一种溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:27933353 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-02 14:12
本实用新型专利技术公开了一种溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置,包括第一减震仓、气泵和冷凝分离器,所述第一减震仓的两侧固定有第二减震仓,且第一减震仓和第二减震仓之间安装有管道,所述管道的内部粘贴有橡胶板,所述第一减震仓内部安装有第二橡胶挤压板。该种溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置通过曲轴与转轴之间的传动连接,使得电机带动曲轴转动时,可以使得转轴带动第一罐体和第二罐体不断晃动,从而使得其内的原料随之不断晃动,进而可以使得原料间歇靠近加热板,可以使得其受热更加均匀,且可以避免震动过度对设备造成损坏,以及可以使得操作人员在对第一罐体和第二罐体内部进行清理时站立的位置不需要太高,且清理更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置
本技术涉及溶菌酶发酵
,具体为一种溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置。
技术介绍
酶是一种具有催化功能的蛋白质等物质的总称,其种类较多,溶菌酶就是其中的一种,它具有可以水解细菌中的黏多糖等作用,生产溶菌酶时需要进过多道工序,将原料进行真空浓缩就是其中一道工序,在进行真空浓缩时就需要用到溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置,传统的溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:1、现有的溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置在使用时,其罐体往往是固定的,这就到导致其内部原料在进行加热浓缩时,部分与热源较近的原料温度普遍比离热源较远的原料温度要高,进而导致其受热情况不够均匀;2、现有的溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置在使用时,由于其上同时运行的设备较多,进而导致其产生的震动也较大,长时间使用后容易对设备造成损坏;3、现有的溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置在使用后,对其进行清理时,由于其开口往往是在罐体的上部,且开口较小,使得操作人员在进行清理时需要站立的位置较高,且清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置,包括第一减震仓(1)、气泵(12)和冷凝分离器(13),其特征在于:所述第一减震仓(1)的两侧固定有第二减震仓(2),且第一减震仓(1)和第二减震仓(2)之间安装有管道(3),所述管道(3)的内部粘贴有橡胶板(4),所述第一减震仓(1)内部安装有第二橡胶挤压板(7),且第二橡胶挤压板(7)的顶部固定有贯穿第一减震仓(1)的支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶端安装有第一安装板(9),且第一安装板(9)顶部的两端焊接有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶端固定有第二安装板(11),且第二安装板(11)顶部的一侧安装有气泵(12),所述第二安装板(11)顶部远...

【技术特征摘要】
1.一种溶菌酶发酵原料的真空浓缩装置,包括第一减震仓(1)、气泵(12)和冷凝分离器(13),其特征在于:所述第一减震仓(1)的两侧固定有第二减震仓(2),且第一减震仓(1)和第二减震仓(2)之间安装有管道(3),所述管道(3)的内部粘贴有橡胶板(4),所述第一减震仓(1)内部安装有第二橡胶挤压板(7),且第二橡胶挤压板(7)的顶部固定有贯穿第一减震仓(1)的支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶端安装有第一安装板(9),且第一安装板(9)顶部的两端焊接有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶端固定有第二安装板(11),且第二安装板(11)顶部的一侧安装有气泵(12),所述第二安装板(11)顶部远离气泵(12)的一侧设置有与气泵(12)连通的冷凝分离器(13),所述支撑板(10)的内侧开设有滑槽(16),且滑槽(16)的内部设置有滑块(17),所述滑块(17)远离滑槽(16)的一端固定有第三安装板(18),所述第三安装板(18)的内部轴承安装有转轴(20),且转轴(20)贯穿第三安装板(18),所述转轴(20)远离支撑板(10)的一端焊接有方形框(21),且方形框(21)的外侧套设有第一套筒(22),所述转轴(20)远离方形框(21)的一端固定有第一罐体(23),且第一罐体(23)的两端安装有加热板(24),所述第一罐体(23)远离方形框(21)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金家骅丁礼琴展学强曹无介朱晓萍陈晓黄琳雁
申请(专利权)人:上海中华药业有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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