一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头，包括刀盘、固定箍圈、调节箍圈、前仓；刀盘固定在前仓顶部；固定箍圈和调节箍圈固定在前仓外壁上；固定箍圈和调节箍圈位于刀盘一侧；固定箍圈位于刀盘和调节箍圈中间；所述调节箍圈包括固定环和自动阻板；固定环上设有若干安装槽；自动阻板包括阻板Ⅰ和阻板Ⅱ。本实用新型专利技术能够有效减小机头或前仓外壁的磨损程度，很好的保护机头侧壁，此外还可以起到一定的阻水的作用，防止泥浆回灌。

【技术实现步骤摘要】
一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头
本技术属于道路施工设备
，特别涉及一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头。
技术介绍
随着社会不断进步和经济的快速发展，城市基础设计建设愈发完善；其中在管道建设方面，为了避免开挖路面造成各方面不必要的浪费，泥水平衡顶管机运用比较成熟和广泛；同时在施工中也发现了一些问题；顶管作业涉及地质结构层包括粘土层，砂层，风化岩层等；虽然顶进过程中，有润滑泥浆起减少阻力，但扩孔成型后，孔壁依然对顶管机头有很大的摩擦力，损耗量较大；所以需要一种顶管机头或使用一些措施减小机头施工中的磨损量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头，能够有效减小机头或前仓外壁的磨损程度，很好的保护机头侧壁，此外还可以起到一定的阻水的作用，防止泥浆回灌。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头，包括刀盘、固定箍圈、调节箍圈、前仓；刀盘固定在前仓顶部；固定箍圈和调节箍圈固定在前仓外壁上；固定箍圈和调节箍圈位于刀盘一侧；固定箍圈位于刀盘和调节箍圈中间。所述刀盘上设有固定槽Ⅰ、固定槽Ⅱ、固定槽Ⅲ、集料口、钻刀Ⅰ、钻刀Ⅱ、中心钻刀；所述固定槽Ⅰ和固定槽Ⅱ均匀分布在刀盘上；固定槽Ⅱ位于相邻固定槽Ⅰ之间；固定槽Ⅲ位于刀盘中心；集料口均匀分布在固定槽Ⅰ两侧。所述钻刀Ⅰ包括钻齿Ⅰ、刀座Ⅰ；刀座Ⅰ上设有两组钻削方向相反的钻齿Ⅰ，刀座Ⅰ设于固定槽Ⅰ内并通过螺栓配合刀座Ⅰ将钻刀Ⅰ固定在固定槽Ⅰ内；钻刀Ⅱ包括钻齿Ⅱ、刀座Ⅱ，刀座Ⅱ上设有两组钻削方向相反的钻齿Ⅱ，刀座Ⅱ设于固定槽Ⅱ并通过螺栓配合刀座Ⅱ将钻刀Ⅱ固定在固定槽Ⅱ内；中心钻刀包括钻齿Ⅲ、刀座Ⅲ，钻齿Ⅲ固定在刀座Ⅲ上并通过螺栓配合刀座Ⅲ将中心钻刀固定在固定槽Ⅲ内。所述调节箍圈包括固定环和自动阻板；若干自动阻板均匀周向排列在固定环上组成一组；调节箍圈上设有两组自动阻板，两组自动阻板相互错位排列形成封闭环；固定环上设有若干安装槽，安装槽内设有一组导向槽Ⅰ配合自动阻板的安装固定；所述自动阻板包括阻板Ⅰ和阻板Ⅱ；阻板Ⅰ包括、导块Ⅰ、固定块、导向杆Ⅰ；阻板Ⅰ为中空；导块Ⅰ固定在阻板Ⅰ一端，固定块固定在阻板Ⅰ另一端，导向杆Ⅰ一端固定在阻板Ⅰ内部空腔内；阻板Ⅱ包括导块Ⅲ、导向杆Ⅱ；阻板Ⅱ为内部中空；导块Ⅲ固定在阻板Ⅱ一端，导向杆Ⅱ一端固定在阻板Ⅱ空腔内部；导向杆Ⅲ固定在固定块上。弹簧Ⅰ套装导向杆Ⅲ；阻板Ⅰ一端套装阻板Ⅱ；弹簧Ⅱ同时套装导向杆Ⅱ和导向杆Ⅰ；导块Ⅰ和导块Ⅲ分别设于导向槽Ⅰ内。优选的，阻板Ⅰ上设有导块Ⅱ，导块Ⅱ固定在阻板Ⅰ两侧；阻板Ⅱ上设有导向槽Ⅱ，导向槽Ⅱ位于阻板Ⅱ内部空腔两侧壁上。本技术与现有技术相比较有益效果表现在：1)本技术中钻刀Ⅰ、钻刀Ⅱ和中心钻刀均有螺栓固定，可对其快速完成更换修理保证施工效率；2)本技术设有固定箍圈和调节箍圈；能够先于前仓外壁与孔壁接触，减少孔壁与机头的接触面，达到减少对机头的摩擦损耗的目的，可以很好的保护机头侧壁，此外还可以起到一定的阻水的作用，防止泥浆回灌。附图说明附图1是本技术一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头结构示意图；附图2是本技术一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头中刀盘的结构示意图；附图3是本技术一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头中钻刀Ⅰ的结构示意图；附图4是本技术一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头中中心钻刀的结构示意图；附图5是本技术一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头中钻刀Ⅱ的结构示意图；附图6是本技术一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头中调节箍圈的结构示意图；附图7是本技术一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头中自动阻板的结构示意图；附图8是本技术一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头中固定环的剖面结构示意图；附图9是本技术一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头中阻板Ⅱ的结构示意图；附图10是本技术一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头中自动阻板的剖面结构示意图；图中：1、刀盘；11、固定槽Ⅰ；12、固定槽Ⅱ；13、固定槽Ⅲ；14、集料口；15、钻刀Ⅰ；151、钻齿Ⅰ；152、刀座Ⅰ；16、钻刀Ⅱ；161、钻齿Ⅱ；162、刀座Ⅱ；17、中心钻刀；171、钻齿Ⅲ；172、刀座Ⅲ；2、固定箍圈；3、调节箍圈；31、固定环；311、安装槽；3111、导向槽Ⅰ；32、自动阻板；321、阻板Ⅰ；3211、导块Ⅰ；3212、导块Ⅱ；3213、固定块；3214、导向杆Ⅰ；322、阻板Ⅱ；3221、导块Ⅲ；3222、导向槽Ⅱ；3223、导向杆Ⅱ；323、导向杆Ⅲ；324、弹簧Ⅰ；325、弹簧Ⅱ；4、前仓。具体实施方式为方便本
人员的理解，下面结合附图1-10，对本技术的技术方案进一步具体说明。一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头，包括刀盘1、固定箍圈2、调节箍圈3、前仓4；刀盘1固定在前仓4顶部；固定箍圈2和调节箍圈3固定在前仓4外壁上；固定箍圈2和调节箍圈3位于刀盘1一侧；固定箍圈2位于刀盘1和调节箍圈3中间。所述刀盘1上设有固定槽Ⅰ11、固定槽Ⅱ12、固定槽Ⅲ13、集料口14、钻刀Ⅰ15、钻刀Ⅱ16、中心钻刀17；所述固定槽Ⅰ11和固定槽Ⅱ12均匀分布在刀盘1上；固定槽Ⅱ12位于相邻固定槽Ⅰ11之间；固定槽Ⅲ13位于刀盘1中心；集料口14均匀分布在固定槽Ⅰ11两侧用于收集石料。所述钻刀Ⅰ15包括钻齿Ⅰ151、刀座Ⅰ152；刀座Ⅰ152上设有两组钻削方向相反的钻齿Ⅰ151，刀座Ⅰ152设于固定槽Ⅰ11内并通过螺栓配合刀座Ⅰ152将钻刀Ⅰ15固定在固定槽Ⅰ11内；钻刀Ⅱ16包括钻齿Ⅱ161、刀座Ⅱ162，刀座Ⅱ162上设有两组钻削方向相反的钻齿Ⅱ161，刀座Ⅱ162设于固定槽Ⅱ12并通过螺栓配合刀座Ⅱ162将钻刀Ⅱ16固定在固定槽Ⅱ12内；中心钻刀17包括钻齿Ⅲ171、刀座Ⅲ172，钻齿Ⅲ171固定在刀座Ⅲ172上并通过螺栓配合刀座Ⅲ172将中心钻刀17固定在固定槽Ⅲ13内；当刀盘延单一方向长时间工作致使钻刀Ⅰ、钻刀Ⅱ、中心钻刀磨损严重时，可反方向运转使用钻刀Ⅰ、钻刀Ⅱ上另一组钻齿Ⅰ和钻齿Ⅱ进行钻削工作，保证持续施工和施工效率。所述固定箍圈2固定在前仓4外壁上；当刀盘1或机头工作时固定箍圈2先与孔壁接触，减少孔壁与机头的直接接触面，达到减少对机头的摩擦损耗；此外还可以起到一定的阻水的作用，防止泥浆回灌。所述调节箍圈3包括固定环31和自动阻板32；若干自动阻板32均匀周向排列在固定环31上组成一组；调节箍圈3上设有两组自动阻板32，两组自动阻板32相互错位排列形成封闭环；固定环31上设有若干安装槽311，安装槽311内设有一组导向槽Ⅰ3111配合自动阻板32的安装固定；所述自动阻板32包括阻板Ⅰ321和阻板Ⅱ322；阻板Ⅰ321包括导块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头，包括刀盘、固定箍圈、调节箍圈、前仓；其特征在于刀盘固定在前仓顶部；固定箍圈和调节箍圈固定在前仓外壁上；固定箍圈和调节箍圈位于刀盘一侧；固定箍圈位于刀盘和调节箍圈中间；/n所述调节箍圈包括固定环和自动阻板；若干自动阻板均匀周向排列在固定环上组成一组；调节箍圈上设有两组自动阻板，两组自动阻板相互错位排列形成封闭环；固定环上设有若干安装槽，安装槽内设有一组导向槽Ⅰ配合自动阻板的安装固定；所述自动阻板包括阻板Ⅰ和阻板Ⅱ；阻板Ⅰ包括、导块Ⅰ、固定块、导向杆Ⅰ；阻板Ⅰ为中空；导块Ⅰ固定在阻板Ⅰ一端，固定块固定在阻板Ⅰ另一端，导向杆Ⅰ一端固定在阻板Ⅰ内部空腔内；阻板Ⅱ包括导块Ⅲ、导向杆Ⅱ；阻板Ⅱ为内部中空；导块Ⅲ固定在阻板Ⅱ一端，导向杆Ⅱ一端固定在阻板Ⅱ空腔内部；导向杆Ⅲ固定在固定块上；/n弹簧Ⅰ套装导向杆Ⅲ；阻板Ⅰ一端套装阻板Ⅱ；弹簧Ⅱ同时套装导向杆Ⅱ和导向杆Ⅰ；导块Ⅰ和导块Ⅲ分别设于导向槽Ⅰ内。/n

【技术特征摘要】
1.一种有效降低施工磨损的泥水平衡顶管机头，包括刀盘、固定箍圈、调节箍圈、前仓；其特征在于刀盘固定在前仓顶部；固定箍圈和调节箍圈固定在前仓外壁上；固定箍圈和调节箍圈位于刀盘一侧；固定箍圈位于刀盘和调节箍圈中间；
所述调节箍圈包括固定环和自动阻板；若干自动阻板均匀周向排列在固定环上组成一组；调节箍圈上设有两组自动阻板，两组自动阻板相互错位排列形成封闭环；固定环上设有若干安装槽，安装槽内设有一组导向槽Ⅰ配合自动阻板的安装固定；所述自动阻板包括阻板Ⅰ和阻板Ⅱ；阻板Ⅰ包括、导块Ⅰ、固定块、导向杆Ⅰ；阻板Ⅰ为中空；导块Ⅰ固定在阻板Ⅰ一端，固定块固定在阻板Ⅰ另一端，导向杆Ⅰ一端固定在阻板Ⅰ内部空腔内；阻板Ⅱ包括导块Ⅲ、导向杆Ⅱ；阻板Ⅱ为内部中空；导块Ⅲ固定在阻板Ⅱ一端，导向杆Ⅱ一端固定在阻板Ⅱ空腔内部；导向杆Ⅲ固定在固定块上；
弹簧Ⅰ套装导向杆Ⅲ；阻板Ⅰ一端套装阻板Ⅱ；弹簧Ⅱ同时套装导向杆Ⅱ和导向杆Ⅰ；导块Ⅰ和导块Ⅲ分别设于导向槽Ⅰ内。

【专利技术属性】
技术研发人员：高延达，高超，庞广站，刘金，
申请(专利权)人：临沂市政集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37