一种风管止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及止回阀技术领域，具体为一种风管止回阀，包括通风管道本体，所述的通风管道本体的内部固定连接有挡环，所述的挡环的内部开设有通风孔，所述的通风孔的内壁固定连接有密封环，所述的通风管道本体的内壁设置有止风机构。本实用新型专利技术的优点在于：该一种风管止回阀，通过设置有止风机构，止风机构包括安装套筒、活动孔、活动槽、伸缩弹簧、固定盘、中心连接杆、锥形固定块、加强连接筋和锥形导风块，止风机构与挡环相互配合，使得从一侧过来的气流可以通过，阻止从另一侧过来的气流，使用效果好，另外该装置对通风管道本体的形状不做具体限定，使用范围交广，实用性强，便于推广使用，另外，该装置结构简单，便于生产制作。

【技术实现步骤摘要】
一种风管止回阀
本技术涉及止回阀
，特别是一种风管止回阀。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。而风管止回阀是阀门中一种，风管止回阀安装在通风或空调管道内，风机运转时阀门开启，气流顺利通过，风机停转使阀门关闭，放置气流倒转，起单向止回作用。在中国专利CN209067882U中公开的一种风管止回阀，该风管止回阀，虽然，可以防止杂物落入，但是，该风管止回阀，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：虽然可以防止杂物落入，但是该装置为长方形的管道，现有的风管大多为圆形，长方形的管道使用范围受限，实用性差，不便于推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种风管止回阀。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种风管止回阀，包括通风管道本体，所述的通风管道本体的内部固定连接有挡环，所述的挡环的内部开设有通风孔，所述的通风孔的内壁固定连接有密封环，所述的通风管道本体的内壁设置有止风机构，所述的止风机构包括安装套筒、活动孔、活动槽、伸缩弹簧、固定盘、中心连接杆、锥形固定块、加强连接筋和锥形导风块，所述的安装套筒的内壁开设有活动孔，所述的活动孔的内部开设有活动槽，所述的活动槽的内部设置有伸缩弹簧，所述的活动槽的内壁活动连接有固定盘，所述的固定盘的一端与伸缩弹簧搭接，所述的固定盘的另一端固定连接有中心连接杆，所述的中心连接杆远离固定盘的一端固定连接有锥形固定块，所述的中心连接杆活动设置在活动孔的内部，所述的安装套筒的外表面固定连接有加强连接筋，所述的安装套筒远离活动孔的一端固定连接有锥形导风块，所述的通风管道本体的一端固定连接有安装架，所述的安装架的一侧安装有固定框，所述的固定框的内部固定连接有过滤网。可选的，所述的锥形固定块与通风孔相适配。可选的，所述的加强连接筋的数量为若干个，若干个所述的加强连接筋均匀分布在安装套筒的外表面，所述的加强连接筋远离安装套筒的一端与通风管道本体固定连接。可选的，所述的活动槽的深度大于中心连接杆的长度。可选的，所述的安装架和固定框的内部均开设有安装通孔，所述的安装通孔的数量为若干个。可选的，所述的安装通孔的内部设置有固定螺栓，所述的固定螺栓的外表面设置有固定螺母。可选的，所述的固定螺栓的外表面开设有第一螺纹，所述的固定螺母的内部开设有第二螺纹，所述的第一螺纹与第二螺纹相适配。本技术具有以下优点：该一种风管止回阀，在使用过程中，通过设置有止风机构，止风机构包括安装套筒、活动孔、活动槽、伸缩弹簧、固定盘、中心连接杆、锥形固定块、加强连接筋和锥形导风块，止风机构与挡环相互配合，使得从一侧过来的气流可以通过，阻止从另一侧过来的气流，使用效果好，另外该装置对通风管道本体的形状不做具体限定，使用范围交广，实用性强，便于推广使用，通过设置有锥形导风块，锥形导风块可以减弱气流从过滤网流向挡环时的阻力，防止损坏止风机构。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术止风机构的结构示意图；图5为本技术安装架的结构示意图。图中：1-通风管道本体，2-挡环，3-通风孔，4-密封环，5-止风机构，501-安装套筒，502-活动孔，503-活动槽，504-伸缩弹簧，505-固定盘，506-中心连接杆，507-锥形固定块，508-加强连接筋，509-锥形导风块，6-安装架，7-固定框，8-过滤网，9-安装通孔，10-固定螺栓，11-固定螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1到图5所示，本技术提供了一种风管止回阀，它包括通风管道本体1，所述通风管道本体1的内部固定连接有挡环2，所述挡环2的内部开设有通风孔3，所述通风孔3的内壁固定连接有密封环4，所述通风管道本体1的内壁设置有止风机构5，所述止风机构5包括安装套筒501、活动孔502、活动槽503、伸缩弹簧504、固定盘505、中心连接杆506、锥形固定块507、加强连接筋508和锥形导风块509，所述安装套筒501的内壁开设有活动孔502，所述活动孔502的内部开设有活动槽503，所述活动槽503的内部设置有伸缩弹簧504，所述活动槽503的内壁活动连接有固定盘505，所述固定盘505的一端与伸缩弹簧504搭接，所述固定盘505的另一端固定连接有中心连接杆506，所述中心连接杆506远离固定盘505的一端固定连接有锥形固定块507，所述中心连接杆506活动设置在活动孔502的内部，所述安装套筒501的外表面固定连接有加强连接筋508，所述安装套筒501远离活动孔502的一端固定连接有锥形导风块509，所述通风管道本体1的一端固定连接有安装架6，所述安装架6的一侧安装有固定框7，所述固定框7的内部固定连接有过滤网8，所述锥形固定块507与通风孔3相适配，所述加强连接筋508的数量为若干个，若干个所述加强连接筋508均匀分布在安装套筒501的外表面，所述加强连接筋508远离安装套筒501的一端与通风管道本体1固定连接，所述活动槽503的深度大于中心连接杆506的长度，所述安装架6和固定框7的内部均开设有安装通孔，所述安装通孔9的数量为若干个，所述安装通孔9的内部设置有固定螺栓10，所述固定螺栓10的外表面设置有固定螺母11，述的固定螺栓10的外表面开设有第一螺纹，所述固定螺母11的内部开设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹相适配。本技术的工作过程如下：该装置在使用时，挡环2固定在通风管道本体1的内壁，通风管道本体1可以为圆形管，也可以为方形管，所述止风机构5固定连接在通风管道本体1的内壁，锥形固定块507与通风孔3相适配，当气流从挡环2一侧吹至过滤网8一侧时，气体吹向挡环2，挡环2的内壁开设有通风孔3，通风孔3的内壁固定连接有密封环4，锥形固定块507通过密封环4与挡环2之间实现密封，但是，由于锥形固定块507与密封环4为搭接，由于锥形固定块507受到气体的力时，锥形固定块507将力通过中心连接杆506和固定盘505传递给伸缩弹簧504，伸缩弹簧504受力收缩，使得锥形固定块507远离挡环2，使得锥形固定块507与密封环4之间产生空隙，气流通过空隙排出，当气流从过滤网8一侧吹至挡环2一侧时，由于锥形固定块507为锥形，气体吹动锥形固定块507一端的平面时，锥形固定块507受力挤压挡环2以及安装在挡环2内的密封环4，使得密封效果更好，气体不能通过，因此该装置可以作为止回阀使用，通过安装有过滤网8减少垃圾进入该装置，对该装置的内部结构进行遮掩，使得外观整洁，该装置内的通风管道本体1的形状不做进一步限定，适用范围广，大大提高了该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管止回阀，包括通风管道本体，其特征在于：所述通风管道本体的内部固定连接有挡环，所述挡环的内部开设有通风孔，所述通风孔的内壁固定连接有密封环，所述通风管道本体的内壁设置有止风机构，所述止风机构包括安装套筒、活动孔、活动槽、伸缩弹簧、固定盘、中心连接杆、锥形固定块、加强连接筋和锥形导风块，所述安装套筒的内壁开设有活动孔，所述活动孔的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有伸缩弹簧，所述活动槽的内壁活动连接有固定盘，所述固定盘的一端与伸缩弹簧搭接，所述固定盘的另一端固定连接有中心连接杆，所述中心连接杆远离固定盘的一端固定连接有锥形固定块，所述中心连接杆活动设置在活动孔的内部，所述安装套筒的外表面固定连接有加强连接筋，所述安装套筒远离活动孔的一端固定连接有锥形导风块，所述通风管道本体的一端固定连接有安装架，所述安装架的一侧安装有固定框，所述固定框的内部固定连接有过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种风管止回阀，包括通风管道本体，其特征在于：所述通风管道本体的内部固定连接有挡环，所述挡环的内部开设有通风孔，所述通风孔的内壁固定连接有密封环，所述通风管道本体的内壁设置有止风机构，所述止风机构包括安装套筒、活动孔、活动槽、伸缩弹簧、固定盘、中心连接杆、锥形固定块、加强连接筋和锥形导风块，所述安装套筒的内壁开设有活动孔，所述活动孔的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有伸缩弹簧，所述活动槽的内壁活动连接有固定盘，所述固定盘的一端与伸缩弹簧搭接，所述固定盘的另一端固定连接有中心连接杆，所述中心连接杆远离固定盘的一端固定连接有锥形固定块，所述中心连接杆活动设置在活动孔的内部，所述安装套筒的外表面固定连接有加强连接筋，所述安装套筒远离活动孔的一端固定连接有锥形导风块，所述通风管道本体的一端固定连接有安装架，所述安装架的一侧安装有固定框，所述固定框的内部固定连接有过滤网。


2.根据权利要求1所述的一种风管止...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍木成，
申请(专利权)人：广东鸿宁消防通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44