廊事故引发事故多米诺的概率,降低事故扩大化的可能;导流支管4对导流槽3中的可燃物料进行引流,防止可燃物料在导流槽3大量堆积,将可燃物料引流至收集池6便于后续及时应急处置。本技术在保证安全性的基础上减少成本,可实现隔离空间,快速引流可燃物料,并集中收集处理,具有很强的实用性。以上实施例仅供说明本技术之用,而非对本技术的限制,有关
的技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴,应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多层化工管廊的隔离疏导结构,其特征在于,所述隔离疏导结构包括:/n一化工管廊主体;/n若干间隔安装在所述化工管廊主体上的隔离板组件,每个所述隔离板组件包括固定安装在所述化工管廊主体上的防火隔离底板、安装在所述防火隔离底板上的防火隔离顶板以及设置在所述防火隔离底板和防火隔离顶板之间的耐火材料层;/n若干分别安装在所述防火隔离顶板的左右两侧的导流槽,每个所述导流槽上设有导流支管;/n两个导流总管,一个所述导流总管与所有位于所述防火隔离顶板的左侧的导流槽上的导流支管连通,另一个所述导流总管与所有位于所述防火隔离顶板的右侧的导流槽上的导流支管连通;以及/n两个收集池,每个所述导流总管的底部分别位于一个所述收集池内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多层化工管廊的隔离疏导结构,其特征在于,所述隔离疏导结构包括:
一化工管廊主体;
若干间隔安装在所述化工管廊主体上的隔离板组件,每个所述隔离板组件包括固定安装在所述化工管廊主体上的防火隔离底板、安装在所述防火隔离底板上的防火隔离顶板以及设置在所述防火隔离底板和防火隔离顶板之间的耐火材料层;
若干分别安装在所述防火隔离顶板的左右两侧的导流槽,每个所述导流槽上设有导流支管;
两个导流总管,一个所述导流总管与所有位于所述防火隔离顶板的左侧的导流槽上的导...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华唐聪金鸣朱统权
申请(专利权)人:上海化学工业区公共管廊有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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