一种地锚式桩基静载试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及土木工程技术领域，具体涉及一种地锚式桩基静载试验装置，包括两个支撑柱和地桩，两个所述支撑柱的底部与地面固定连接，两个所述支撑柱的顶面固定连接有承重板，所述承重板的顶部放置有三个配重块，所述配重块的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁活动卡接有限位杆，所述限位杆的底部等间距开设有四个矩形孔，所述矩形孔内侧壁的中部固定连接有连接轴。本实用新型专利技术中，通过从凹槽的一端将限位杆滑动到凹槽的内侧壁，使得限位柱贯穿对应位置处的圆孔，通过锚桩的顶部固定连接牵引绳的一端，牵引绳的另一端与对应位置限位杆端部的拉环固定连接，从而实现配重块的限位固定，提高了桩基静载试验装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种地锚式桩基静载试验装置
本技术涉及土木工程
，具体涉及一种地锚式桩基静载试验装置。
技术介绍
桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术，在确定单桩极限承载力方面，它是目前最为准确、可靠的检验方法，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据，因此，每种地基基础设计处理规范都把单桩静载试验列入首要位置，静载试验中，作用于桩上的荷载一般由反力装置提供，反力装置的易用程度直接影响着试验的过程和结果，常用的有堆载反力装置和锚桩反力装置；堆载反力装置就是在桩顶使用钢梁设置一承重平台，上堆重物，依靠放在桩头上的千斤顶将平台逐步顶起，从而将力施加到桩身，由于利用堆载相对于锚桩来提供反力，有着经济方便的优势，在目前的现场试验中，受到了检测单位的欢迎，然而，在实际操作中，堆载时只是简单堆放，并未对配重块作相应约束，往往出现倾斜或单个配重块掉落，而且经常会出现堆载出现倾斜，进而引起压载体重心失去平衡，影响实验结果，有的时候因为倾斜过大而倒塌，砸坏施工的吊车，给施工人员造成重大伤害，从而影响桩基静载试验装置的安全性。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种地锚式桩基静载试验装置，通过在配重块的顶面开设有凹槽，在凹槽的底面等间距开设有四个圆孔，在凹槽的内侧壁活动卡接有限位杆，限位杆的底部等间距开设有四个矩形孔，矩形孔的内侧壁固定连接有连接轴，连接轴的外侧壁通过轴套固定连接有限位柱，通过从凹槽的一端将限位杆滑动到凹槽的内侧壁，使得限位柱贯穿对应位置处的圆孔，通过锚桩的顶部固定连接牵引绳的一端，牵引绳的另一端与对应位置限位杆端部的拉环固定连接，从而实现配重块的限位固定，使配重块的重心更加平衡稳定，提高了桩基静载试验装置的安全性，通过在配重块顶部凹槽处固定连接两个对称分布的连接柱，从而便于吊车吊动配重块。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种地锚式桩基静载试验装置，包括两个支撑柱和地桩，两个所述支撑柱的底部与地面固定连接，两个所述支撑柱的顶面固定连接有承重板，所述地桩位于两个支撑柱之间，所述地桩的底面与地面嵌入固定，所述地桩的顶面与油缸的底面贴靠，所述油缸的顶面与位移传感器的底面贴靠，所述位移传感器的顶面与承接板的底面贴靠，所述承接板的顶面与承重板的底面贴靠，所述承重板的顶部放置有三个配重块，其中，一个所述配重块位于另外两个配重块的顶面；所述配重块的顶面开设有凹槽，所述凹槽的底部等间距开设有四个圆孔，所述凹槽的内侧壁活动卡接有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接有拉环，所述限位杆的底部等间距开设有四个矩形孔，所述矩形孔内侧壁的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁转动连接有轴套，所述轴套的底部固定连接有限位柱，所述限位柱的底部贯穿对应位置处的圆孔，两个所述支撑柱的外侧均设置有三个用于限位固定配重块的锚桩，通过从凹槽的一端将限位杆滑动到凹槽的内侧壁，使得限位柱贯穿对应位置处的圆孔，通过锚桩的顶部固定连接牵引绳的一端，牵引绳的另一端与对应位置限位杆端部的拉环固定连接，从而实现配重块的限位固定，使配重块的重心更加平衡稳定，提高了桩基静载试验装置的安全性。进一步在于：所述锚桩的底面与地面嵌入固定，所述锚桩的顶面通过牵引绳与对应位置处的拉环固定连接，从而通过牵引绳拉紧限位杆对配重块进行限位固定。进一步在于：所述油缸的外侧壁通过油管连通有油泵，所述油泵的顶部固定连接有压力传感器，实现油泵对承接板顶升力变化的检测。进一步在于：所述凹槽的顶部外侧壁固定连接有两个对称分布的连接柱，且所述连接柱的外侧壁开设有螺纹，从而便于吊车吊动配重块，螺纹增大接触地方的摩擦力。进一步在于：所述限位杆位于连接柱的下方，且所述限位杆的长度大于凹槽的长度，从而便于从凹槽的一端滑动限位杆。进一步在于：所述限位柱的底面半径与圆孔的半径相同，且限位柱的长度小于矩形孔长侧边一半的长度，从而便于限位柱贯穿圆孔，以及限位柱转动收纳到矩形孔的内侧壁。本技术的有益效果：1、通过在配重块的顶面开设有凹槽，在凹槽的底面等间距开设有四个圆孔，在凹槽的内侧壁活动卡接有限位杆，限位杆的底部等间距开设有四个矩形孔，矩形孔的内侧壁固定连接有连接轴，连接轴的外侧壁通过轴套固定连接有限位柱，通过从凹槽的一端将限位杆滑动到凹槽的内侧壁，使得限位柱贯穿对应位置处的圆孔，通过锚桩的顶部固定连接牵引绳的一端，牵引绳的另一端与对应位置限位杆端部的拉环固定连接，从而实现配重块的限位固定，使配重块的重心更加平衡稳定，提高了桩基静载试验装置的安全性，通过在配重块顶部凹槽处固定连接两个对称分布的连接柱，从而便于吊车吊动配重块。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1-2是本技术整体结构示意图；图3是本技术图2中A处局部放大结构示意图；图4是本技术中限位杆与配重块结构示意图；图5是本技术中配重块结构示意图；图6是本技术中限位杆结构示意图；图7是本技术图6中B处局部放大结构示意图。图中：1、支撑柱；2、地桩；3、油缸；4、位移传感器；5、承接板；6、配重块；7、限位杆；8、锚桩；11、承重板；31、油泵；61、凹槽；62、圆孔；63、连接柱；71、矩形孔；72、连接轴；73、轴套；731、限位柱；8、锚桩；9、地面。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7所示，一种地锚式桩基静载试验装置，包括两个支撑柱1和地桩2，两个支撑柱1的底部与地面9固定连接，两个支撑柱1的顶面固定连接有承重板11，地桩2位于两个支撑柱1之间，地桩2的底面与地面9嵌入固定，地桩2的顶面与油缸3的底面贴靠，油缸3的顶面与位移传感器4的底面贴靠，位移传感器4的顶面与承接板5的底面贴靠，承接板5的顶面与承重板11的底面贴靠，承重板11的顶部放置有三个配重块6，其中，一个配重块6位于另外两个配重块6的顶面；配重块6的顶面开设有凹槽61，凹槽61的底部等间距开设有四个圆孔62，凹槽61的内侧壁活动卡接有限位杆7，限位杆7的两端均固定连接有拉环，限位杆7的底部等间距开设有四个矩形孔71，矩形孔71内侧壁的中部固定连接有连接轴72，连接轴72的外侧壁转动连接有轴套73，轴套73的底部固定连接有限位柱731，限位柱731的底部贯穿对应位置处的圆孔62，两个支撑柱1的外侧均设置有三个用于限位固定配重块6的锚桩8，通过从凹槽61的一端将限位杆7滑动到凹槽61的内侧壁，使得限位柱731贯穿对应位置处的圆孔62，通过锚桩8的顶部固定连接牵引绳的一端，牵引绳的另一端与对应位置限位杆7端部的拉环固定连接，从而实现配重块6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地锚式桩基静载试验装置，包括两个支撑柱（1）和地桩（2），其特征在于，两个所述支撑柱（1）的底部与地面（9）固定连接，两个所述支撑柱（1）的顶面固定连接有承重板（11），所述地桩（2）位于两个支撑柱（1）之间，所述地桩（2）的底面与地面（9）嵌入固定，所述地桩（2）的顶面与油缸（3）的底面贴靠，所述油缸（3）的顶面与位移传感器（4）的底面贴靠，所述位移传感器（4）的顶面与承接板（5）的底面贴靠，所述承接板（5）的顶面与承重板（11）的底面贴靠，所述承重板（11）的顶部放置有三个配重块（6），其中，一个所述配重块（6）位于另外两个配重块（6）的顶面；/n所述配重块（6）的顶面开设有凹槽（61），所述凹槽（61）的底部等间距开设有四个圆孔（62），所述凹槽（61）的内侧壁活动卡接有限位杆（7），所述限位杆（7）的两端均固定连接有拉环，所述限位杆（7）的底部等间距开设有四个矩形孔（71），所述矩形孔（71）内侧壁的中部固定连接有连接轴（72），所述连接轴（72）的外侧壁转动连接有轴套（73），所述轴套（73）的底部固定连接有限位柱（731），所述限位柱（731）的底部贯穿对应位置处的圆孔（62），两个所述支撑柱（1）的外侧均设置有三个用于限位固定配重块（6）的锚桩（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种地锚式桩基静载试验装置，包括两个支撑柱（1）和地桩（2），其特征在于，两个所述支撑柱（1）的底部与地面（9）固定连接，两个所述支撑柱（1）的顶面固定连接有承重板（11），所述地桩（2）位于两个支撑柱（1）之间，所述地桩（2）的底面与地面（9）嵌入固定，所述地桩（2）的顶面与油缸（3）的底面贴靠，所述油缸（3）的顶面与位移传感器（4）的底面贴靠，所述位移传感器（4）的顶面与承接板（5）的底面贴靠，所述承接板（5）的顶面与承重板（11）的底面贴靠，所述承重板（11）的顶部放置有三个配重块（6），其中，一个所述配重块（6）位于另外两个配重块（6）的顶面；
所述配重块（6）的顶面开设有凹槽（61），所述凹槽（61）的底部等间距开设有四个圆孔（62），所述凹槽（61）的内侧壁活动卡接有限位杆（7），所述限位杆（7）的两端均固定连接有拉环，所述限位杆（7）的底部等间距开设有四个矩形孔（71），所述矩形孔（71）内侧壁的中部固定连接有连接轴（72），所述连接轴（72）的外侧壁转动连接有轴套（73），所述轴套（73）的底部固定连接有限位柱（731），所述限位柱（731）的底部贯穿对应位置处的圆孔（62），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷学倩，
申请(专利权)人：谷学倩，
类型：新型
国别省市：辽宁;21