一种用于布料蒸化机的喷雾机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于布料蒸化机的喷雾机构，包括支架，支架设置在蒸化机壳体内；支架的一端处设置有水管，壳体内壁上设置有带有喷淋头的喷淋管，水管与喷淋管之间通过弹性管连通，还包括导向组件，导向组件用于带动水管在蒸化机内往复喷雾，支架上设置有用于加热水管的加热板，水管呈连续U型状，可单独实现对布料蒸化机进行加湿，解决了布料蒸化器更换加热方式的加湿问题；同时能够实现蒸化器往复加湿，使加湿更加均匀和平衡；加湿之前，水管内的水先被加热，能够保持蒸化机温度不受水雾温度影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于布料蒸化机的喷雾机构
本技术涉及布料蒸化机，特别涉及一种用于布料蒸化机的喷雾机构。
技术介绍
蒸化是用蒸汽来处理布料的过程，蒸化的目的是使布料完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使颜料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着。蒸化机是用于对布料印花或染色后进行汽蒸，使染料在布料上固色的专用设备。在蒸化机中，布料遇到饱和蒸汽后迅速升温，此时凝结水能使色浆中的染料、化学试剂溶解，有的还会发生化学反应，深入纤维中，并向纤维内部扩散，达到固色的目的。因此，蒸化机必须提供完成这一过程所需的温度和湿度条件。现有的蒸化机采用蒸汽加热加湿，蒸汽来源于发电站的预热或者其他供热单位，蒸汽需要增压才能实现长距离运输，因此蒸汽压力吧不仅大，导致蒸化机升温过快而降温比较慢，因此，蒸化机采用其他加热方式，并且需要其他方式进行加湿。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种用于布料蒸化机的喷雾机构，用于布料蒸化机的加湿。技术方案：本技术所述的一种用于布料蒸化机的喷雾机构，包括支架，支架设置在蒸化机壳体内；支架的一端处设置有水管，壳体内壁上设置有带有喷淋头的喷淋管，水管与喷淋管之间通过弹性管连通。进一步的，还包括导向组件，导向组件用于带动水管在蒸化机内往复喷雾。进一步的，导向组件包括导轨、导向块、丝杆以及电机，导向块和喷淋管固定连接，导向块和导轨滑动连接，丝杆通过轴承安装在导轨内，并且丝杆与导向块转动连接，电机固定在导轨上，且电机工作端和丝杆一端固定连接。进一步的，支架上设置有用于加热水管的加热板。进一步的，水管呈连续U型状。有益效果：本技术与现有技术相比：可单独实现对布料蒸化机进行加湿，解决了布料蒸化器更换加热方式的加湿问题；同时能够实现蒸化器往复加湿，使加湿更加均匀和平衡；加湿之前，水管内的水先被加热，能够保持蒸化机温度不受水雾温度影响。附图说明图1是一种用于布料蒸化机的喷雾机构的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种用于布料蒸化机的喷雾机构，包括支架1，支架1设置在蒸化机壳体内；支架1的一端处设置有水管2，壳体内壁上设置有带有喷淋头4的喷淋管3，水管2与喷淋管3之间通过弹性管连通。水管2接入水源，水管2内的水通过喷淋管3的喷淋头4喷洒出水雾以对布料蒸化机壳体内进行加湿，解决了布料蒸化器更换加热方式的加湿问题。为了能够实现蒸化器往复加湿，使加湿更加均匀和平衡，喷雾机构还包括导向组件5，导向组件5用于带动水管2在蒸化机内往复喷雾。导向组件5包括导轨51、导向块52、丝杆53以及电机54，导向块52和喷淋管3固定连接，导向块52和导轨51滑动连接，丝杆53通过轴承安装在导轨51内，并且丝杆53与导向块52转动连接，电机54固定在导轨51上，且电机54工作端和丝杆53一端固定连接。电机54驱动丝杆53正反转，丝杆53驱动导向块52以及导向块52上的喷淋管3往复运动。为了能够保持蒸化机温度不受水雾温度影响，支架1上设置有用于加热水管2的加热板6。加热板6预先对水管2内的水进行加热，为了能够加热更多的水，水管2呈连续U型状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于布料蒸化机的喷雾机构，包括支架(1)，支架(1)设置在蒸化机壳体内；其特征在于支架(1)的一端处设置有水管(2)，壳体内壁上设置有带有喷淋头(4)的喷淋管(3)，水管(2)与喷淋管(3)之间通过弹性管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于布料蒸化机的喷雾机构，包括支架(1)，支架(1)设置在蒸化机壳体内；其特征在于支架(1)的一端处设置有水管(2)，壳体内壁上设置有带有喷淋头(4)的喷淋管(3)，水管(2)与喷淋管(3)之间通过弹性管连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于布料蒸化机的喷雾机构，其特征在于还包括导向组件(5)，导向组件(5)用于带动水管(2)在蒸化机内往复喷雾。


3.根据权利要求2所述的一种用于布料蒸化机的喷雾机构，其特征在于导向组件(5)包括导轨(51)、导向块(52)、丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝飞飞，
申请(专利权)人：无锡新美印花设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32