压缩机气缸组件及旋转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压缩机气缸组件及旋转式压缩机，该压缩机气缸组件包括气缸；两个缸盖，分别固定于气缸的轴向两端；多个螺栓，包括依次排列的螺帽、光杆部和螺纹部；至少一缸盖与气缸相接触的一端面设置有多个螺纹孔；螺栓穿过气缸与设置有螺纹孔的缸盖相连接；螺纹部与螺纹孔相啮合，且至少一螺栓的光杆部至少部分伸入螺纹孔。本实用新型专利技术的压缩机气缸组件具有部分伸入缸盖的螺纹孔的光杆部，该结构降低了螺纹孔附近区域的最大接触应力，且接触应力分布更加均匀，从而减小螺纹孔与气缸接触的一端在螺栓固定过程中由于扭矩力而造成的局部挤压变形，从而改善气缸与缸盖螺纹孔附近接触面的密封状态，降低接触面的泄露，提升压缩机性能。

【技术实现步骤摘要】
压缩机气缸组件及旋转式压缩机
本技术涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种压缩机气缸组件及旋转式压缩机。
技术介绍
常规滚动转子式压缩机的压缩组件通常由气缸内腔、上缸盖和下缸盖形成密闭压缩腔。气缸与上、下缸盖通过螺栓将固定在一起，一方面，通过布置螺栓位置、数量及扭矩力保证气缸与上、下缸盖的金属接触面之间的密封状态；另一方面，通过高背压的压差力压紧金属接触端面实现密封。但是，受金属接触面加工状态的影响，如：金属表面的平面度、粗糙度等，两金属端面之间的接触并不能保证两者之间处于完全密封的状态。同时，气缸与上缸盖或下缸盖接触的面由于受固定螺栓的扭矩力的影响，在螺栓的周围区域产生局部的挤压变形，使金属端面之间的密封状态变差，增加了微泄漏的可能，从而影响压缩机的性能。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种压缩机气缸组件及旋转式压缩机，通过减少与气缸接触的缸盖的一端面的变形，从而改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机气缸组件，其特征在于，包括：/n气缸；/n两个缸盖，分别固定于所述气缸的轴向两端，用以封装所述气缸成沿轴向的气缸工作腔；以及/n多个螺栓，所述螺栓包括依次排列的螺帽、光杆部和螺纹部；/n至少一所述缸盖与所述气缸相接触的一端面设置有多个螺纹孔；/n所述螺栓穿过所述气缸与设置有所述螺纹孔的所述缸盖相连接；/n所述螺纹部与所述螺纹孔相啮合，且至少一螺栓的所述光杆部至少部分伸入所述螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机气缸组件，其特征在于，包括：
气缸；
两个缸盖，分别固定于所述气缸的轴向两端，用以封装所述气缸成沿轴向的气缸工作腔；以及
多个螺栓，所述螺栓包括依次排列的螺帽、光杆部和螺纹部；
至少一所述缸盖与所述气缸相接触的一端面设置有多个螺纹孔；
所述螺栓穿过所述气缸与设置有所述螺纹孔的所述缸盖相连接；
所述螺纹部与所述螺纹孔相啮合，且至少一螺栓的所述光杆部至少部分伸入所述螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的压缩机气缸组件，其特征在于：所述光杆部伸入所述螺纹孔的深度为H，且深度H≥2mm。


3.根据权利要求1所述的压缩机气缸组件，其特征在于，所述光杆部的直径为D，直径D满足如下关系式：



其中，
T是所述螺栓的拧紧力矩；
σs为所述螺栓的屈服强度；
d3为所述螺纹孔的螺纹小径。


4.根据权利要求1所述的压缩机气缸组件，其特征在于：所述螺纹部的长度为L2，长度L2满足如下关系式：



其中，
T为所述螺栓的拧紧力矩；
σs为所述螺栓的屈服强度；
d为所述螺纹部的螺纹公称直径；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕林波，应哲强，胡孔生，张优伟，杨琦，张涌，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31