加氢站用液压活塞式氢气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了加氢站用液压活塞式氢气压缩机，加氢站用液压活塞式氢气压缩机，包括压缩机构和冷却机构，压缩机构包括气缸，气缸的内侧壁面固定连接有液压装置，液压装置的底部固定连接有活塞，活塞滑动连接于气缸的内侧壁面，压缩机构与冷却机构之间通过传输管进行连接，气缸的外侧壁面安装有降温机构，在气缸外侧设有降温机构，其作用用于降低气缸在压缩气体时温度的提升，对其进行及时散热，而使得温度上升的较为缓慢，或使得温度下降，从而控制气缸温度，避免其由于温度过高而可能造成的危害影响。

【技术实现步骤摘要】
加氢站用液压活塞式氢气压缩机
本技术涉及氢气压缩机
，具体为加氢站用液压活塞式氢气压缩机。
技术介绍
加氢站用液压活塞式氢气压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩装置，在已公布专利技术专利(CN201910811566.5)中公开了“一种加氢站用液压活塞式氢气压缩机”，其在原有的氢气压缩机基础上侧壁面加设有输送途径上的冷却装置，以降低压缩后氢气的温度，减小危险系数，但在氢气进行压缩时，由于气体被压缩，在气缸压缩一端也同样具有危险性，因此安装一种可降低温度或及时散热的装置可使得气缸温度有所控制，可降低危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供加氢站用液压活塞式氢气压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：加氢站用液压活塞式氢气压缩机，包括压缩机构和冷却机构，压缩机构包括气缸，气缸的内侧壁面固定连接有液压装置，液压装置的底部固定连接有活塞，活塞滑动连接于气缸的内侧壁面，压缩机构与冷却机构之间通过传输管进行连接，气缸的外侧壁面安装有降温机构，降温机构包括外壳体，外壳体的内侧壁面固定连接有散热片，外壳体的内侧壁面开设有通风口，通风口的内侧壁面安装有排风扇，通风口内侧壁面安装有滑道板，排风扇卡接于滑道板的内侧壁面，排风扇的外侧壁面固定连接有定位块，定位块的内侧壁面螺接有紧固件。优选的，冷却机构包括冷却箱，冷却箱的内侧壁面安装有冷却管，冷却箱的内侧壁面安装有降温风扇组，冷却箱的底端固定连接有排出管。优选的，滑道板的内侧壁面均布开设有七个卡槽，排风扇卡接于卡槽的内侧壁面。优选的，滑道板的内侧壁面开设有滑槽，紧固件靠近滑道板一侧通过滑槽滑动连接于滑道板的内侧壁面。优选的，排风扇与散热片关于气缸的中轴线对称安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在气缸外侧设有降温机构，其作用用于降低气缸在压缩气体时温度的提升，对其进行及时散热，而使得温度上升的较为缓慢，或使得温度下降，从而控制气缸温度，避免其由于温度过高而可能造成的危害影响。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为A处放大图，图3为外壳体与排风扇连接处侧视图。图中：1、压缩机构，11、气缸，12、液压装置，13、活塞，2、冷却机构，21、冷却箱，22、冷却管，23、降温风扇组，24、排出管，3、传输管，4、降温机构，41、外壳体，42、散热片，43、通风口，44、排风扇，45、滑道板，451、卡槽，452、滑槽，46、定位块，47、紧固件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：加氢站用液压活塞式氢气压缩机，包括压缩机构1和冷却机构2，压缩机构1包括气缸11，气缸11的内侧壁面固定连接有液压装置12，液压装置12的底部固定连接有活塞13，活塞13滑动连接于气缸11的内侧壁面，压缩机构1与冷却机构2之间通过传输管3进行连接，气缸11的外侧壁面安装有降温机构4，降温机构4包括外壳体41，外壳体41的内侧壁面固定连接有散热片42，外壳体41的内侧壁面开设有通风口43，通风口43的内侧壁面安装有排风扇44，通风口43内侧壁面安装有滑道板45，排风扇44卡接于滑道板45的内侧壁面，排风扇44的外侧壁面固定连接有定位块46，定位块46的内侧壁面螺接有紧固件47，本氢气压缩机在使用时，与外部电源进行连接，电源带动液压装置12进行工作，使得活塞13在气缸11的内侧壁面进行上下往复运动，对内部的氢气进行压缩并输送；气缸11在进行压缩气体时其机械结构同样会升温，通过降温机构4可对其进行降温，降温机构4中含有散热片42，散热片42可对外壳体41内部温度进行吸收并向外部环境散热，打开排风扇44的外接电源，排风扇44对气缸11与外壳体41的空间进行散热，此处还可针对实际的工作情况对排风扇44进行位置调整，如图2所示，此时排风扇44为固定状态，通过紧固件47将其固定，需要调节位置时，将紧固件47向远离定位块46一侧进行旋松，此时紧固件47在定位块46的内侧壁面进行旋接转动，随着旋动，定位块46靠近紧固件47一侧逐渐贴紧滑动板45的外侧壁面，由于定位块46与排风扇44固定连接，即排风扇44向远离卡槽451一侧移动直至脱离，在滑道板45外侧壁面进行移动调整后，向反方向旋紧紧固件47直至排风扇44卡接在新位置的卡槽451内。具体而言，冷却机构2包括冷却箱21，冷却箱21的内侧壁面安装有冷却管22，冷却箱21的内侧壁面安装有降温风扇组23，冷却箱21的底端固定连接有排出管24，压缩机构1压缩的氢气通过传输管3进行传输，传输至冷却机构2中，冷却机构2进行运作时，内部的冷却管22对经过的氢气进行冷却降温，同时起到降温效果的还有降温风扇组23。具体而言，滑道板45的内侧壁面均布开设有七个卡槽451，排风扇44卡接于卡槽451的内侧壁面，每个排风扇44卡接的两个卡槽451之间至少开设有一个卡槽451，可供给其进行短距离的调节。具体而言，滑道板45的内侧壁面开设有滑槽452，紧固件47靠近滑道板45一侧通过滑槽452滑动连接于滑道板45的内侧壁面，在上下调节排风扇44时，紧固件47可在滑槽452的内部进行滑动，当紧固件47旋紧时，可卡接在滑槽452的内侧壁面。具体而言，排风扇44与散热片42关于气缸11的中轴线对称安装，对称式安装两种进行散热的结构，可均衡散热。工作原理：本氢气压缩机在使用时，与外部电源进行连接，电源带动液压装置12进行工作，使得活塞13在气缸11的内侧壁面进行上下往复运动，对内部的氢气进行压缩并输送，压缩机构1压缩的氢气通过传输管3进行传输，传输至冷却机构2中，冷却机构2进行运作时，内部的冷却管22对经过的氢气进行冷却降温，同时起到降温效果的还有降温风扇组23；而气缸11在进行压缩气体时其机械结构同样会升温，通过降温机构4可对其进行降温，降温机构4中含有散热片42，散热片42可对外壳体41内部温度进行吸收并向外部环境散热，打开排风扇44的外接电源，排风扇44对气缸11与外壳体41的空间进行散热，此处还可针对实际的工作情况对排风扇44进行位置调整，如图2所示，此时排风扇44为固定状态，通过紧固件47将其固定，需要调节位置时，将紧固件47向远离定位块46一侧进行旋松，此时紧固件47在定位块46的内侧壁面进行旋接转动，随着旋动，定位块46靠近紧固件47一侧逐渐贴紧滑动板45的外侧壁面，由于定位块46与排风扇44固定连接，即排风扇44向远离卡槽451一侧移动直至脱离，在滑道板45外侧壁面进行移动调整后，向反方向旋紧紧固件47直至排风扇44卡接在新位置的卡槽451内。对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.加氢站用液压活塞式氢气压缩机，其特征在于：包括压缩机构(1)和冷却机构(2)，所述压缩机构(1)包括气缸(11)，所述气缸(11)的内侧壁面固定连接有液压装置(12)，所述液压装置(12)的底部固定连接有活塞(13)，所述活塞(13)滑动连接于气缸(11)的内侧壁面，所述压缩机构(1)与冷却机构(2)之间通过传输管(3)进行连接，所述气缸(11)的外侧壁面安装有降温机构(4)，所述降温机构(4)包括外壳体(41)，所述外壳体(41)的内侧壁面固定连接有散热片(42)，所述外壳体(41)的内侧壁面开设有通风口(43)，所述通风口(43)的内侧壁面安装有排风扇(44)，所述通风口(43)内侧壁面安装有滑道板(45)，所述排风扇(44)卡接于滑道板(45)的内侧壁面，所述排风扇(44)的外侧壁面固定连接有定位块(46)，所述定位块(46)的内侧壁面螺接有紧固件(47)。/n

【技术特征摘要】
1.加氢站用液压活塞式氢气压缩机，其特征在于：包括压缩机构(1)和冷却机构(2)，所述压缩机构(1)包括气缸(11)，所述气缸(11)的内侧壁面固定连接有液压装置(12)，所述液压装置(12)的底部固定连接有活塞(13)，所述活塞(13)滑动连接于气缸(11)的内侧壁面，所述压缩机构(1)与冷却机构(2)之间通过传输管(3)进行连接，所述气缸(11)的外侧壁面安装有降温机构(4)，所述降温机构(4)包括外壳体(41)，所述外壳体(41)的内侧壁面固定连接有散热片(42)，所述外壳体(41)的内侧壁面开设有通风口(43)，所述通风口(43)的内侧壁面安装有排风扇(44)，所述通风口(43)内侧壁面安装有滑道板(45)，所述排风扇(44)卡接于滑道板(45)的内侧壁面，所述排风扇(44)的外侧壁面固定连接有定位块(46)，所述定位块(46)的内侧壁面螺接有紧固件(47)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，孙玉金，叶宝行，周亚群，
申请(专利权)人：江阴市富仁高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32