一种带有加热功能的无纺布生产辊压机制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种带有加热功能的无纺布生产辊压机，包括：底座，底座顶部设置有机壳，机壳两侧中部均开设有通槽；安装架，设于底座顶部两侧，安装架内部从前到后依次设置有第二转轴、驱动轴以及第一转轴，安装架两侧后部均开设有滑槽，滑槽内均滑动有滑块，同侧滑块分别固定在第一转轴两端，第一转轴和第二转轴相互靠近一侧均安装有压辊；有益效果为：通过转动套筒，由于螺纹的特性，可以实现螺纹杆沿着套筒轴向移动，进而能够推动第一转轴移动，可以实现滑块在滑槽中滑动，从而能够调节压辊之间的距离，能够简化操作步骤，提高工作效率，并且能够提高无纺布的生产效率。布的生产效率。布的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有加热功能的无纺布生产辊压机


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，具体为一种带有加热功能的无纺布生产辊压机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点；
[0003]现有技术中，无纺布加工过程中需要进行辊压处理，以便使不同方向排列的纤维结合在一起，工作人员一般会使用辊压机辅助无纺布的生产加工；
[0004]但是，无纺布所使用的辊压机在调节两个压布辊之间的间隙时，需要将压辊分别拆下，调整好间隙，然后再通过固定螺栓将其安装，导致工作人员在进行调节压辊之间的间隙时，操作繁琐，工作量较大，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有加热功能的无纺布生产辊压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有加热功能的无纺布生产辊压机，包括：底座，底座顶部设置有机壳，机壳两侧中部均开设有通槽；安装架，设于底座顶部两侧，安装架内部从前到后依次设置有第二转轴、驱动轴以及第一转轴，安装架两侧后部均开设有滑槽，滑槽内均滑动有滑块，同侧滑块分别固定在第一转轴两端，第一转轴和第二转轴相互靠近一侧均安装有压辊。
[0007]优选的，所述安装架前部均安装有安装块，安装块内中部均转动连接有套筒，套筒内均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆后端部均通过固定块安装在第一转轴上。
[0008]优选的，所述底座顶部一侧安装有步进电机，步进电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮安装在一侧驱动轴端部。
[0009]优选的，所述驱动轴外周均安装有主动齿轮，主动齿轮均带动前后部从动齿轮转动，从动齿轮分别安装在第一转轴和第二转轴外周。
[0010]优选的，所述滑槽和所述滑块均呈弧型，滑槽与滑块均相适配，所述第一转轴位置均高于第二转轴。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过转动套筒，由于螺纹的特性，可以实现螺纹杆沿着套筒轴向移动，进而能够推动第一转轴移动，可以实现滑块在滑槽中滑动，从而能够调节压辊之间的距离，能够简化操作步骤，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视立体示意图；
[0014]图2为本技术的机壳内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装架局部结构示意图；
[0016]图4为本技术的滑槽局部结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、机壳；3、通槽；4、步进电机；5、第一转轴；6、主动齿轮；7、安装架；8、压辊；9、第二转轴；10、从动齿轮；11、套筒；12、固定块；13、螺纹杆；14、安装块；15、驱动轴；16、皮带；17、主动轮；18、从动轮；19、滑槽；20、滑块。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例一：请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有加热功能的无纺布生产辊压机，包括：底座1，底座1顶部设置有机壳2，机壳2两侧中部均开设有通槽3；通过设置通槽3，方便工作人员将无纺布将安装在辊压机上，安装架7，设于底座1顶部两侧，安装架7内部从前到后依次设置有第二转轴9、驱动轴15以及第一转轴5，通过设置第一转轴5、第二转轴9以及驱动轴15，并且在主动齿轮6和从动齿轮10的协助下，能够实现第一转轴5和第二转轴9驱动压辊8转动，能够实现压辊8对无纺布进行加工生产，安装架7两侧后部均开设有滑槽19，滑槽19内均滑动有滑块20，同侧滑块20分别固定在第一转轴5两端，滑块20在滑槽19中滑动，从而能够调节压辊8之间的距离，可以适应不同厚度的无纺布生产要求，有利于提高生产效率，第一转轴5和第二转轴9相互靠近一侧均安装有压辊8，压辊8由外筒和加热层构成，外筒和加热层通过螺栓固定连接，可以完成对无纺布的加热需求。
[0020]实施例二：
[0021]在实施例一的基础上，本技术实施例二中披露的一种带有加热功能的无纺布生产辊压机，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，安装架7前部均安装有安装块14，安装块14内中部均转动连接有套筒11，套筒11内均螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13后端部均通过固定块12安装在第一转轴5上，通过转动套筒11，由于螺纹的特性，可以实现螺纹杆13沿着套筒11移动，进而能够实现滑块20在滑槽19中滑动，从而能够调节压辊8之间的距离，可以适应不同厚度的无纺布生产要求，有利于提高生产效率，底座1顶部一侧安装有步进电机4，步进电机4带动主动轮17转动，主动轮17通过皮带16带动从动轮18转动，从动轮18安装在一侧驱动轴15端部，通过设置步进电机4，能够驱动主动轮17发生转动，在皮带16的协作下，能够完成从动轮18同步转动，进而实现驱动轴15发生转动，驱动轴15外周均安装有主动齿轮6，主动齿轮6均带动前后部从动齿轮10转动，从动齿轮10分别安装在第一转轴5和第二转轴9外周，通过设置主动齿轮6和从动齿轮10，由于从动齿轮10分布在主动齿轮6的两侧，进而能够实现压辊8发生转动，能够完成对无纺布的加工要求，滑槽19和滑块20均呈弧型，滑槽19与滑块20均相适配，第一转轴5位置均高于第二转轴9，由于滑槽19和滑块20相
适配，能够保障滑块20在滑槽19内的滑动平顺性，方便工作人员调节压辊8之间的高度。
[0022]本方案具体为：在实际使用过程中，工作人员将无纺布依次通过机壳2上的通槽3，并且通过机壳2内部的压辊8间隙，通过控制步进电机4，在主动轮17、皮带16以及从动轮18的协助下，能够带动驱动轴15转动，在主动齿轮6和从动齿轮10的协助下，能完成压辊8转动，然后在外部辅助设备的协助下，能够完成无纺布的生产，通过转动套筒11，由于螺纹的特性，可以实现螺纹杆13沿着套筒11移动，进而能够实现滑块20在滑槽19中滑动，从而能够调节压辊8之间的距离，可以适应不同厚度的无纺布生产要求，有利于提高生产效率。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有加热功能的无纺布生产辊压机，其特征在于：所述无纺布生产辊压机包括：底座(1)，底座(1)顶部设置有机壳(2)，机壳(2)两侧中部均开设有通槽(3)；安装架(7)，设于底座(1)顶部两侧，安装架(7)内部从前到后依次设置有第二转轴(9)、驱动轴(15)以及第一转轴(5)，安装架(7)两侧后部均开设有滑槽(19)，滑槽(19)内均滑动有滑块(20)，同侧滑块(20)分别固定在第一转轴(5)两端，第一转轴(5)和第二转轴(9)相互靠近一侧均安装有压辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种带有加热功能的无纺布生产辊压机，其特征在于：所述安装架(7)前部均安装有安装块(14)，安装块(14)内中部均转动连接有套筒(11)，套筒(11)内均螺纹连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)后端部均通过固定块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马翔，焦勇，廖自余，
申请(专利权)人：安庆丰格无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：