一种织袜机的纱线架制造技术

本实用新型专利技术提供一种织袜机的纱线架，涉及袜机纱线架领域，包括支撑件、矩形框、半圆框、若干卡套、若干纱筒、基板、转盘以及两个卡杆，所述矩形框与半圆框相连且设置在支撑件的顶部，若干卡套分别滑动套设在矩形框上和半圆框上，每个所述卡套上均设置有弯管，所述弯管远离卡套的一端朝向袜机呈°斜角朝下，所述纱筒可套在弯管上，所述弯管的底部开设有插槽，所述插槽内滑动适配有顶板，所述顶板通过弹簧与插槽的顶部相连。通过将弯管设置成向下朝向袜机倾斜，套在弯管上的纱筒呈上大下小的形态，并通过基板固定在弯管上，这样纱筒上的纱线出纱时由于纱筒下方直径较小，纱线之间的摩擦较少，降低了断线几率。

【技术实现步骤摘要】
一种织袜机的纱线架
本技术涉及袜机纱筒架
，具体为一种织袜机的纱线架。
技术介绍
织袜机是一种采用钩针织出成形袜片，生产袜品的纺织设备，织袜机可编织出袜统、高跟、袜跟、袜脚(包括袜底和袜面)，加固圈和袜头等部段，通过织袜机与人工织袜相比，大大的提高了织袜的效率。织袜机导线机构安装于织袜机的纱线架上，织袜机导线机构用于将织线从而纱线架牵引至织袜筒进行纺织。目前纱筒都是竖直插在纱线架的顶部，纱线从纱线架顶部绕出后经过纱筒的底部、纱线架，由于纱筒的底部直径较大，纱线向下绕出时会与纱筒下方的纱线摩擦，存在断线的隐患，纱筒在经过纱线架时需要通过导向机构牵引，增加了大量的导向装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种织袜机的纱线架，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种织袜机的纱线架，包括支撑件、矩形框、半圆框、若干卡套、若干纱筒、基板、转盘以及两个卡杆，所述矩形框与半圆框相连且设置在支撑件的顶部，若干卡套分别滑动套设在矩形框上和半圆框上，每个所述卡套上均设置有弯管，所述弯管远离卡套的一端朝向袜机呈45°斜角朝下，所述纱筒可套在弯管上，所述弯管的底部开设有插槽，所述插槽内滑动适配有顶板，所述顶板通过弹簧与插槽的顶部相连，两个所述卡杆竖向设置在基板顶部的两侧，所述弯管的插槽壁上开设有卡孔，所述卡杆的顶部设置有直角三角形的卡扣，所述卡扣可卡在卡孔上，所述转盘设置在基板的底部且直径大于纱筒的直径。优选的，所述卡套为U型，所述半圆框或矩形框上均开设有若干固定孔，所述卡套的顶部螺纹连接有与固定孔相对应的固定栓。优选的，所述转盘通过轴承枢接在基板的底部，所述基板的直径小于插槽的直径。优选的，所述弯管的外壁上设置有环形的限位环，所述限位环的直径大于纱筒的直径，所述限位环至弯管底部的距离略大于纱筒的长度。优选的，所述支撑件包括两个底座、两个支撑柱以及两个连杆，两个所述支撑柱分别设置在两个底座上，两个所述连杆分别竖向滑动适配在支撑柱的顶部，两个连杆的顶部与矩形框相连，所述连杆上沿着其长度方向等间距开设有若干定位孔，所述支撑柱上螺纹连接有与定位孔相对应的锁紧栓。(三)有益效果本技术提供了一种织袜机的纱线架。具备以下有益效果：1、该织袜机的纱线架，通过将弯管设置成向下朝向袜机倾斜，套在弯管上的纱筒呈上大下小的形态，并通过基板固定在弯管上，这样纱筒上的纱线出纱时由于纱筒下方直径较小，纱线之间的摩擦较少，降低了断线几率。位于矩形框和半圆框下方的纱筒在引导时，也减少了从架本体上方牵引至下方的导向机构，使本装置结构简单。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为本技术的弯管剖视图；图3为本技术卡扣与卡孔连接图。图中：1矩形框、2半圆框、3卡套、4弯管、5纱筒、6固定孔、7固定栓、8插槽、9顶板、10弹簧、11基板、12转盘、13卡杆、14卡孔、15卡扣、16限位环、17底座、18支撑柱、19连杆、20定位孔、21锁紧栓。具体实施方式本技术实施例提供一种织袜机的纱线架，如图1-3所示，包括支撑件、矩形框1、半圆框2、若干卡套3、若干纱筒5、基板11、转盘12以及两个卡杆13，矩形框1和半圆框2均由圆管材料制成。矩形框1与半圆框2相连且设置在支撑件的顶部，支撑件用于支撑矩形框1和半圆框2，将其支撑在袜机的上方。若干卡套3分别滑动套设在矩形框1上和半圆框2上，位于矩形框1上的纱筒5用于针织袜子本体，位于半圆框2上的纱筒5用于袜子的提花。每个卡套3上均设置有弯管4，弯管4远离卡套3的一端朝向袜机呈45°斜角朝下，纱筒5可套在弯管4上，弯管4的底部开设有插槽8，插槽8内滑动适配有顶板9，顶板9通过弹簧10与插槽8的顶部相连，两个卡杆13竖向设置在基板11顶部的两侧，卡杆13为微塑性的PVC材料。弯管4的插槽8壁上开设有卡孔14，卡杆13的顶部设置有直角三角形的卡扣15，卡扣15可卡在卡孔14上，转盘12设置在基板11的底部且直径大于纱筒5的直径。如图2-3所示，纱筒5具体安装时，将纱筒5的大头朝上套在弯管4上，然后将基板11上的卡杆13插入插槽8内，卡杆13顶着顶板9上行至卡孔14处，卡杆13顶部的卡扣15扣入卡孔14内，转盘12用于托住纱筒5，防止纱筒5从弯管4上滑落。当需要将纱筒5取下时，只需向内按压卡扣15即可。通过将弯管4设置成向下朝向袜机倾斜，套在弯管4上的纱筒5呈上大下小的形态，并通过基板11固定在弯管4上，这样纱筒5上的纱线出纱时由于纱筒5下方直径较小，纱线之间的摩擦较少，降低了断线几率。位于矩形框1和半圆框2下方的纱筒5在引导时，也减少了从架本体上方牵引至下方的导向机构，使本装置结构简单。如图1所示，卡套3为U型，卡套3可侧滑出矩形框1、半圆框2。半圆框2或矩形框1上均开设有若干固定孔6，卡套3的顶部螺纹连接有与固定孔6相对应的固定栓7。卡套3套在半圆框2或矩形框1上时，通过固定栓7固定，防止其脱落。转盘12通过轴承枢接在基板11的底部，基板11的直径小于插槽8的直径。把纱筒5固定在弯管4上后，基板11嵌入插槽8内，转盘12位于弯管4的底部，纱筒5作用在转盘12上，当纱筒5出纱线转动时，转盘12能够随着纱筒5的转动而转动，减少纱筒5与转盘12的摩擦。弯管4的外壁上设置有环形的限位环16，限位环16的直径大于纱筒5的直径，限位环16至弯管4底部的距离略大于纱筒5的长度。限位环16用于限制纱筒5向上的位移量，防止纱筒5在出纱状态下向上窜动。如图1所示，支撑件包括两个底座17、两个支撑柱18以及两个连杆19，两个支撑柱18分别设置在两个底座17上，两个连杆19分别竖向滑动适配在支撑柱18的顶部，两个连杆19的顶部与矩形框1相连，连杆19上沿着其长度方向等间距开设有若干定位孔20，支撑柱18上螺纹连接有与定位孔20相对应的锁紧栓21。通过调节连杆19的高度来调节矩形框1和半圆框2的高度，便于调节纱筒5的高度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织袜机的纱线架，其特征在于：包括支撑件、矩形框(1)、半圆框(2)、若干卡套(3)、若干纱筒(5)、基板(11)、转盘(12)以及两个卡杆(13)，所述矩形框(1)与半圆框(2)相连且设置在支撑件的顶部，若干卡套(3)分别滑动套设在矩形框(1)上和半圆框(2)上，每个所述卡套(3)上均设置有弯管(4)，所述弯管(4)远离卡套(3)的一端朝向袜机呈45°斜角朝下，所述纱筒(5)可套在弯管(4)上，所述弯管(4)的底部开设有插槽(8)，所述插槽(8)内滑动适配有顶板(9)，所述顶板(9)通过弹簧(10)与插槽(8)的顶部相连，两个所述卡杆(13)竖向设置在基板(11)顶部的两侧，所述弯管(4)的插槽(8)壁上开设有卡孔(14)，所述卡杆(13)的顶部设置有直角三角形的卡扣(15)，所述卡扣(15)可卡在卡孔(14)上，所述转盘(12)设置在基板(11)的底部且直径大于纱筒(5)的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种织袜机的纱线架，其特征在于：包括支撑件、矩形框(1)、半圆框(2)、若干卡套(3)、若干纱筒(5)、基板(11)、转盘(12)以及两个卡杆(13)，所述矩形框(1)与半圆框(2)相连且设置在支撑件的顶部，若干卡套(3)分别滑动套设在矩形框(1)上和半圆框(2)上，每个所述卡套(3)上均设置有弯管(4)，所述弯管(4)远离卡套(3)的一端朝向袜机呈45°斜角朝下，所述纱筒(5)可套在弯管(4)上，所述弯管(4)的底部开设有插槽(8)，所述插槽(8)内滑动适配有顶板(9)，所述顶板(9)通过弹簧(10)与插槽(8)的顶部相连，两个所述卡杆(13)竖向设置在基板(11)顶部的两侧，所述弯管(4)的插槽(8)壁上开设有卡孔(14)，所述卡杆(13)的顶部设置有直角三角形的卡扣(15)，所述卡扣(15)可卡在卡孔(14)上，所述转盘(12)设置在基板(11)的底部且直径大于纱筒(5)的直径。


2.根据权利要求1所述的一种织袜机的纱线架，其特征在于：所述卡套(3)为U型，所述半圆框(2)或矩形框(1)上均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛檑磊，叶加罗，葛建彪，
申请(专利权)人：绍兴市上虞东林针织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33