一种脱硫废水集成式处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫废水集成式处理设备，包括污水进管、除氨室、沉降室、除氯装置、分离装置和收集室，所述污水进管与除氨室相连，所述除氨室一侧设有加热装置，另一侧设有冷却装置，顶端设有搅拌器、进料斗和氨气收集室；所述沉降室设置在除氨室的底部，并与除氨室相通，所述沉降室内设有吸附膜，所述除氯装置与除氨室相连，所述除氯装置内设有串联脱氯反应器，所述脱氯反应器的两侧连接有液体树脂储罐和树脂缓冲罐，所述第一级脱氯反应器连接有硫酸储罐，所述第三级脱氯反应器连接有气浮除油装置，所述分离装置与气浮除油装置相连，所述收集室与分离装置相连。本实用新型专利技术有效清除脱硫废水中的污染物，实现产水回用，循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水集成式处理设备
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种脱硫废水集成式处理设备。
技术介绍
因石灰石-石膏法脱硫工艺具有脱硫效率高、运行稳定的特性，因而在电厂烟气处理中广泛应用。但该工艺产生的脱硫废水成分复杂，主要是由悬浮物、高浓度的硫酸盐、氯化物、氟化物、微量的重金属离子(如Hg、As、Cr、Pb等)以及脱硝催化过程中逃逸的大量氨溶解到脱硫废水中形成复杂的高盐废水，并且其中的重金属、氯化物等还是污水综合排放标准中要求严格控制的第一类污染物。现有的脱硫废水处理设备在脱硫的过程中，需要经历废水中和这一步，常见的废水中和的方式就是向废水中添加石灰石，但是废水与石灰石发生酸碱中和反应的过程中会沉淀部分重金属，使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀，然后这些沉淀物积累在中和箱底部就会堵塞排水管，从而导致废水脱硫工作无法循环进行。
技术实现思路
针对
技术介绍
的不足，本技术提供了一种脱硫废水集成式处理设备，本技术有效清除脱硫废水中的污染物，实现产水回用，产物有效循环利用。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫废水集成式处理设备，包括污水进管、除氨室、沉降室、除氯装置、分离装置和收集室，所述污水进管与除氨室相连，所述除氨室一侧设有加热装置，另一侧设有冷却装置，所述除氨室顶端设有搅拌器、进料斗和氨气收集室；所述沉降室设置在除氨室的底部，并与除氨室相通，所述沉降室内设有吸附膜，所述除氯装置与除氨室的冷却装置相连，所述除氯装置内设有相互串联的第一级脱氯反应器、第二级脱氯反应器和第三级脱氯反应器，所述第一级脱氯反应器、第二级脱氯反应器和第三级脱氯反应器的两侧连接有液体树脂储罐和树脂缓冲罐，所述第一级脱氯反应器还连接有硫酸储罐，所述第三级脱氯反应器连接有气浮除油装置，所述分离装置与气浮除油装置相连，所述收集室与分离装置相连。在上述技术方案中，所述搅拌器包括电机、转轴、斜杆、弯曲板、L型杆、矩形块和连接杆，所述电机固定设置在除氨室的上端，所述转轴的上端与电机的输出轴连接，所述斜杆的一端与转轴固定连接，所述斜杆的另一端与弯曲板固定连接，所述L型杆的两端与弯曲板固定连接，所述矩形块水平放置，所述矩形块的上表面与转轴的上表面固定连接，所述连接杆设在转轴的左右两侧，一端与矩形块的下表面固定连接，另一端与底部的斜杆固定连接。所述搅拌器用于加快废水的中和效率，同时在加热时，能使液体受热均匀。在上述技术方案中，所述冷却装置包括换热箱、换热管、水循环泵、冷却箱和回水管，所述换热箱设置在冷却箱的外部，所述换热管盘绕在换热箱的内部，所述换热管的一端连接水循环泵，另一端连接回水管，三者形成循环水路，所述回水管盘绕在冷却箱的内部，所述换热管和回水管为蛇形管，所述蛇形管能够增加冷却面积，进一步缩短冷却时间。在上述技术方案中，所述换热箱内填充有相变剂。在上述技术方案中，所述相变剂为石蜡，石蜡相变吸收大量的热，用于冷却降温。在上述技术方案中，所述吸附膜为硅橡胶多孔薄膜，用于吸附金属氢氧化物沉淀。在上述技术方案中，所述液体树脂由醚类、酚类、脂类、醇类、醛类、胺类、油类有机化合物、交联剂中至少一种组合而成。在上述技术方案中，所述第一级脱氯反应器、第二级脱氯反应器、第三级脱氯反应器内设有脱氯搅拌室和脱氯分离室，所述脱氯搅拌室和脱氯分离室底部之间通过隔板分开，所述第一级脱氯反应器的脱氯分离室和第二级脱氯反应器的脱氯搅拌室相连，所述第二级脱氯反应器的脱氯分离室和第三级脱氯反应器的脱氯搅拌室相连，用于分级吸附氯化物。在上述技术方案中，所述分离装置为碳化硅膜，使固体悬浮物从水中进行分离。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)搅拌器结构简单，效率高，密封效果好，利用搅拌器的作用，能加快废水的中和效率，同时在加热时搅拌，能使液体受热均匀。(2)通过吸附膜的作用，使金属沉淀吸附在膜上，从而进行固液分离，避免了重金属氢氧化物堵塞排水管，保证了废水脱硫工作能够正常进行循环。(3)脱氯装置工艺简单，运行方便，处理过程无废弃物产生，氯离子脱除后能够满足工业水使用，产物有效循环利用。(4)碳化硅膜分离装置能够实现固液分离，耐受性好、硬度高、耐磨损、耐高温。附图说明图1为本技术一种脱硫废水集成式处理设备的示意图；图2为本技术一种脱硫废水集成式处理设备搅拌器的示意图；图3为本技术一种脱硫废水集成式处理设备脱氯反应器的示意图；图4为本技术一种脱硫废水集成式处理设备吸附膜的示意图；其中：1-除氨室；2-沉降室；3-进料斗；4-搅拌器；5-加热装置；6-污水进管；7-氨气收集室；8-冷却装置；9-脱氯分离室；10-脱氯搅拌室；11-第一级脱氯反应器；12-第二级脱氯反应器；13-第三级脱氯反应器；14-液体树脂储罐、15-硫酸储罐；16-树脂缓冲罐；17-气浮除油装置；18-除氯装置；19-分离装置；20-收集室；21-吸附膜；22-隔板；23-L型杆；24-弯曲板；25-斜杆；26-转轴；27-电机；28-连接杆；29-矩形块；30-碳化硅膜；31-硅橡胶多孔薄膜；32-搅拌桨；33-换热箱；34-换热管；35-水循环泵；36-冷却箱；37-回水管；38-吸收池；39-加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种脱硫废水集成式处理设备，包括污水进管6、除氨室1、沉降室2、除氯装置18、分离装置19和收集室20，所述污水进管6与除氨室1相连，所述除氨室1设有加热装置5、搅拌器4、进料斗3、氨气收集室7和冷却装置8，除氨室1一侧设有加热装置5，另一侧设有冷却装置8，顶部设有搅拌器4、氨气收集室7和进料斗3，所述加热装置5包括加热器39，所述加热器39设在除氨室1内；所述搅拌器4包括电机27、转轴26、斜杆25、弯曲板24、L型杆23、矩形块29和连接杆28，所述电机27设置在除氨室1的上端，所述转轴26的上端与电机27的输出轴连接，所述斜杆25的一端与转轴26固定连接，所述斜杆25的另一端与弯曲板24固定连接，所述L型杆23的两端与弯曲板24固定连接，所述矩形块29水平放置，所述矩形块29的上表面与转轴26的上表面固定连接，所述连接杆28设在转轴26的左右两侧，一端与矩形块29的下表面固定连接，另一端与斜杆25固定连接，从而对斜杆25起到支撑作用。所述冷却装置8包括换热箱33、换热管34、水循环泵35、冷却箱36和回水管37，所述换热箱33设置在冷却箱36的外部，所述换热管34盘绕在换热箱33的内部，所述换热箱33内填充有相变剂石蜡，石蜡相变吸收大量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废水集成式处理设备，包括污水进管(6)、除氨室(1)、沉降室(2)、除氯装置(18)、分离装置(19)和收集室(20)，其特征在于，所述污水进管(6)与除氨室(1)相连，所述除氨室(1)一侧设有加热装置(5)，另一侧设有冷却装置(8)，所述除氨室(1)顶端设有搅拌器(4)、进料斗(3)和氨气收集室(7)；所述沉降室(2)设置在除氨室(1)的底部，并与除氨室(1)相通，所述沉降室(2)内设有吸附膜(21)；所述除氯装置(18)与除氨室(1)的冷却装置(8)相连，所述除氯装置(18)内设有相互串联的第一级脱氯反应器(11)、第二级脱氯反应器(12)和第三级脱氯反应器(13)，所述第一级脱氯反应器(11)、第二级脱氯反应器(12)和第三级脱氯反应器(13)的两侧连接有液体树脂储罐(14)和树脂缓冲罐(16)，所述第一级脱氯反应器(11)还连接有硫酸储罐(15)，所述第三级脱氯反应器(13)连接有气浮除油装置(17)，所述分离装置(19)与气浮除油装置(17)相连，所述收集室(20)与分离装置(19)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水集成式处理设备，包括污水进管(6)、除氨室(1)、沉降室(2)、除氯装置(18)、分离装置(19)和收集室(20)，其特征在于，所述污水进管(6)与除氨室(1)相连，所述除氨室(1)一侧设有加热装置(5)，另一侧设有冷却装置(8)，所述除氨室(1)顶端设有搅拌器(4)、进料斗(3)和氨气收集室(7)；所述沉降室(2)设置在除氨室(1)的底部，并与除氨室(1)相通，所述沉降室(2)内设有吸附膜(21)；所述除氯装置(18)与除氨室(1)的冷却装置(8)相连，所述除氯装置(18)内设有相互串联的第一级脱氯反应器(11)、第二级脱氯反应器(12)和第三级脱氯反应器(13)，所述第一级脱氯反应器(11)、第二级脱氯反应器(12)和第三级脱氯反应器(13)的两侧连接有液体树脂储罐(14)和树脂缓冲罐(16)，所述第一级脱氯反应器(11)还连接有硫酸储罐(15)，所述第三级脱氯反应器(13)连接有气浮除油装置(17)，所述分离装置(19)与气浮除油装置(17)相连，所述收集室(20)与分离装置(19)相连。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水集成式处理设备，其特征在于，所述搅拌器(4)包括电机(27)、转轴(26)、斜杆(25)、弯曲板(24)、L型杆(23)、矩形块(29)和连接杆(28)，所述电机(27)固定设置在除氨室(1)的上端，所述转轴(26)的上端与电机(27)的输出轴连接，所述斜杆(25)的一端与转轴(26)固定连接，所述斜杆(25)的另一端与弯曲板(24)固定连接，所述L型杆(23)的两端与弯曲板(24)固定连接，所述矩形块(29)的上表面与转轴(26)的下表面固定连接，所述连接杆(28)设在转轴(26)的左右两侧，一端与矩形块(29)的下表面固定连接，另一端与底部的斜杆(25)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，袁丽青，罗兑雯，
申请(专利权)人：杭州清汽尘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33