一种防偏心承压式固体出料阀制造技术

本实用新型专利技术属于压滤机技术领域，具体涉及一种防偏心承压式固体出料阀，包括用于设置在压滤机底部出料口位置处的阀体，所述阀体一端的阀头与出料口适配、阀体另一端的阀芯与驱动装置的驱动杆连接，其中驱动杆的轴线与阀体的轴线共线，所述阀体的阀芯端部沿轴线方向自外向内开设有槽腔呈筒状的减重槽；所述驱动杆的端部通过锁紧螺母固定有连接法兰，所述连接法兰与减重槽的端部之间密封连接围合形成中空的后腔室，其中锁紧螺母插置于后腔室中，优化了阀体的结构，将阀体设置成中空结构，降低了阀体的重量，避免了出料阀在开启后因阀体重量较重而出现的下坠，改善了阀体的偏心现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏心承压式固体出料阀
本技术属于压滤机
，具体涉及一种防偏心承压式固体出料阀。
技术介绍
随着流程工业工艺要求的提高，压滤设备朝着密闭、压滤或抽滤、浆化、洗涤、吹干、干燥等多种功能集成的趋势发展。如搅拌罐式过滤机(又称三合一过滤机、二合一过滤机等)集浆化、洗涤、过滤功能于一机，密闭操作，对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理，自动化程度高，优势明显，是医药、农药、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。压滤机一般配备液压式自动出料阀，当罐体内加压过滤时，出料阀阀芯因出料口直径较大(出料口直径一般在150～600mm)，承载较大的压力(罐内压滤的气压(表压)一般在0.3～0.6MPa)。为了平衡该压力，实现出料口的密闭，在压滤、洗涤阶段出料阀一般依靠液压缸提供液压力(液压力一般在2.0～3.0MPa)，来平衡罐内气压。当罐内压滤、洗涤工段结束，滤饼含湿率达到工艺要求时，罐内先排气直至气压(表压)降低到零位，出料阀在液压缸作用下自动开启，在罐内卸料机构的作用下，滤饼被刮除，由卸料口排出，实现了卸料的自动化。实际应用中，因出料口直径较大以及受罐内压力作用，阀芯前端的阀头尺寸较大，一般由锻件制造，重量较重。当出料阀开启后，阀头因重量较重而下坠，产生偏心；关闭时，因偏心导致关闭不严、阀头密封件被剪切失效、阀头磨损等问题，造成生产不便以及物料泄露的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防偏心承压式固体出料阀，能有效解决出料阀开启后的偏心问题，避免安全隐患。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种防偏心承压式固体出料阀，包括用于设置在压滤机底部出料口位置处的阀体，阀体的外部罩设有壳体，所述阀体一端的阀头与出料口适配、阀体另一端的阀芯与驱动装置的驱动杆连接，其中驱动杆的轴线与阀体的轴线共线，所述驱动装置的驱动杆往复运动时，带动阀头处于出料口位置的关闭状态或远离出料口位置的打开状态，所述壳体的底部设有卸料口，所述阀体的阀芯端部沿轴线方向自外向内开设有槽腔呈筒状的减重槽；所述驱动杆的端部通过锁紧螺母固定有连接法兰，所述连接法兰与减重槽的端部之间密封连接围合形成中空的后腔室，其中锁紧螺母插置于后腔室中。优选的，所述壳体的内壁上设有导杆，所述导杆的长度方向与驱动杆的轴线方向一致，导杆上设有沿其长度方向滚动或滑动的导向套，所述阀芯通过连杆与导向套固定连接；导杆在壳体的径向处于避让阀体运动路径位置处。优选的，所述导杆设置一个或多个，各导杆在壳体的上半部内壁上等距分布；所述连接法兰将连杆压合固定在阀芯的端面上。优选的，所述阀头的端部沿轴线长度方向开设有用于减重的沉孔，所述沉孔的孔口处盖合有端盖且两者为密封配合，所述端盖与沉孔的孔腔围合形成中空的前腔室；所述前腔室中设有用于支撑端盖的多个加强筋板，各加强筋板之间交错布置。优选的，所述阀体上位于阀头与阀芯之间设有过渡段，所述过渡段呈阀头侧直径小、阀芯侧直径大的锥形；所述过渡段的外锥面处套设有与之适配的锥形导套；所述锥形导套的外环面呈阶梯状，且与壳体的内端盖适配。优选的，所述过渡段在与锥形导套适配的外锥面上还设有容纳密封圈的环形槽；所述锥形导套采用聚四氟乙烯材料制成；所述沉孔的外壁与出料口的内壁之间为间隙配合。优选的，所述壳体上设有清洗机构，所述清洗机构包括端部位于壳体内的喷嘴，所述喷嘴临近且指向阀体打开状态时的密封面处；所述清洗机构还包括连接喷嘴与清洗源的清洗管路。优选的，所述喷嘴设置至少多个，且各喷嘴沿壳体周向等距排列或过壳体轴线的铅垂面对称布置；所述清洗源为气体或液体。优选的，所述壳体的顶部开设有可观察壳内情况的观察孔，所述观察孔上盖设透明的防护罩，所述防护罩与观察孔之间为可拆卸式连接。优选的，所述驱动杆的外部同轴套设有波纹保护套，所述波纹保护套的一端连接在壳体的外端盖上、另一端连接在阀芯上且均为密封连接；所述驱动装置为液压缸或丝杆螺母传动机构。本技术的有益效果在于：1)、本技术中优化阀体的结构，将阀体设置成中空结构，降低了阀体的重量，避免了出料阀在开启后因阀体重量较重而出现的下坠，改善了阀体的偏心现象，进而避免了因阀体偏心导致关闭不严、阀体密封面处被剪切失效、阀头磨损等问题，同时避免了物料泄露的安全隐患；2)、为了进一步避免阀体在打开和关闭过程中发生偏移，导向套带动连杆沿导杆的长度方向滚动或滑动，即阀体沿驱动杆的轴线方向移动，连杆将阀体的部分重量转移到导杆上，有效的避免了阀体的下坠、偏心，进一步避免阀体在打开和关闭过程中发生偏移；3)、根据实际阀体的重量，设置一个或者多个导杆，若一个阀体满足承受阀体重量的要求且不发生变形，则选择设置一个导杆，此时导杆位于壳体内壁的最上方。但是当一个导杆无法满足承受阀体重量的要求，则设置多个在壳体的上半部内壁上等距分布的导杆，这样的设置一方面可以加强结构的稳定，使导杆满足承重要求，避免导杆被压弯变形；另一方面，使各导杆受力均衡，同时对阀体产生的牵引力也均等；4)、为了对阀体进行进一步减重，所述阀头的端部沿轴线长度方向开设有用于减重的沉孔，即前腔室位于阀头上，后腔室位于阀芯上，两腔室构成相对布置。5)、为了保证前腔室能承受在压滤机罐体内压滤、洗涤阶段的气压作用，以及避免物料在前腔室处堆积，所述前腔室中设有用于支撑端盖的多个加强筋板，各加强筋板之间交错布置；6)、过渡段与锥形导套之间的锥面配合，一方面有阀体在关闭过程中自动对中的作用，可进一步避免在关闭过程中出现偏心的现象；另一方面，锥面配合的方式可使两者挤压贴靠后的配合更加紧密，做到更好的密封效果；7)、所述沉孔的外壁与出料口的内壁之间为间隙配合，一方面时保证阀体的启闭通畅；另一方面尽可能的减少过渡段与锥形导套锥面密封时两者之间间隙空间的集料，即过渡段在阀体的关闭过程中将两者之间的物料从沉孔的外壁与出料口的内壁之间的空隙挤出；8)、清洗机构有效的将阀体密封面处物料清洗，防止物料中的固体聚积在阀体的表面，避免在阀体关闭时造成密封失效，提高关闭时的密封效果；9)、观察孔的设置一方面可观察清洗机构对阀体的清洁情况和壳体内物料堆积情况等；另一方面，可观察喷嘴有无对阀体进行了全方位的有效喷洗/吹扫，是否留有死角；10)、若清洗机构对阀体未清扫彻底或者壳体内出现物料大量堆积，此种情况下，可快速打开观察孔处的防护罩，进行人工清理、干预；11)、为防止物料通过驱动杆进入驱动装置中产生影响，在驱动装置的驱动杆外同轴套设波纹保护套，将驱动杆与物料隔离开，避免驱动装置受到物料的影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为前腔室处径向截面示意图；图3为清洗机构处径向截面示意图；图4为本技术安装在压滤机上的结构示意图。具体实施方式为了便于理解，以下结合附图对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防偏心承压式固体出料阀，包括用于设置在压滤机(1)底部出料口(2)位置处的阀体(20)，阀体(20)的外部罩设有壳体(10)，所述阀体(20)一端的阀头(21)与出料口(2)适配、阀体(20)另一端的阀芯(22)与驱动装置(30)的驱动杆(31)连接，其中驱动杆(31)的轴线与阀体(20)的轴线共线，所述驱动装置(30)的驱动杆(31)往复运动时，带动阀头(21)处于出料口(2)位置的关闭状态或远离出料口(2)位置的打开状态，所述壳体(10)的底部设有卸料口(11)，其特征在于：所述阀体(20)的阀芯(22)端部沿轴线方向自外向内开设有槽腔呈筒状的减重槽(221)；所述驱动杆(31)的端部通过锁紧螺母(32)固定有连接法兰(33)，所述连接法兰(33)与减重槽(221)的端部之间密封连接围合形成中空的后腔室，其中锁紧螺母(32)插置于后腔室中。/n

【技术特征摘要】
1.一种防偏心承压式固体出料阀，包括用于设置在压滤机(1)底部出料口(2)位置处的阀体(20)，阀体(20)的外部罩设有壳体(10)，所述阀体(20)一端的阀头(21)与出料口(2)适配、阀体(20)另一端的阀芯(22)与驱动装置(30)的驱动杆(31)连接，其中驱动杆(31)的轴线与阀体(20)的轴线共线，所述驱动装置(30)的驱动杆(31)往复运动时，带动阀头(21)处于出料口(2)位置的关闭状态或远离出料口(2)位置的打开状态，所述壳体(10)的底部设有卸料口(11)，其特征在于：所述阀体(20)的阀芯(22)端部沿轴线方向自外向内开设有槽腔呈筒状的减重槽(221)；所述驱动杆(31)的端部通过锁紧螺母(32)固定有连接法兰(33)，所述连接法兰(33)与减重槽(221)的端部之间密封连接围合形成中空的后腔室，其中锁紧螺母(32)插置于后腔室中。


2.根据权利要求1所述的一种防偏心承压式固体出料阀，其特征在于：所述壳体(10)的内壁上设有导杆(40)，所述导杆(40)的长度方向与驱动杆(31)的轴线方向一致，导杆(40)上设有沿其长度方向滚动或滑动的导向套(41)，所述阀芯(22)通过连杆(42)与导向套(41)固定连接；导杆(40)在壳体(10)的径向处于避让阀体(20)运动路径位置处。


3.根据权利要求2所述的一种防偏心承压式固体出料阀，其特征在于：所述导杆(40)设置一个或多个，各导杆(40)在壳体(10)的上半部内壁上等距分布；所述连接法兰(33)将连杆(42)压合固定在阀芯(22)的端面上。


4.根据权利要求1所述的一种防偏心承压式固体出料阀，其特征在于：所述阀头(21)的端部沿轴线长度方向开设有用于减重的沉孔(211)，所述沉孔(211)的孔口处盖合有端盖(213)且两者为密封配合，所述端盖(213)与沉孔(211)的孔腔围合形成中空的前腔室；所述前腔室中设有用于支撑端盖(213)的多个加强筋板(212)，各加强筋板(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德友，陈崔龙，方毅，朱碧肖，邓超，丁建国，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院有限公司，合肥通用环境控制技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34