全电压自动调压器制造技术

一种能适应全电压段的全自动调压器，其特征在于：它由自耦变压器电路１的Ｊ↓［１］输入端点与高低压变换路电路２的Ｒ↓［４］和输入调整电路３的Ｒ↓［５］连接，自耦变压器电路１的线圈绕组Ｎ↓［１］的上端点与输出调整电路５的Ｒ↓［１６］连接，自耦变压器电路１的线圈绕组Ｎ↓［５］的两端点，与机内供电变换电４的Ｄ↓［１０］正极和Ｄ↓［１１］正极连接，延时定时输出电路６为一独立的直流闭环工作电路。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电源自动控制领域，涉及一种自动调压器，特别是涉及到一种能实现从110V至420V范围内任意输入50HZ交流电压时，均能输出安全范围交流电压187V－235V，造价、体积和通用流行自调压器接近、输入低压时有较好性能的全电压自动调压器。本人多年在维修实践中发现，目前市售的自动调压器图纸说明和线路原理都没有超出140V至270V的输入使用电压范围。如航空航天部上海华航工贸公司的自动调压器系列产品，输入交流电压范围在140V至270V。在靠近交流供电源附近的用户，使用的交流电压常超出240V，不正常时间时有高出280V的现象；工业区附近和小型民用发电设施的用户，使用的交流电压经常大幅度变化；用电高峰期用户电压跌落在110V至150V之间。对于这些反常现象，广大用户有电不能使用。必用电器如炎夏的电扇、空调器，某些有时间制约的小型加工生产工艺和各种行业的试验，还有种种不能缺电的环境场合，目前通用流行自动调压器已不能工作而失去作用。本技术的目的在于克服现有技术不足，提出一种能在各种不正常输入交流电压时和正常输入交流电压时，都能正常保证用户的安全供电的全电压自动调压器。本技术的技术解决方案是在现有的自动调器电路的基础上完成的。现有的自动调压器主要由自耦变压器和控制电路组成，自耦变压器线压按高段、中压段、低压段串联绕制，由控制电路驱动继电器，分别将输入和输出电压接至不同电压段的端点，取得一个有正负比例范围误差的安全电压段输出至负载端。本技术的内容是，在现有自动调压器的基础上，在低压段另外并联一相同圈数的绕组N3，由双组触点的继电器路控制，接触点的不同连接方式，将另外增加的绕组N3构成与原低压段绕组的串联或并联的状态。在串联状态时，由于自耦变压器分段绕制的绕组圈数总和，是设计比例的数值限定的，其电压上限值，可适应输入交流电压380V＋10％。在并联状态时，并联的低压绕组N3按设计比例可适应输入交流电压110V－170V。若输入为110V时，输入回路电流将增大为正常电压(220V)时的2倍。在这种状态时，另外增加的低压段并联绕组有效的起到了分流作用，防止了原低压段线圈N44的过电流发热损坏。本技术的特征在于它由自耦变压器电路1的J1输入端点与高低压变换路电路2的R4和输入调整电路3的R5连接，自耦变压器电路1的线圈绕组N1的上端点与输出调整电路5的R16连接，自耦变压器电路1的线圈绕组N5的两端点，与机内供电变换电4的D10正极和D11正极连接，延时定时输出电路6为一独立的直流闭环工作电路。自耦变压器电路1的线圈绕组N1、N2、N4为三个串联连接的绕组，高低压变换绕组N3与低压段绕组N4上端点连接，N3下端点与输入一端点连接，同时通过1／2J3触点与N4下端点连接；继电器J3受控动作后，N3上端点通过1／2J3与N4下端点连接，N3下端点与输入一端点连接。高低压变换电路2由BG1、BG2、J3、J4、C4、R3连接组成的执行电路，由R1、D1、R2、W1、C2、C3连接组成的取样电路，由R4、C1、D2、D3、DW1、C5连接组成的整流稳压电路构成。机内供电变换电路4由D10、C14、D11、C13连接组成的整流滤波电路，由BG7、BG8、R24连接组成的输入交流低压供电路，由R22、DW2、D12、D13、R23、BG6连接组成的输入正常电压时的截止电路，由D14与BG8、IC1连接组成的隔离电路，由IC1、C15连接组成的稳压滤波电路，由R25。DW4连接组成的参考电压电路。现在描述本技术的工作过程输入交流电压从110V开始，控制电路单元3、5、6得到工作电压，输入调整电路单3因取样电压低于比较电压，继电器J1J2吸合，交流电压输入端被连接至低压段绕组N3N4两端点，低压段工作。输入交流电压逐渐升高至170V，输入调整电路单元3的取样支路电压在W2中点高于比较电压，继电器J2动触点释放至中压段N2上端点，低压段与中压段串联接于交流输入电压两端点工作。输入交流电压从170V又升高到240V时，输入调整电路单元3的取样支路电压在W3中点高于比较电压，继电器J1动触点释放至高压段上端点，N1N2和并联的N3N4串联后接于交流输入网端点工作。输入交流电压从240V升至280V时，高低压变换电路单元2的取样支路电压升高，双组继电器J3吸合，N3通过两个动触点接至输入交流电压的下端点，N1N2N3N4全部为串联状态，这时因N1N2N4串联的电压总和，被N3的分离而降低，输入调整电路单元3的取样支路电压取自该电压总和中的一个变量，也跟随降低，W2和W3中点取样电压低于比较电压J1J2吸合，控制过程恢复至输入交流电压110V时的状态。输入交流电压从280V继续升高，输入调整电路单元重复从输入交流电压110V开始的过程，升至420V为止。高低压变换单元2的继电器J3保持吸合状态。输入交流电压下降时各电路单元工作过程相反。本技术输出电路单元，为一独立单元电路。高压段绕组N1两端点作为输出电压选择点，由继电器在分别连接，下端点为常接占，当下端点电压≤187V时继电器动作，变换为上端点与继电器输出点连接。输出端电压经延时继电器输出至负载。在输入交流电压为187V－235V时，交流电压输入端两点经继电器变换连接至高压段绕组N1下端点和低压段N4下端点，为直接输出状态，输出效率为100％，输出容量为继电器触点容量。本技术在本内容说明中将增加的低压段绕组N3简称为高低压变换绕组N3。高低压变换绕组N3与原低压段绕组N4在并联状态时，自耦变压器高压段、中压段、低压段三段比例取113，电压数值取5050150。经过计算和安装试验，在经控制线路的驱动下，输入115V－420V的交流电压，可准确的输出187V－235V的安全范围交流电压。在体积略有增加的低压段，对低压输入的适应性增强，使输出效率、安全系数得到提高。本技术高低压变换绕组N3由单独的控制和取样单元电路组成，输入电压超过设定数值时由独立的取样电路经取样放大后，驱动独立的输出电路执行并联／串联状态的变换。该单元电路与其它单元电路无连接和影响。以上为本技术的内容的主要特征。下面继续写明本技术的内容。本技术的输入调整电路为一独立单元电路，它由一路电压取样电路和两路放大执行电路构成，其工作原理与目前通用流行自动调压器相同。本技术的延时电路单元兼带定时功能，线路简单，结构紧凑，延时和定时功能可手动予以解除。本技术各路单元的直流供电有两个整流输出电路。1.交流电压输入两端点电压经电容降压整流，稳压后供高低压变换绕组N3的单元电路工作。2.经自耦变压器两组串联的次级线圈N5N6分别整流出两路直流电压，在不同输入交流电压范围分别工作，供应除高低压变换绕组N3的单元电路以外的所有控制单元电路工作。本技术的以上单元电路构成的整体电路具备了目前通用流行自动调压器的调整、延时功能，同时拓宽了对交流电压的使用范围，用较低的成本和用简单的线路控制了300伏的变化电压(115V－420V)，在国内属于首创，为目前通用流行自动调压器控制范围120(150V－270V)的2.5倍。不但用户的安全用电时间效率得到保障，消除了不正常用电电压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新国，
申请(专利权)人：陆新国，
类型：实用新型
国别省市：