一种无纺布生产金属检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产金属检测装置，包括检测筛选通道，检测筛选通道两端与输送管道连通，检测筛选通道底部开设于下料口，检测筛选通道内表面位于下料口的位置转动连接有下料开关，下料开关由设置在检测筛选通道外侧的驱动电机驱动，检测筛选通道外表面位于下料开关右侧的位置还设置有金属感应器；本实用新型专利技术通过控制器接收金属感应器反馈的检测信息，进而控制送料设备停止对输送管道送料，此时带有金属的物料位于下料开关的位置，控制器控制驱动电机工作，使得下料开关打开，废料从下料口落入废料收集箱内，完成下料以后，使得下料开关复位，控制送料设备继续送料，整体结构简单，便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产金属检测装置
本技术涉及人造革生产设备领域，具体为一种无纺布生产金属检测装置。
技术介绍
现有申请号为：CN201520585301.5公开了一种复合型无纺布输送检测装置，其包括有风机，所述风机连接有输送管道，所述输送管道内安装有金属感应器，所述输送管道上位于金属感应器和风机之间安装有废料收集装置，所述废料收集装置包括有两端均与输送管道相连通的箱体，所述箱体两端均插套有可水平滑动的竖直挡板，所述箱体底部开有废料出口，所述废料出口处安装有可水平滑动的水平挡板，所述竖直挡板和水平挡板一端均固定连接有驱动气缸，所述金属感应器和驱动气缸连接有PLC控制器，所述废料出口下方设有接料机构，解决了机械或人工的分拣方式或工序复杂或工人劳动强度高。上述技术方案的结构太过复杂，造成维修困难，以及制造成本增加，为此本技术提供了一种结构简单的无纺布生产金属检测装置。
技术实现思路
本技术的主要目的提供一种无纺布生产金属检测装置，可以有效的解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种无纺布生产金属检测装置，包括检测筛选通道，检测筛选通道两端与输送管道连通，检测筛选通道底部开设于下料口，下料口底端通过连通管连通有废料收集箱，检测筛选通道内表面位于下料口的位置转动连接有下料开关，下料开关由设置在检测筛选通道外侧的驱动电机驱动，检测筛选通道外表面位于下料开关右侧的位置还设置有金属感应器，其中金属感应器、驱动电机与外设的控制器连接，控制器接收金属感应器反馈的检测信息，进而控制送料设备停止对输送管道送料，此时带有金属的物料位于下料开关的位置，控制器控制驱动电机工作，使得下料开关打开，废料从下料口落入废料收集箱内，完成下料以后，使得下料开关复位，控制送料设备继续送料，整体结构简单，便于维护。进一步的，下料开关包括半圆的弧型板，弧型板两端固定连接有与检测筛选通道内表面适配的环体，环体外表面与检测筛选通道转动连接，驱动电机输出轴末端通过联轴器设置有驱动轮，检测筛选通道外表面位于驱动轮的位置开设有轮口，驱动轮外表面与环体传动连接，即控制器控制驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮带动环体转动，进而使得弧型板转动至其正上方的位置，带有金属的物料从下料口落入废料收集箱，下料完成以后控制器控制驱动电机工作，使得环体转动，进而使得弧型板复位，完成下料开关开合。进一步的，环体外表面开设有轮槽，轮槽与驱动轮的接触面还开设有防滑纹路，保证驱动轮带动环体转动时不会打滑。进一步的，检测筛选通道内表面位于环体的位置开设有环槽，环槽内设置有辊，辊的外表面与环体滚动连接，减小环体与环槽相对转动时的摩擦力。工作原理和有益效果：通过控制器控制驱动电机工作，使得下料开关打开，废料从下料口落入废料收集箱内，完成下料以后，使得下料开关复位，控制送料设备继续送料，整体结构简单，便于维护。(1)通过环体外表面开设有轮槽，轮槽与驱动轮的接触面还开设有防滑纹路，保证驱动轮带动环体转动时不会打滑。(2)通过检测筛选通道内表面位于环体的位置开设有环槽，环槽内设置有辊，辊的外表面与环体滚动连接，减小环体与环槽相对转动时的摩擦力。附图说明图1为本技术检测筛选通道局部剖面结构示意图；图2为本技术下料开关立体结构示意图；图3为本技术图1中A的结构放大示意图。图中：1、检测筛选通道；2、下料口；3、废料收集箱；4、下料开关；41、弧型板；42、环体；43、轮槽；5、驱动电机；6、金属感应器；7、驱动轮；8、轮口；9、环槽；10、辊。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本技术。说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1-3所示，一种无纺布生产金属检测装置，包括检测筛选通道1，检测筛选通道1两端与输送管道连通，检测筛选通道1底部开设于下料口2，下料口2底端通过连通管连通有废料收集箱3，检测筛选通道1内表面位于下料口2的位置转动连接有下料开关4，下料开关4由设置在检测筛选通道1外侧的驱动电机5驱动，检测筛选通道1外表面位于下料开关4右侧的位置还设置有金属感应器6，其中金属感应器6、驱动电机5与外设的控制器连接，控制器接收金属感应器反馈的检测信息，进而控制送料设备停止对输送管道送料，此时带有金属的物料位于下料开关的位置，控制器控制驱动电机工作，使得下料开关打开，废料从下料口落入废料收集箱内，完成下料以后，使得下料开关复位，控制送料设备继续送料，整体结构简单，便于维护。其中，下料开关4包括半圆的弧型板41，弧型板41两端固定连接有与检测筛选通道1内表面适配的环体42，环体42外表面与检测筛选通道1转动连接，驱动电机5输出轴末端通过联轴器设置有驱动轮7，检测筛选通道1外表面位于驱动轮7的位置开设有轮口8，驱动轮7外表面与环体42传动连接，即控制器控制驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮带动环体转动，进而使得弧型板转动至其正上方的位置，带有金属的物料从下料口落入废料收集箱，下料完成以后控制器控制驱动电机工作，使得环体转动，进而使得弧型板复位，完成下料开关开合。其中，环体42外表面开设有轮槽43，轮槽43与驱动轮7的接触面还开设有防滑纹路，保证驱动轮带动环体转动时不会打滑。其中，检测筛选通道1内表面位于环体42的位置开设有环槽9，环槽9内设置有辊10，辊10的外表面与环体42滚动连接，减小环体与环槽相对转动时的摩擦力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产金属检测装置，包括检测筛选通道(1)，检测筛选通道(1)两端与输送管道连通，其特征在于：检测筛选通道(1)底部开设于下料口(2)，下料口(2)底端通过连通管连通有废料收集箱(3)，检测筛选通道(1)内表面位于下料口(2)的位置转动连接有下料开关(4)，下料开关(4)由设置在检测筛选通道(1)外侧的驱动电机(5)驱动，检测筛选通道(1)外表面位于下料开关(4)右侧的位置还设置有金属感应器(6)，其中金属感应器(6)、驱动电机(5)与外设的控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产金属检测装置，包括检测筛选通道(1)，检测筛选通道(1)两端与输送管道连通，其特征在于：检测筛选通道(1)底部开设于下料口(2)，下料口(2)底端通过连通管连通有废料收集箱(3)，检测筛选通道(1)内表面位于下料口(2)的位置转动连接有下料开关(4)，下料开关(4)由设置在检测筛选通道(1)外侧的驱动电机(5)驱动，检测筛选通道(1)外表面位于下料开关(4)右侧的位置还设置有金属感应器(6)，其中金属感应器(6)、驱动电机(5)与外设的控制器连接。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产金属检测装置，其特征在于：下料开关(4)包括半圆的弧型板(41)，弧型板(41)两端固定连接有与检测筛选通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦勇，周序文，
申请(专利权)人：安庆丰格无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34