一种RFID自动检测机制造技术

本发明专利技术属于RFID检测技术领域，提供了一种RFID自动检测机，包括机架，机架的两端底部设有分别由第一驱动装置驱动的料带放料料轴和料带收卷料轴，且机架的两端还分别设有料带缓冲装置，两料带缓冲装置之间沿料带输送方向依次设有标签位置检测装置、标签质量检测装置、热转印装置、标签压碎装置和料带牵引输送装置；机架上还设有用以实现料带承托的第一料带托板和第二料带托板，第一料带托板设有若干，且标签位置检测装置和标签质量检测装置分别于相邻的第一料带托板间设置。本发明专利技术能够实现对料带的自动检测，并能够对料带上存在的不合格电子标签进行自动标记及破碎处理，工作效率大大提高，且有效避免了漏检及污染料带产品现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种RFID自动检测机
本专利技术涉及RFID检测
，尤其涉及一种RFID自动检测机。
技术介绍
电子标签（RFID）又称射频标签、应答器、数据载体，是一种新兴的非接触式自动识别技术，其作为数据载体，通过无线射频信号自动识别目标对象，并获取相关数据，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用，已经在工业及商业自动化等众多领域内得以应用；电子标签具有唯一的电子编码，当其固定在被标识物上时，可以唯一确定被识别对象，通过电子标签读写器可读取和写入该被标识对象的信息，可以在众多被管理对象中准确的管理每一个对象，不会发生误记或错记等现象。电子标签在生产加工过程中，不可避免的会有不合格品的存在，因此需要对生产的产品料带进行检测，并对检测出的不合格电子标签进行标记、破碎等处理，以杜绝不合格品进入后续的包装工序，确保出厂产品中无不良品出现。目前，电子标签料带的检测，通常由人工操作完成，操作工人手持检测设备对料带上的电子标签进行逐一检测，当检测出不合格电子标签后，操作工人再利用标记工具及破碎工具对检测出的不合格电子标签进行手动标记、破碎，不但劳动强度大，且料带的检测以及不合格电子标签的标记、破碎效率低，此外，由于操作工人操作不细心等各种主观原因，易存在漏检及污染料带产品现象的发生。因此，开发一种RFID自动检测机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本专利技术。具体而言，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种RFID自动检测机，以解决目前人工进行RFID料带检测及对检测出的不合格电子标签进行标记、破碎处理的方式，劳动强度大，检测及处理效率低下，且易存在漏检及污染料带产品的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种RFID自动检测机，包括机架，所述机架的两端底部设有分别由第一驱动装置驱动的料带放料料轴和料带收卷料轴，且所述机架的两端还分别设有料带缓冲装置，两所述料带缓冲装置之间设有标签位置检测装置、标签质量检测装置、热转印装置、标签压碎装置和料带牵引输送装置，且所述标签位置检测装置、所述标签质量检测装置、所述热转印装置、所述标签压碎装置和所述料带牵引输送装置沿料带输送方向依次设置；所述机架上还设有用以实现料带承托的第一料带托板和第二料带托板，所述第一料带托板设有若干，且所述标签位置检测装置和所述标签质量检测装置分别于相邻的所述第一料带托板间设置。作为一种改进的技术方案，所述料带缓冲装置包括固定安装于所述机架上的缓冲架体，所述缓冲架体的顶部转动安装有导料辊，所述缓冲架体上沿竖直方向滑动安装有缓冲辊，所述缓冲辊位于所述导料辊下方，所述缓冲架体与料带料轴间还设有过料辊，所述过料辊固定安装于所述机架上，且靠近所述缓冲架体的顶部设置。作为一种改进的技术方案，所述缓冲架体上具有两条与所述缓冲辊转轴外径相适配的滑道，两所述滑道间具有与所述缓冲辊辊体长度相适配的间距，所述缓冲辊通过所述滑道滑动安装于所述缓冲架体上。作为一种改进的技术方案，所述缓冲架体上还固定安装有光电支架，所述光电支架上固定安装有光电传感器。作为一种改进的技术方案，所述机架的两端底部还分别通过除静电支架安装有静电消除器，所述静电消除器位于所述缓冲架体和料带料轴之间。作为一种改进的技术方案，所述过料辊的转轴上沿长度方向设有若干避让环，所述避让环滑动安装于所述过料辊的转轴上，且所述避让环上螺纹配合安装有用以实现其定位固定的第一定位螺栓，相邻所述避让环间形成第一标签避让位。作为一种改进的技术方案，所述除静电支架包括支架底板和旋转架，所述支架底板固定安装于所述机架上，所述旋转架安装于所述支架底板上，所述静电消除器固定安装于所述旋转架上。作为一种改进的技术方案，所述第一驱动装置包括固定安装于所述机架上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，所述料带放料料轴和所述料带收卷料轴的料轴端部均安装有从动带轮，相对应的所述主动带轮和所述从动带轮间架绕有传动带，且所述主动带轮和所述从动带轮通过所述传动带传动相连。作为一种改进的技术方案，所述机架上固定安装有托板安装架，所述第一料带托板的两端均开设有第一条形安装孔，所述第一料带托板通过贯穿所述第一条形安装孔的安装螺栓固定安装于所述托板安装架上；所述第二料带托板与所述第一料带托板位于同一水平面，且所述第二料带托板的一端与所述托板安装架的端部相接。作为一种改进的技术方案，所述第一料带托板和所述第二料带托板上均开设有两两对应设置的挡块安装孔，所述挡块安装孔内设有限位挡块，所述限位挡块利用挡块螺钉和螺母块固定安装于料带托板上，且对应设置的两所述限位挡块间形成供料带通过的输料间隙。作为一种改进的技术方案，所述标签位置检测装置包括固定安装于所述机架上的检测支架，所述检测支架上安装有U形安装板，所述U形安装板位于相邻的两所述第一料带托板之间，且所述U形安装板的开口端固定安装有对应设置的对射式光纤，所述对射式光纤分别位于所述第一料带托板的上下侧。作为一种改进的技术方案，所述检测支架包括固定安装于所述机架上的固定底座，所述固定底座上固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆上通过第一连接块安装有第二安装杆，所述第二安装杆上通过第二连接块安装有第三安装杆，所述第三安装杆的一端安装有第三连接块，所述U形安装板固定安装于所述第三连接块上。作为一种改进的技术方案，所述标签质量检测装置包括安装于所述机架上的读卡架体，所述读卡架体上安装有用以实现电子标签质量检测的读卡器，所述读卡器位于相邻的其中两所述第一料带托板之间，且靠近所述第一料带托板设置。作为一种改进的技术方案，所述读卡架体包括安装于所述机架上的读卡器滑座，所述读卡器滑座的底部通过导杆固定安装有安装底板，所述安装底板和所述读卡器滑座间设有升降托板，所述升降托板通过直线轴承滑动安装于所述导杆上，所述安装底板和所述读卡器滑座间还设有用以实现所述升降托板升降调节的调节机构，所述升降托板上通过贯穿所述读卡器滑座的支柱固定安装有读卡器安装板，所述读卡器固定安装于所述读卡器安装板上。作为一种改进的技术方案，所述调节机构包括转动安装于所述读卡器滑座和所述安装底板之间的第一丝杆，所述升降托板上固定安装有丝杆螺母，所述第一丝杆与所述丝杆螺母螺纹配合连接，所述第一丝杆的底端设有调节手轮，所述安装底板上还安装有用以实现所述第一丝杆定位的第一锁紧定位组件。作为一种改进的技术方案，所述热转印装置包括安装于所述机架上的转印安装座，所述转印安装座上设有色带放料机构、色带收料机构和热转印机构，所述色带放料机构、所述色带收料机构和所述热转印机构均位于所述第二料带托板上方，且所述热转印机构位于所述色带放料机构和所述色带收料机构之间。作为一种改进的技术方案，所述色带放料机构包括安装于所述转印安装座上的放料固定板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RFID自动检测机，其特征在于：包括机架，所述机架的两端底部设有分别由第一驱动装置驱动的料带放料料轴和料带收卷料轴，且所述机架的两端还分别设有料带缓冲装置，两所述料带缓冲装置之间设有标签位置检测装置、标签质量检测装置、热转印装置、标签压碎装置和料带牵引输送装置，且所述标签位置检测装置、所述标签质量检测装置、所述热转印装置、所述标签压碎装置和所述料带牵引输送装置沿料带输送方向依次设置；/n所述机架上还设有用以实现料带承托的第一料带托板和第二料带托板，所述第一料带托板设有若干，且所述标签位置检测装置和所述标签质量检测装置分别于相邻的所述第一料带托板间设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种RFID自动检测机，其特征在于：包括机架，所述机架的两端底部设有分别由第一驱动装置驱动的料带放料料轴和料带收卷料轴，且所述机架的两端还分别设有料带缓冲装置，两所述料带缓冲装置之间设有标签位置检测装置、标签质量检测装置、热转印装置、标签压碎装置和料带牵引输送装置，且所述标签位置检测装置、所述标签质量检测装置、所述热转印装置、所述标签压碎装置和所述料带牵引输送装置沿料带输送方向依次设置；
所述机架上还设有用以实现料带承托的第一料带托板和第二料带托板，所述第一料带托板设有若干，且所述标签位置检测装置和所述标签质量检测装置分别于相邻的所述第一料带托板间设置。


2.如权利要求1所述的RFID自动检测机，其特征在于：所述料带缓冲装置包括固定安装于所述机架上的缓冲架体，所述缓冲架体的顶部转动安装有导料辊，所述缓冲架体上沿竖直方向滑动安装有缓冲辊，所述缓冲辊位于所述导料辊下方，所述缓冲架体与料带料轴间还设有过料辊，所述过料辊固定安装于所述机架上，且靠近所述缓冲架体的顶部设置。


3.如权利要求2所述的RFID自动检测机，其特征在于：所述缓冲架体上还固定安装有光电支架，所述光电支架上固定安装有光电传感器；
所述机架的两端底部还分别通过除静电支架安装有静电消除器，所述静电消除器位于所述缓冲架体和料带料轴之间。


4.如权利要求3所述的RFID自动检测机，其特征在于：所述第一料带托板和所述第二料带托板上均开设有两两对应设置的挡块安装孔，所述挡块安装孔内设有限位挡块，所述限位挡块利用挡块螺钉和螺母块固定安装于料带托板上，且对应设置的两所述限位挡块间形成供料带通过的输料间隙。


5.如权利要求4所述的RFID自动检测机，其特征在于：所述标签位置检测装置包括固定安装于所述机架上的检测支架，所述检测支架上安装有U形安装板，所述U形安装板位于相邻的两所述第一料带托板之间，且所述U形安装板的开口端固定安装有对应设置的对射式光纤，所述对射式光纤分别位于所述第一料带托板的上下侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，宋信信，王玉亮，姜腾飞，刘龙凯，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37