一种高氨氮的废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高氨氮的废水处理设备，包括废水池、处理罐和吸收罐，废水池的底部一侧通过第一连接管与第一增压泵连接，第一增压泵上连接有第二连接管，第二连接管伸入处理罐的内部，处理罐的一侧通过支撑座固定安装有风机，风机的出口端与第二加热器连接，第二加热器上连接有出风管，出风管上设置有多个出风口，处理罐的内部设有第一填料层、第二填料层和气液分离器，处理罐的底部通过第五连接管与第二增压泵连接，第二增压泵上连接有第四连接管，第四连接管伸入处理罐的内部，处理罐的顶部通过第三连接管与吸收罐连接。本实用新型专利技术提供的一种高氨氮的废水处理设备，能够提高废水与氨氮的分离效果，对废水进行彻底处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮的废水处理设备
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种高氨氮的废水处理设备。
技术介绍
氨氮是指水中以游离氨和铵离子形式存在的氮，氨氮废水主要来源于化肥、制药、石化等，高氨氮废水排入水体可导致水富营养化，造成水体黑臭，不仅增加了水处理成本，而且对人体及生物产生毒害作用。目前氨氮废水的处理大多采用吹脱法，但是现有的吹脱法中，废水与氨氮的分离效果不好，且效率低，无法对废水进行彻底处理。
技术实现思路
针对
技术介绍
的不足，本技术提供了一种高氨氮的废水处理设备，能够提高废水与氨氮的分离效果，对废水进行彻底处理。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高氨氮的废水处理设备，包括废水池、处理罐和吸收罐，所述废水池的顶部一侧固定安装有第一药液箱，所述废水池的顶部中心处固定安装有第一电机，所述废水池的底部一侧通过第一连接管与第一增压泵连接，所述第一增压泵上连接有第二连接管，所述第二连接管伸入所述处理罐的内部，所述第二连接管上设置有第一喷头，所述处理罐的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有风机，所述风机的出口端与第二加热器连接，所述第二加热器上连接有出风管，所述出风管伸入所述处理罐的内部，所述出风管上设置有多个出风口，所述处理罐的内部设有第一填料层、第二填料层和气液分离器，所述处理罐的底部固定连接有第五连接管的一端，所述第五连接管的另一端与第二增压泵连接，所述第二增压泵上连接有第四连接管，所述第四连接管伸入所述处理罐的内部，所述第四连接管上设置有第二喷头，所述处理罐的顶部通过第三连接管与所述吸收罐连接。优选的，所述气液分离器、所述第一喷头、所述第二喷头、所述第一填料层和所述第二填料层从上至下依次设置。采用上述方案，处理废水池的高氨氮废水时，将第一药液箱内储存的碱性溶液加入废水池内，与废水混合均匀后，第一增压泵通过第一连接管和第二连接管将废水池内的废水抽至处理罐内从第一喷头喷出，废水落至第一填料层和第二填料层内与填料充分接触，提高了氨氮与废水分离的效果，第二加热器将风机吹出的风进行加热，并从处理罐的底部向上进风，能够进一步提高氨氮与废水分离的效果，氨气夹杂的水分经过气液分离器冷凝后落至处理罐的底部，氨气从第三连接管进入吸收罐内，第二增压泵、第五连接管、第四连接管和第二喷头的配合使用，能够将处理罐底部的废水循环喷淋，从而能够对废水进行彻底处理。优选的，所述第一填料层内填充有阶梯环，所述第二填料层内填充有聚丙烯多面空心球。采用上述方案，阶梯环和聚丙烯多面空心球填料能够减少空气通过的阻力，同时能够增加气液接触的表面积，有利于废水中氨氮的分离，提高了氨氮分离效率。优选的，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴伸入所述废水池的内部，所述第一搅拌轴上交错设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶上固定连接有多个第三搅拌叶。采用上述方案，第一电机带动第一搅拌轴转动，从而带动第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶转动，有利于碱性溶液与废水充分混合。优选的，所述废水池的一侧设置有进液箱，所述进液箱通过进液管与所述废水池连接，所述废水池的内壁上固定连接有第一挡板和第二挡板。优选的，所述第一挡板设置于所述进液管出口端的下方，所述第二挡板设置于所述第一药液箱出口端的下方。采用上述方案，进液箱用于注入废水，设置的第一挡板和第二挡板能够防止注入的碱性溶液和废水与废水池侧壁接触，同时在第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶的搅拌下，有利于将碱性溶液和废水混合的更充分。优选的，所述吸收罐的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上固定连接有第四搅拌叶，所述吸收罐的顶部固定安装有第二药液箱，所述第二药液箱的底部设置有第二阀门，所述吸收罐的内壁上固定安装有第二pH探测仪，所述吸收罐的一侧设有出气口和第三出液口，所述第三出液口上设置有第五流量控制阀。采用上述方案，第二药液箱和吸收罐内储存有稀硫酸，第三连接管的出口端位于吸收罐内的稀硫酸液面以下，处理罐内解析出的氨气能够被稀硫酸吸收，并进行中和反应，得到硫酸铵，第二电机转动带动第二搅拌轴和第四搅拌叶转动，能够使中和反应充分进行，干净的气体则从出气口排出，第二pH探测仪用于检测吸收罐内溶液的pH值，保证稀硫酸过量，能够与氨气充分反应，处理完后将吸收液从第三出液口排出。优选的，所述第三连接管上设有单向阀。采用上述方案，防止第三连接管发生倒吸现象。优选的，所述废水池的内壁上固定安装有第一pH探测仪和第一加热器，所述废水池的底部设有第一出液口。采用上述方案，第一pH探测仪用于检测废水池内废水的pH值，保证碱性溶液过量，能够与废水内的铵离子充分反应，设置的第一加热器用于对废水池的废液进行加热，有利于反应的充分进行。优选的，所述处理罐的底部设有第二出液口，所述第二出液口上设有第三流量控制阀，所述第一出液口上设置有第一流量控制阀，所述第一连接管上设置有第二流量控制阀，第五连接管上设置有第四流量控制阀，所述第一药液箱的底部设有第一阀门。采用上述方案，废水池的废液可以从第一出液口排出，利用第一流量控制阀可以控制流量大小，处理罐底部处理完的废液可以从第二出液口排出，利用第三流量控制阀可以控制流量大小，利用第四流量控制阀用于控制第五连接管的流量大小。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)第一增压泵通过第一连接管和第二连接管将废水池内的废水抽至处理罐内从第一喷头喷出，废水落至第一填料层和第二填料层内与填料充分接触，提高了氨氮与废水分离的效果，第二加热器将风机吹出的风进行加热，并从处理罐的底部通过多个出风口向上进风，能够进一步提高氨氮与废水分离的效果。(2)氨气从第三连接管进入吸收罐内，第二增压泵、第五连接管、第四连接管和第二喷头的配合使用，能够将处理罐底部的废水循环喷淋，从而能够对废水进行彻底处理。(3)第一pH探测仪用于检测废水池内废水的pH值，保证碱性溶液过量，设置的第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，有利于碱性溶液与废水充分混合，第二pH探测仪用于检测吸收罐内溶液的pH值，保证稀硫酸过量，设置的第二电机、第二搅拌轴和第四搅拌叶能够使中和反应充分进行，有助于对废水进行彻底处理。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、第一pH探测仪；2、废水池；3、第一出液口；4、第一流量控制阀；5、第一搅拌轴；6、第一底座；7、第一搅拌叶；8、第二流量控制阀；9、第二搅拌叶；10、第三搅拌叶；11、第一加热器；12、第一连接管；13、第一挡板；14、第二挡板；15、进液管；16、进液箱；17、第一阀门；18、第一药液箱；19、第一电机；20、第一增压泵；21、第二连接管；22、第一喷头；23、气液分离器；24、处理罐；25、第三连接管；26、第二喷头；27、第四连接管；28、第二增压泵；29、第一填料层；30、单向阀；31、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氨氮的废水处理设备，包括废水池(2)、处理罐(24)和吸收罐(45)，其特征在于：所述废水池(2)的顶部一侧固定安装有第一药液箱(18)，所述废水池(2)的顶部中心处固定安装有第一电机(19)，所述废水池(2)的底部一侧通过第一连接管(12)与第一增压泵(20)连接，所述第一增压泵(20)上连接有第二连接管(21)，所述第二连接管(21)伸入所述处理罐(24)的内部，所述第二连接管(21)上设置有第一喷头(22)，所述处理罐(24)的一侧固定安装有支撑座(37)，所述支撑座(37)上固定安装有风机(36)，所述风机(36)的出口端与第二加热器(35)连接，所述第二加热器(35)上连接有出风管(33)，所述出风管(33)伸入所述处理罐(24)的内部，所述出风管(33)上设置有多个出风口(32)，所述处理罐(24)的内部设有第一填料层(29)、第二填料层(31)和气液分离器(23)，所述处理罐(24)的底部固定连接有第五连接管(34)的一端，所述第五连接管(34)的另一端与第二增压泵(28)连接，所述第二增压泵(28)上连接有第四连接管(27)，所述第四连接管(27)伸入所述处理罐(24)的内部，所述第四连接管(27)上设置有第二喷头(26)，所述处理罐(24)的顶部通过第三连接管(25)与所述吸收罐(45)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高氨氮的废水处理设备，包括废水池(2)、处理罐(24)和吸收罐(45)，其特征在于：所述废水池(2)的顶部一侧固定安装有第一药液箱(18)，所述废水池(2)的顶部中心处固定安装有第一电机(19)，所述废水池(2)的底部一侧通过第一连接管(12)与第一增压泵(20)连接，所述第一增压泵(20)上连接有第二连接管(21)，所述第二连接管(21)伸入所述处理罐(24)的内部，所述第二连接管(21)上设置有第一喷头(22)，所述处理罐(24)的一侧固定安装有支撑座(37)，所述支撑座(37)上固定安装有风机(36)，所述风机(36)的出口端与第二加热器(35)连接，所述第二加热器(35)上连接有出风管(33)，所述出风管(33)伸入所述处理罐(24)的内部，所述出风管(33)上设置有多个出风口(32)，所述处理罐(24)的内部设有第一填料层(29)、第二填料层(31)和气液分离器(23)，所述处理罐(24)的底部固定连接有第五连接管(34)的一端，所述第五连接管(34)的另一端与第二增压泵(28)连接，所述第二增压泵(28)上连接有第四连接管(27)，所述第四连接管(27)伸入所述处理罐(24)的内部，所述第四连接管(27)上设置有第二喷头(26)，所述处理罐(24)的顶部通过第三连接管(25)与所述吸收罐(45)连接。


2.根据权利要求1所述的一种高氨氮的废水处理设备，其特征在于：所述气液分离器(23)、所述第一喷头(22)、所述第二喷头(26)、所述第一填料层(29)和所述第二填料层(31)从上至下依次设置。


3.根据权利要求2所述的一种高氨氮的废水处理设备，其特征在于：所述第一填料层(29)内填充有阶梯环，所述第二填料层(31)内填充有聚丙烯多面空心球。


4.根据权利要求3所述的一种高氨氮的废水处理设备，其特征在于：所述第一电机(19)的输出轴上固定连接有第一搅拌轴(5)，所述第一搅拌轴(5)伸入所述废水池(2)的内部，所述第一搅拌轴(5)上交错设置有第一搅拌叶(7)和第二搅拌叶(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，袁丽青，罗兑雯，
申请(专利权)人：杭州清汽尘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33