本实用新型专利技术涉及切料装置技术领域，尤其是一种多点热熔的切料装置，包括安装板，所述安装板的顶部安装有驱动机构，所述安装板的两端通过螺钉安装有固定板，两个所述固定板之间通过螺钉安装有螺杆，所述螺杆的下方设有多个热熔机构，多个热熔机构和螺杆之间通过调节机构连接，所述调节机构包括滑动块和两个第一螺管，所述滑动块套设在螺杆的表，两个所述第一螺管均螺纹套设在螺杆的表面。本实用新型专利技术通过设置多个热熔刀，用于减少对布料热熔裁切所需的步骤，进而增加对布料热熔裁切的效率，而且多个热熔刀通过滑动块在螺杆上滑动，用于根据布料裁切的大小调节相邻热熔刀之间的距离，方便了布料的热熔裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种多点热熔的切料装置
本技术涉及切料装置
，尤其涉及一种多点热熔的切料装置。
技术介绍
布料在进行热熔切料的过程中，通常使用热熔刀对布料进行裁切，现有技术中，热熔刀通常设置一个，在对布料裁切时需要较多步骤，对布料裁切需要较多的时间，因此，降低了布料热熔裁切的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多点热熔的切料装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种多点热熔的切料装置，包括安装板，所述安装板的顶部安装有驱动机构，所述安装板的两端通过螺钉安装有固定板，两个所述固定板之间通过螺钉安装有螺杆，所述螺杆的下方设有多个热熔机构，多个热熔机构和螺杆之间通过调节机构连接，所述调节机构包括滑动块和两个第一螺管，所述滑动块套设在螺杆的表面，两个所述第一螺管均螺纹套设在螺杆的表面，两个所述第一螺管的两端分别与滑动块的两个侧面接触，所述滑动块的底部通过螺钉安装有第二凹形件，所述第二凹形件的外部套设有第一凹形件，所述热熔机构插接在第一凹形件和第二凹形件之间，所述第一凹形件和第二凹形件的两端之间均通过定位机构连接。优选的，所述驱动机构包括线性电机，所述线性电机位于安装板的上方，所述线性电机的滑动块通过螺钉与电动缸连接，所述电动缸的活动端通过螺钉安装在安装板的顶部。优选的，所述定位机构包括开设在所述第一凹形件两端的长条孔和螺柱，所述螺柱焊接在第二凹形件的外部，所述螺柱的一端分别穿过长条孔并延伸至第一凹形件的外侧，所述螺柱的表面均套设有长条板，所述螺柱的表面均螺纹套设有第二螺管，所述第二螺管的端部分别与长条板的侧面接触，所述长条板的两端均贯穿设有固定杆，两个所述固定杆的一端分别焊接在第一凹形件的两端。优选的，沿着所述第二螺管的圆弧表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈长条状。优选的，所述热熔机构为热熔刀，且热熔刀外壳分别与第一凹形件和第二凹形件的表面接触。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置多个热熔刀，用于减少对布料热熔裁切所需的步骤，进而增加对布料热熔裁切的效率，而且多个热熔刀通过滑动块在螺杆上滑动，用于根据布料裁切的大小调节相邻热熔刀之间的距离，方便了布料的热熔裁切。附图说明图1为本技术的一种多点热熔的切料装置的轴侧图；图2为本技术的一种多点热熔的切料装置的热熔机构和调节机构连接示意图；图3为本技术的一种多点热熔的切料装置的A处放大图。图中：线性电机1、电动缸2、螺杆3、安装板4、固定板5、滑动块6、热熔机构7、第一螺管8、第一凹形件9、第二凹形件10、第二螺管11、长条板12、长条孔13、固定杆14、螺柱15。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种多点热熔的切料装置，包括安装板4，安装板4的顶部安装有驱动机构，驱动机构包括线性电机1，线性电机1位于安装板4的上方，线性电机1的滑动块通过螺钉与电动缸2连接，电动缸2的活动端通过螺钉安装在安装板4的顶部，在带动热熔刀移动的过程中，先将线性电机1和电动缸2通过导线与电源开关连接，接着将电源开关通过导线与外界电源连接，通过操控电源开关，用于控制电动缸2工作，电动缸2的长度伸长，用于带动多个热熔刀向下移动，在将热熔刀与布料表面接触时，通过控制电源开关控制线性电机1的工作，线性电机1带动多个热熔刀在水平方向上移动，从而带动布料的热熔裁切。安装板4的两端通过螺钉安装有固定板5，两个固定板5之间通过螺钉安装有螺杆3，螺杆3的下方设有多个热熔机构7，多个热熔机构7和螺杆3之间通过调节机构连接，调节机构包括滑动块6和两个第一螺管8，滑动块6套设在螺杆3的表面，两个第一螺管8均螺纹套设在螺杆3的表面，两个第一螺管8的两端分别与滑动块6的两个侧面接触，滑动块6的底部通过螺钉安装有第二凹形件10，第二凹形件10的外部套设有第一凹形件9，在对相邻两个热熔刀之间的距离进行调节时，只需转动与热熔刀接触的两个第一螺管8，两个第一螺管8在螺杆3的表面螺纹转动，其中一个第一螺管8推动滑动块6在螺杆3的表面上滑动，进而调整相邻两个热熔刀之间的距离，方便了工作人员的操作，同时，第一螺管8和螺杆3螺纹连接，两个第一螺管8的端部分别与滑动块6的两个对称侧面接触，用于提高滑动块6位于螺杆3上的稳定性，进而提高热熔刀所处位置的稳定性。热熔机构7插接在第一凹形件9和第二凹形件10之间，热熔机构7为热熔刀，且热熔刀外壳分别与第一凹形件9和第二凹形件10的表面接触，热熔刀杂使用时通过电源线与外界电源连接，热熔刀在通电后其刀刃端发热，用于对布料进行热熔裁切。第一凹形件9和第二凹形件10的两端之间均通过定位机构连接，定位机构包括开设在第一凹形件9两端的长条孔13和螺柱15，螺柱15焊接在第二凹形件10的外部，螺柱15的一端分别穿过长条孔13并延伸至第一凹形件9的外侧，螺柱15的表面均套设有长条板12，螺柱15的表面均螺纹套设有第二螺管11，第二螺管11的端部分别与长条板12的侧面接触，长条板12的两端均贯穿设有固定杆14，两个固定杆14的一端分别焊接在第一凹形件9的两端，在将热熔刀的位置固定在第一凹形件9和第二凹形件10时，只需将长条板12放置在螺柱15和两个固定杆14的表面，接着将第二螺管11螺纹连接在螺柱15的表面，用于将第二螺管11的端部与长条板12的侧面接触，提高了第一凹形件9和第二凹形件10之间连接的稳定性。沿着第二螺管11的圆弧表面开设有防滑纹，防滑纹呈长条状，防滑纹额设置，提高了工作人员手部操作第二螺管11的表面接触，提高了工作人员操作的便捷性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多点热熔的切料装置，包括安装板(4)，其特征在于，所述安装板(4)的顶部安装有驱动机构，所述安装板(4)的两端通过螺钉安装有固定板(5)，两个所述固定板(5)之间通过螺钉安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)的下方设有多个热熔机构(7)，多个热熔机构(7)和螺杆(3)之间通过调节机构连接，所述调节机构包括滑动块(6)和两个第一螺管(8)，所述滑动块(6)套设在螺杆(3)的表面，两个所述第一螺管(8)均螺纹套设在螺杆(3)的表面，两个所述第一螺管(8)的两端分别与滑动块(6)的两个侧面接触，所述滑动块(6)的底部通过螺钉安装有第二凹形件(10)，所述第二凹形件(10)的外部套设有第一凹形件(9)，所述热熔机构(7)插接在第一凹形件(9)和第二凹形件(10)之间，所述第一凹形件(9)和第二凹形件(10)的两端之间均通过定位机构连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种多点热熔的切料装置，包括安装板(4)，其特征在于，所述安装板(4)的顶部安装有驱动机构，所述安装板(4)的两端通过螺钉安装有固定板(5)，两个所述固定板(5)之间通过螺钉安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)的下方设有多个热熔机构(7)，多个热熔机构(7)和螺杆(3)之间通过调节机构连接，所述调节机构包括滑动块(6)和两个第一螺管(8)，所述滑动块(6)套设在螺杆(3)的表面，两个所述第一螺管(8)均螺纹套设在螺杆(3)的表面，两个所述第一螺管(8)的两端分别与滑动块(6)的两个侧面接触，所述滑动块(6)的底部通过螺钉安装有第二凹形件(10)，所述第二凹形件(10)的外部套设有第一凹形件(9)，所述热熔机构(7)插接在第一凹形件(9)和第二凹形件(10)之间，所述第一凹形件(9)和第二凹形件(10)的两端之间均通过定位机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种多点热熔的切料装置，其特征在于，所述驱动机构包括线性电机(1)，所述线性电机(1)位于安装板(4)的上方，所述线性电机(1)的滑动块通过螺钉与电动缸(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何旭，
申请(专利权)人：深圳市东创精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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