一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座，包括一体成型的上部接头和下部法兰；上部接头和下部法兰形成中空环形阀座；中空环形阀座内壁面固定连接非金属内胆，中空环形阀座外壁面与复合层相接触；上部接头外径固定，且上部接头外壁面设置有包含至少一个垂直切面的旋转限位结构；下部法兰外径由上至下平滑增大形成凹面曲面连接面，且下部法兰与上部接头衔接位置外径小于上部接头外径，形成环形轴向限位凹槽，在不增加金属阀座整体体积的情况下通过设置与复合层之间的限位连接结构实现金属阀座相对复合层的旋转、轴向位移限制，不会产生相互转动，同时还能够向复合层分担施加在瓶口的轴向作用力，减少非金属内胆承受的外力，在使用或安装过程中不易损坏，有效的消除高压气瓶容易损坏和重量大的问题，同时能够消除安全隐患，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座
本技术涉及压力容器
，尤其涉及一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座。
技术介绍
气瓶通常是指可重复充气使用，用于盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。随着复合材料成型技术的发展与轻量化的市场发展趋势，复合气瓶，尤其是非金属内胆全缠绕气瓶(IV型瓶)迅猛发展，已经成为国际上的主流。复合气瓶由复合层和内胆两部分组成。其中，IV型瓶是指内胆为非金属材料的气瓶。与其他气瓶产品相比，非金属内胆缠绕气瓶具有：不会产生应力腐蚀和氢脆现象、优异的抗疲劳性能、优越的耐腐蚀性能(耐酸、碱腐蚀)及优越的抗冲击性能。非金属内胆全缠绕气瓶的瓶口需要承受充、放气时的高压高温等状态，一般使用额外的金属阀座提高气瓶瓶口的耐压能力。在现有技术中，一般采用非金属内胆与金属阀座相互粘连的设计，使两者相互之间形成完全限位连接，无相对移动或转动，但往往缺少金属阀座与外层缠绕复合层的限位连接结构，使金属阀座与复合层有可能发生相对转动或者轴向位移，容易造成气瓶复合层、非金属内胆的损坏，对产品产生不可逆的危害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座，其特征在于，包括一体成型的上部接头和下部法兰；所述上部接头和下部法兰形成中空环形阀座；所述中空环形阀座内壁面固定连接非金属内胆，所述中空环形阀座外壁面与复合层相接触；/n所述上部接头外径固定，且所述上部接头外壁面设置有包含至少一个垂直切面的旋转限位结构；/n所述下部法兰外径由上至下平滑增大形成凹面曲面连接面，且所述下部法兰与所述上部接头衔接位置外径小于所述上部接头外径，形成环形轴向限位凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种非金属内胆全缠绕气瓶瓶口金属阀座，其特征在于，包括一体成型的上部接头和下部法兰；所述上部接头和下部法兰形成中空环形阀座；所述中空环形阀座内壁面固定连接非金属内胆，所述中空环形阀座外壁面与复合层相接触；
所述上部接头外径固定，且所述上部接头外壁面设置有包含至少一个垂直切面的旋转限位结构；
所述下部法兰外径由上至下平滑增大形成凹面曲面连接面，且所述下部法兰与所述上部接头衔接位置外径小于所述上部接头外径，形成环形轴向限位凹槽。


2.如权利要求1所述的金属阀座，其特征在于，所述旋转限位结构包括若干个以通过所述中空环形阀座圆心的直线为对称轴的轴对称排列垂直切面。


3.如权利要求2所述的金属阀座，其特征在于，所述垂直切面为自所述上部接头上端面至所述环形轴向限位凹槽之上的非贯穿垂直切削平面。


4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雅振，石凤文，张增营，李晓峰，刘智勇，魏杰，武凌辉，刘妍，谷仕伟，姚一平，
申请(专利权)人：北京天海工业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11