一种防泄漏天然气管道阀门制造技术

本实用新型专利技术适用于天然气管道领域，提供了一种防泄漏天然气管道阀门，包括输送管、竖板、空腔、取样管和控制阀，所述输送管的上表面连接有安装板，且安装板的底端设置有进气管，所述进气管的顶端固定有第一齿盘，且第一齿盘的上表面均匀设置有连接杆，所述连接杆的尾端安装有固定块，所述第一齿盘的后方连接有第二齿盘，所述伸缩杆的外表面固定有活动杆，所述螺栓的右侧设置有竖板，且竖板的右侧焊接有推板，所述推板的右侧连接有推杆，且推杆的外侧固定有外壳，所述外壳的上方安装有空腔。该防泄漏天然气管道阀门，方便对天然气进行取样检测，可以有效防止天然气泄漏，可以改变输送速率。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏天然气管道阀门
本技术涉及天然气输送
，具体为一种防泄漏天然气管道阀门。
技术介绍
天然气是指自然界中自然存在的一种可燃性气体，在日常生活中被人们广泛利用，近些年来，由于对其使用量的增大，造成现有的天然气资源越来越少，为了提高天然气的利用率，在天然气输送的过程中可以对其进行管制，防止其意外泄漏，因此就会使用到阀门装置；但现有的阀门在使用时，不可以对阀门的缺口大小进行改变，不可以进行取样调查，因此，我们提出一种防泄漏天然气管道阀门，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防泄漏天然气管道阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阀门在使用时，不可以对阀门的缺口大小进行改变，不可以进行取样调查的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏天然气管道阀门，包括输送管、竖板、空腔、取样管和控制阀，所述输送管的上表面连接有安装板，且安装板的底端设置有进气管，所述进气管的顶端固定有第一齿盘，且第一齿盘的上表面均匀设置有连接杆，所述连接杆的尾端安装有固定块，且固定块的内圈设置有挡板，并且固定块的上表面连接有出气管，所述第一齿盘的后方连接有第二齿盘，且第二齿盘的后表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定有活动杆，且伸缩杆的右侧设置有凸块，并且凸块的外表面安装有螺栓，所述螺栓的右侧设置有竖板，且竖板的右侧焊接有推板，所述推板的右侧连接有推杆，且推杆的外侧固定有外壳，所述外壳的上方安装有空腔，且空腔的上表面设置有取样管，并且取样管的外表面安装有控制阀；<br>本技术还提供所述第一齿盘和第二齿盘组合构成锥齿轮连动结构，且活动杆在第二齿盘上构成滑动结构。本技术还提供所述第一齿盘、连接杆、固定块和挡板组合构成连动结构，且挡板在第一齿盘上构成转动结构，并且挡板的纵切面呈扇形结构。本技术还提供所述活动杆和凸块的外表面分别呈凸出状结构和槽状结构，且该槽状结构和该凸出状结构位置相对应。本技术还提供所述竖板的横切面呈弧形结构，且竖板、推板和推杆组合构成整体结构。本技术还提供所述外壳的上表面呈槽状结构，且外壳的横切面呈“U”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防泄漏天然气管道阀门，方便对天然气进行取样检测，可以有效防止天然气泄漏，可以改变输送速率；1、向外拔动伸缩杆，转动活动杆，第二齿盘发生转动，第一齿盘连动，进而在连接杆、固定块和挡板的作用下，进气管和连出气管之间的缺口打开，便于对天然气的输送；2、控制挡板转动角度，改变输送速率，在转动活动杆之后推动伸缩杆，使其和凸块之间相互卡合，防止转把意外转动，从而造成天然气的泄漏；3、推动推杆，推板带动竖板向左滑动，有利于天然气从输送管中传输至空腔中，在弹簧的作用下，竖板复位，防止天然气进继续泄漏，将取样工具对接取样管，打开控制阀，便于取样。附图说明图1为本技术提供的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的第一齿盘和第二齿盘连接俯视结构示意图；图3为本技术提供的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术提供的第二齿盘和伸缩杆连接侧视结构示意图。图中：1、输送管；2、安装板；3、进气管；4、第一齿盘；5、连接杆；6、固定块；7、挡板；8、第二齿盘；9、伸缩杆；10、活动杆；11、凸块；12、螺栓；13、出气管；14、竖板；15、推板；16、推杆；17、外壳；18、空腔；19、取样管；20、控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防泄漏天然气管道阀门，包括输送管1、安装板2、进气管3、第一齿盘4、连接杆5、固定块6、挡板7、第二齿盘8、伸缩杆9、活动杆10、凸块11、螺栓12、出气管13、竖板14、推板15、推杆16、外壳17、空腔18、取样管19和控制阀20，输送管1的上表面连接有安装板2，且安装板2的底端设置有进气管3，进气管3的顶端固定有第一齿盘4，且第一齿盘4的上表面均匀设置有连接杆5，连接杆5的尾端安装有固定块6，且固定块6的内圈设置有挡板7，并且固定块6的上表面连接有出气管13，第一齿盘4的后方连接有第二齿盘8，且第二齿盘8的后表面设置有伸缩杆9，伸缩杆9的外表面固定有活动杆10，且伸缩杆9的右侧设置有凸块11，并且凸块11的外表面安装有螺栓12，螺栓12的右侧设置有竖板14，且竖板14的右侧焊接有推板15，推板15的右侧连接有推杆16，且推杆16的外侧固定有外壳17，外壳17的上方安装有空腔18，且空腔18的上表面设置有取样管19，并且取样管19的外表面安装有控制阀20。如图1和图4中第一齿盘4和第二齿盘8组合构成锥齿轮连动结构，且活动杆10在第二齿盘8上构成滑动结构，转动活动杆10，第二齿盘8转动，有利于带动第一齿盘4转动，第一齿盘4、连接杆5、固定块6和挡板7组合构成连动结构，且挡板7在第一齿盘4上构成转动结构，并且挡板7的纵切面呈扇形结构，第一齿盘4转动时，在连接杆5、固定块6的作用下，挡板7在第一齿盘4上发生转动，从而可以控制进气管3和出气管13之间的缺口的开合。如图1、图2和图3中活动杆10和凸块11的外表面分别呈凸出状结构和槽状结构，且该槽状结构和该凸出状结构位置相对应，活动杆10可以和凸块11卡合连接，从而可以防止活动杆10发生意外转动，造成天然气的泄漏，竖板14的横切面呈弧形结构，且竖板14、推板15和推杆16组合构成整体结构，推动推杆16，推板15带动竖板14向左滑动，从而有利于天然气从输送管1中进入空腔18中，方便接下来的取样，外壳17的上表面呈槽状结构，且外壳17的横切面呈“U”型结构，该“U”型结构有利于推杆16的安装。工作原理：在使用该防泄漏天然气管道阀门时，首先将螺栓12从凸块11上拔出，随后向后拔动图2所示的伸缩杆9，转动活动杆10，第二齿盘8开始转动，带动第一齿盘4转动，在连接杆5和固定块6的作用下，挡板7转动，从而进气管3和出气管13之间的缺口打开，有利于天然气的传输，控制挡板7的转动角度，实现对传输速率的改变，此时，向里推动伸缩杆9，使活动杆10和凸块11相互卡合，防止活动杆10的意外转动，从而造成天然气的泄漏；当需要对天然气进行取样时，推动图3所示的推杆16，推板15带动竖板14向左滑动，此时天然气充满空腔18，在弹簧的作用下竖板14继续对其进行封堵，防止天然气泄漏，将取样工具对准取样管19，转动控制阀20，天然气进入取样工具，这就是该防泄漏天然气管道阀门使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防泄漏天然气管道阀门，包括输送管(1)、竖板(14)、空腔(18)、取样管(19)和控制阀(20)，其特征在于：所述输送管(1)的上表面连接有安装板(2)，且安装板(2)的底端设置有进气管(3)，所述进气管(3)的顶端固定有第一齿盘(4)，且第一齿盘(4)的上表面均匀设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的尾端安装有固定块(6)，且固定块(6)的内圈设置有挡板(7)，并且固定块(6)的上表面连接有出气管(13)，所述第一齿盘(4)的后方连接有第二齿盘(8)，且第二齿盘(8)的后表面设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外表面固定有活动杆(10)，且伸缩杆(9)的右侧设置有凸块(11)，并且凸块(11)的外表面安装有螺栓(12)，所述螺栓(12)的右侧设置有竖板(14)，且竖板(14)的右侧焊接有推板(15)，所述推板(15)的右侧连接有推杆(16)，且推杆(16)的外侧固定有外壳(17)，所述外壳(17)的上方安装有空腔(18)，且空腔(18)的上表面设置有取样管(19)，并且取样管(19)的外表面安装有控制阀(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏天然气管道阀门，包括输送管(1)、竖板(14)、空腔(18)、取样管(19)和控制阀(20)，其特征在于：所述输送管(1)的上表面连接有安装板(2)，且安装板(2)的底端设置有进气管(3)，所述进气管(3)的顶端固定有第一齿盘(4)，且第一齿盘(4)的上表面均匀设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的尾端安装有固定块(6)，且固定块(6)的内圈设置有挡板(7)，并且固定块(6)的上表面连接有出气管(13)，所述第一齿盘(4)的后方连接有第二齿盘(8)，且第二齿盘(8)的后表面设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外表面固定有活动杆(10)，且伸缩杆(9)的右侧设置有凸块(11)，并且凸块(11)的外表面安装有螺栓(12)，所述螺栓(12)的右侧设置有竖板(14)，且竖板(14)的右侧焊接有推板(15)，所述推板(15)的右侧连接有推杆(16)，且推杆(16)的外侧固定有外壳(17)，所述外壳(17)的上方安装有空腔(18)，且空腔(18)的上表面设置有取样管(19)，并且取样管(19)的外表面安装有控制阀(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世超，
申请(专利权)人：苏州润伦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32