一种围巾加工用针织横机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种围巾加工用针织横机，包括针织横机主体、卡扣机构和收装机构，所述卡扣机构包括线桶，所述线桶处于针织横机主体的上表面固定连接，所述线桶的外表面设置有线卷，所述线桶的内部开设有内槽，所述内槽的内壁表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧表面连接有卡块，所述卡块的一侧表面开设有斜滑面，通过设计的卡扣机构，使得在线卷放入线桶后，能够通过卡块进行阻隔，避免了在给线时线卷的旋转，从线桶的顶端滑槽，导致线卷被污染，影响围巾的正常加工，同时结构更为便捷，易于对线卷的自由拆卸更换，加快了换线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种围巾加工用针织横机
本技术属于围巾针织
，具体涉及一种围巾加工用针织横机。
技术介绍
针织横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物，然而在进行送线时，由于送线速度较大，带动线卷进行快速的旋转，使得线卷易从线桶中滑出，使得线卷脱离至地面，其表面造成污染辅助碎屑，同时围巾针织完成之后，其长度较长，人工进行接取，耗时费力，且易直接掉落地上，不便于进行有效的收集的问题，为此我们提出一种围巾加工用针织横机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种围巾加工用针织横机，以解决上述
技术介绍
中提出的送线速率较快，则会带动线卷进行旋转，易使得线卷从线桶表面滑出，影响围巾的生产效率，同时针织完成后，不便于对围巾进行快递的收集收纳，以至于掉落地上，造成围巾被污染沾附较多细灰的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种围巾加工用针织横机，包括针织横机主体、卡扣机构和收装机构，所述卡扣机构包括线桶，所述线桶处于针织横机主体的上表面固定连接，所述线桶的外表面设置有线卷，所述线桶的内部开设有内槽，所述内槽的内壁表面连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧表面连接有卡块，所述卡块的一侧表面开设有斜滑面。优选的，所述收装机构包括收集箱，所述收集箱的外表面固定连接有拉把，所述收集箱的一侧表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁表面连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内部设置有拉杆，所述拉杆的一侧表面连接有抵块，所述拉杆的另一侧表面连接有滑杆，所述弹簧槽的内壁表面相对于滑杆的表面开设有滑槽，所述收集箱的底端表面固定连接有滑轮，所述针织横机主体的内部相对于收集箱的外表面开设有开槽，所述开槽的内壁表面相对于抵块的外表面开设有抵槽。优选的，所述第一弹簧的一侧表面与内槽的内壁表面为固定连接，所述第一弹簧的另一侧表面与卡块的一侧表面为固定连接。优选的，所述卡扣机构的数量设置为六个，所述卡扣机构处于线桶的内部环绕连接。优选的，所述斜滑面的数量设置为两个，所述斜滑面处于卡块的两侧表面固定开设。优选的，所述第二弹簧的一侧表面与抵块的一侧表面为固定连接，所述第二弹簧的另一侧表面与弹簧槽的内壁表面为固定连接。优选的，所述滑杆的外表面与滑槽的内壁表面为滑动连接，所述抵块的一侧表面与抵槽的内壁为卡合连接。优选的，所述滑轮的外表面与开槽的内壁表面为滑动连接，所述收集箱的内部开设有收集槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的卡扣机构，使得在线卷放入线桶后，能够通过卡块进行阻隔，避免了在给线时线卷的旋转，从线桶的顶端滑槽，导致线卷被污染，影响围巾的正常加工，同时结构更为便捷，易于对线卷的自由拆卸更换，加快了换线的效率。2、通过设计的收装机构，可将加工完成的成品围巾进行快速的收集，能够直接通过料口落入收集槽内，避免了生产围巾长度较长，易脱落至地上，且人工进行接取，加大工作量，同时装置可进行自由的收缩，能够快速的进行接料和收装，增强了针织横机的生产效率。附图说明图1为本技术针织横机主体结构示意图；图2为本技术线桶结构俯剖视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图；图4为本技术针织横机结构侧视图；图5为本技术图4中B处结构放大示意图；图中：1、针织横机主体；2、线桶；3、线卷；4、内槽；5、第一弹簧；6、卡块；7、斜滑面；8、收集箱；9、拉把；10、滑轮；11、开槽；12、抵槽；13、弹簧槽；14、拉杆；15、第二弹簧；16、滑杆；17、滑槽；18、抵块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种围巾加工用针织横机，包括针织横机主体1、卡扣机构和收装机构，卡扣机构包括线桶2，线桶2处于针织横机主体1的上表面固定连接，线桶2的外表面设置有线卷3，线桶2的内部开设有内槽4，内槽4的内壁表面连接有第一弹簧5，第一弹簧5的另一侧表面连接有卡块6，卡块6的一侧表面开设有斜滑面7。为了便于收装，本实施案例，优选的，收装机构包括收集箱8，收集箱8的外表面固定连接有拉把9，收集箱8的一侧表面开设有弹簧槽13，弹簧槽13的内壁表面连接有第二弹簧15，第二弹簧15的内部设置有拉杆14，拉杆14的一侧表面连接有抵块18，拉杆14的另一侧表面连接有滑杆16，弹簧槽13的内壁表面相对于滑杆16的表面开设有滑槽17，收集箱8的底端表面固定连接有滑轮10，针织横机主体1的内部相对于收集箱8的外表面开设有开槽11，开槽11的内壁表面相对于抵块18的外表面开设有抵槽12。为了便于固定，本实施案例，优选的，第一弹簧5的一侧表面与内槽4的内壁表面为固定连接，第一弹簧5的另一侧表面与卡块6的一侧表面为固定连接。为了便于放置线卷滑出，本实施案例，优选的，卡扣机构的数量设置为六个，卡扣机构处于线桶2的内部环绕连接。为了便于拉取更换，本实施案例，优选的，斜滑面7的数量设置为两个，斜滑面7处于卡块6的两侧表面固定开设。为了便于固定连接，本实施案例，优选的，第二弹簧15的一侧表面与抵块18的一侧表面为固定连接，第二弹簧15的另一侧表面与弹簧槽13的内壁表面为固定连接。为了便于滑动卡合，本实施案例，优选的，滑杆16的外表面与滑槽17的内壁表面为滑动连接，抵块18的一侧表面与抵槽12的内壁为卡合连接。为了便于收存，本实施案例，优选的，滑轮10的外表面与开槽11的内壁表面为滑动连接，收集箱8的内部开设有收集槽。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，可将线卷3放置在线桶2上，使得线卷3的底部接触卡块6上的斜滑面7表面，持续按压后，可使得卡块6通过斜滑面7的表面压缩另一侧的第一弹簧5，使得第一弹簧5进行回缩，线卷3可进入至线桶2的外表面上，使得线桶2贯穿线卷3设置，同时第一弹簧5弹力回弹，卡块6的表面可抵挡线卷3的滚出，在进行针织时，避免了线卷3进行滚动，易从线桶2表面直接滑出，影响设备进行加工，在收取线卷3时，可向上提拉线卷3，使得线卷3表面接触斜滑面7，再次压缩弹簧，可直接取出，使用更为便捷，结构较为灵巧。装置在使用时，先拉动滑杆16，使得抵块18表面脱离抵槽12的内部，同时可拉动拉把9，在由收集箱8下端的滑轮10进行滚动，可直接拉出收集箱8，使得收集槽正对围巾的料孔，使得加工完成的围巾成品能够直接落入收集槽内，避免围巾针织完成之后，掉落地上或者人员接取繁琐的问题，进行收集时拖动拉把9，之后下拉滑杆16，待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围巾加工用针织横机，包括针织横机主体(1)、卡扣机构和收装机构，其特征在于：所述卡扣机构包括线桶(2)，所述线桶(2)处于针织横机主体(1)的上表面固定连接，所述线桶(2)的外表面设置有线卷(3)，所述线桶(2)的内部开设有内槽(4)，所述内槽(4)的内壁表面连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的另一侧表面连接有卡块(6)，所述卡块(6)的一侧表面开设有斜滑面(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种围巾加工用针织横机，包括针织横机主体(1)、卡扣机构和收装机构，其特征在于：所述卡扣机构包括线桶(2)，所述线桶(2)处于针织横机主体(1)的上表面固定连接，所述线桶(2)的外表面设置有线卷(3)，所述线桶(2)的内部开设有内槽(4)，所述内槽(4)的内壁表面连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的另一侧表面连接有卡块(6)，所述卡块(6)的一侧表面开设有斜滑面(7)。


2.根据权利要求1所述的一种围巾加工用针织横机，其特征在于：所述收装机构包括收集箱(8)，所述收集箱(8)的外表面固定连接有拉把(9)，所述收集箱(8)的一侧表面开设有弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)的内壁表面连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的内部设置有拉杆(14)，所述拉杆(14)的一侧表面连接有抵块(18)，所述拉杆(14)的另一侧表面连接有滑杆(16)，所述弹簧槽(13)的内壁表面相对于滑杆(16)的表面开设有滑槽(17)，所述收集箱(8)的底端表面固定连接有滑轮(10)，所述针织横机主体(1)的内部相对于收集箱(8)的外表面开设有开槽(11)，所述开槽(11)的内壁表面相对于抵块(18)的外表面开设有抵槽(12)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓雯，
申请(专利权)人：吴江亚西玛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32