一种平面交叉网格节点预制拼接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面交叉网格节点预制拼接件，包括主弦杆和斜交次弦杆，二者通过焊缝连接，所述主弦杆和所述斜交次弦杆两端均设有现场拼接节点，在所述主弦杆内焊接有加劲肋。本实用新型专利技术通过采用在主弦杆内焊接加劲肋的结构，增强了节点预制拼接件的受力性能，能够较好地实现屋盖的传力效果。本实用新型专利技术构造简易，受力直接，施工便捷，通过预制工厂加工，极大地提升了现场施工速度。本实用新型专利技术通过工厂预制，使斜交网架节点现场施工成为可能，可避免斜交杆件因角度太大导致现场难以施工的问题。现场拼接节点处通过螺栓连接，可避免现场动火，在提高构件承载力的同时保证了现场施工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种平面交叉网格节点预制拼接件
本技术涉及一种屋盖构件，特别是一种平面交叉网格节点预制拼接件。
技术介绍
目前，大跨度公共建筑越来越多，建筑网格造型越来越多样。为实现建筑的外部网格造型，最有效的方法是结构利用建筑网格直接形成网格结构，但同时可能形成多杆交叉的网格节点，此类节点杆件交叉较多，给加工制作带来一定难度。为解决这一困难，设计了一种平面交叉网格节点预制拼接件，通过工程预制节点和现场焊接拼装来实现网格造型结构。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种平面交叉网格节点预制拼接件，该节点预制拼接件在杆件截面尺寸相同的情况下，能够承受较大受力。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种平面交叉网格节点预制拼接件，包括主弦杆和斜交次弦杆，二者通过焊缝连接，所述主弦杆和所述斜交次弦杆两端均设有现场拼接节点，在所述主弦杆内焊接有加劲肋。在上述方案的基础上，本技术还做了如下改进：所述主弦杆和所述斜交次弦杆均为矩形管或圆形管。所述现场拼接节点为螺栓连接节点、焊接节点和法兰盘连接节点中的任意一种。本技术具有的优点和积极效果是：通过采用在主弦杆内焊接加劲肋的结构，增强了节点预制拼接件的受力性能，能够较好地实现屋盖的传力效果。本技术构造简易，受力直接，施工便捷，通过预制工厂加工，极大地提升了现场施工速度。本技术通过工厂预制，使斜交网架节点现场施工成为可能，可避免斜交杆件因角度太大导致现场难以施工的问题。现场拼接节点处通过螺栓连接，可避免现场动火，在提高构件承载力的同时保证了现场施工安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、主弦杆；2、斜交次弦杆；3、内加劲肋；4、现场拼接节点。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1，一种平面交叉网格节点预制拼接件，包括主弦杆1和斜交次弦杆2，二者通过焊缝连接，所述主弦杆1和所述斜交次弦杆2两端均设有现场拼接节点4，在所述主弦杆1内焊接有加劲肋3。该节点预制拼接件通过工厂预制加工，可预先在工厂实现主弦杆内部加劲肋的设置，很好地实现屋盖的传力效果。主弦杆内设置加劲肋，施工现场焊枪够不到，不能实现。并且这种做法能够加快现场施工速度；在受力情况相同的情况下，减小杆件截面面积，减少材料投入。上述节点预制拼接件为钢制构件，所述斜交次杆件2的数量及斜交角度可根据实际平面造型需求调整。所述主弦杆1和所述斜交次弦杆2可以为矩形管或圆形管。所述现场拼接节点4可以为螺栓连接节点、焊接节点和法兰盘连接节点中的任意一种，还可以采用其他形式的节点，通过上述现场拼接节点4进行现场连接，最终形成整个结构网格平面。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面交叉网格节点预制拼接件，其特征在于，包括主弦杆和斜交次弦杆，二者通过焊缝连接，所述主弦杆和所述斜交次弦杆两端均设有现场拼接节点，在所述主弦杆内焊接有加劲肋。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面交叉网格节点预制拼接件，其特征在于，包括主弦杆和斜交次弦杆，二者通过焊缝连接，所述主弦杆和所述斜交次弦杆两端均设有现场拼接节点，在所述主弦杆内焊接有加劲肋。


2.根据权利要求1所述的平面交叉网格节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李路川，于敬海，闫翔宇，丁永君，郭红云，李进军，
申请(专利权)人：天津大学建筑设计规划研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12