一种具有新型连接方式的起重机主梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机主梁装置技术领域，公开了一种具有新型连接方式的起重机主梁结构，包括上盖板，所述上盖板的两侧均连接有侧板，且上盖板的底端的前侧和后侧均连接有腹板，所述两个腹板的相同一侧共同连接有弯板，所述两个腹板的底端共同连接有下盖板，所述腹板的顶端等距离开设有若干个卡口，所述腹板的前侧等距离开设有若干个第二螺孔。本实用新型专利技术通过设置L形结构的弯板，可以使弯板与下盖板和腹板更加方便的连接在一起，使得整体箱型主梁制作过程中外形保持一致，更加美观，并且该种连接方式使得下盖板下料方式方便，节省材料，并且也方便的安装人员的安装，从而提高了该起重机主梁的实用性，且提高了安装人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型连接方式的起重机主梁结构
本技术涉及起重机主梁装置
，具体是一种具有新型连接方式的起重机主梁结构。
技术介绍
起重机作为物料起重、运输、装卸或者安装的主要机械设备，在我国的国民经济发展过程中扮演的重要的作用，目前，我国广泛运用与机械、冶金、电力、煤炭、建筑等行业的起重机主要是桥式起重机。起重机主梁是起重机主要的承载结构，主要承担吊重和自重，实腹式箱型主梁是桥架的一种主要型式。起重机主梁主要有上盖板、下盖板、侧板和腹板组成。目前市场上存在多种起重机主梁，但是这些起重机主梁普遍存在下盖板与腹板端部连接方式较为繁琐，且起重机主梁内的加强筋连接方式通常为焊接，安装效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种具有新型连接方式的起重机主梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有新型连接方式的起重机主梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有新型连接方式的起重机主梁结构，包括上盖板，所述上盖板的两侧均连接有侧板，且上盖板的底端的前侧和后侧均连接有腹板，所述两个腹板的相同一侧共同连接有弯板，所述两个腹板的底端共同连接有下盖板，所述腹板的顶端等距离开设有若干个卡口，所述腹板的前侧等距离开设有若干个第二螺孔，所述下盖板的顶端的前侧和后侧均连接有第一夹板，所述下盖板的顶端的前侧和后侧靠近第一夹板的位置均连接有第二夹板，所述第一夹板的前侧等距离开设有若干个第三螺孔，所述第二夹板的前侧等距离开设有若干个第一螺孔，所述第三螺孔的内侧连接有加强钢筋，所述加强钢筋的外侧远离第一夹板的位置连接有第一螺母，所述卡口的底端连接有螺杆，所述卡口的内侧连接有卡块，所述卡块的顶端开设有通孔，所述两个卡块相互靠近的一侧共同连接有加强钢板，所述螺杆的外侧的顶部连接有第二螺母。作为本技术再进一步的方案：所述螺杆依次贯穿在通孔和第二螺母的内侧，所述卡块与腹板通过螺杆、通孔和第二螺母紧固连接。作为本技术再进一步的方案：所述加强钢筋依次贯穿在第三螺孔、第一螺孔和第一螺母的内侧，所述腹板与第二夹板和第一夹板通过加强钢筋、第三螺孔、第一螺孔和第一螺母紧固连接。作为本技术再进一步的方案：所述弯板为L形结构的构件。作为本技术再进一步的方案：所述同一侧的第一夹板和第二夹板之间的距离与腹板的厚度相同。作为本技术再进一步的方案：所述两个弯板相互靠近的一侧的顶部均与腹板相连接，所述两个弯板相互靠近的一侧的底部均与下盖板相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置L形结构的弯板，可以使弯板与下盖板和腹板更加方便的连接在一起，使得整体箱型主梁制作过程中外形保持一致，更加美观，并且该种连接方式使得下盖板下料方式方便，节省材料，并且也方便的安装人员的安装，从而提高了该起重机主梁的实用性，且提高了安装人员的工作效率。2、通过加强钢筋、第三螺孔、第一夹板、第二夹板、第一螺孔和第一螺母，可以将方便的将腹板固定在下盖板上，再进行焊接工作，无需在进行焊接工作时长时间将下盖板与腹板贴合，并使得腹板与下盖板的连接更加牢固，且能够将加强钢筋方便的安装在起重机主梁内，从而提高了安装人员的工作效率，并且提高了该起重机主梁的整体结构的强度，通过螺杆、通孔、卡块、卡口和第二螺栓，可以将加强钢板方便的安装在两块腹板之间，从而使得该起重机主梁的整体强度更高，提高了该起重机主梁的实用性。附图说明图1为一种具有新型连接方式的起重机主梁结构的结构示意图；图2为一种具有新型连接方式的起重机主梁结构中的下盖板和腹板的局部爆炸图；图3为一种具有新型连接方式的起重机主梁结构中的腹板和加强钢板的局部爆炸图。图中：1、上盖板；2、侧板；3、腹板；4、第一夹板；5、加强钢筋；6、下盖板；7、弯板；8、卡块；9、第一螺孔；10、第一螺母；11、卡口；12、第二螺孔；13、第二夹板；14、第三螺孔；15、通孔；16、螺杆；17、第二螺母；18、加强钢板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有新型连接方式的起重机主梁结构，包括上盖板1，上盖板1的两侧均连接有侧板2，且上盖板1的底端的前侧和后侧均连接有腹板3，两个腹板3的相同一侧共同连接有弯板7，两个腹板3的底端共同连接有下盖板6，腹板3的顶端等距离开设有若干个卡口11，腹板3的前侧等距离开设有若干个第二螺孔12，下盖板6的顶端的前侧和后侧均连接有第一夹板4，下盖板6的顶端的前侧和后侧靠近第一夹板4的位置均连接有第二夹板13，第一夹板4的前侧等距离开设有若干个第三螺孔14，第二夹板13的前侧等距离开设有若干个第一螺孔9，第三螺孔14的内侧连接有加强钢筋5，加强钢筋5的外侧远离第一夹板4的位置连接有第一螺母10，卡口11的底端连接有螺杆16，卡口11的内侧连接有卡块8，卡块8的顶端开设有通孔15，两个卡块8相互靠近的一侧共同连接有加强钢板18，螺杆16的外侧的顶部连接有第二螺母17。在图3中：螺杆16依次贯穿在通孔15和第二螺母17的内侧，卡块8与腹板3通过螺杆16、通孔15和第二螺母17紧固连接，从而需要在两块腹板3之间安装加强钢板18时，首先将加强钢板18连接的两个卡块8均放置在卡口11内，并使得螺杆16贯穿在通孔15内部，然后将第二螺母17与螺杆16连接，并将卡块8与腹板3紧固连接，从而使得两个卡块8共同连接的加强钢板18安装在两个腹板3之间。在图2中：加强钢筋5依次贯穿在第三螺孔14、第一螺孔9和第一螺母10的内侧，腹板3与第二夹板13和第一夹板4通过加强钢筋5、第三螺孔14、第一螺孔9和第一螺母10紧固连接，从而当需要将腹板3固定在下盖板6上时，首先将腹板3放置在第一夹板4和第二夹板13之间，然后将加强钢筋5依次转入第三螺孔14、第二螺孔12和第一螺孔9内，使得腹板3与第一夹板4和第二夹板13固定连接。在图1中：弯板7为L形结构的构件，从而弯板7的一侧可以与腹板3和下盖板6连接，从而使整体箱型主梁制作过程中外形保持一致，更加美观，且达到下料简单方便、节省原材料、工序简单易操作的目的。在图2中：同一侧的第一夹板4和第二夹板13之间的距离与腹板3的厚度相同，从而腹板3与第一夹板4和第二夹板13连接的更加牢固。在图1中：两个弯板7相互靠近的一侧的顶部均与腹板3相连接，两个弯板7相互靠近的一侧的底部均与下盖板6相连接，从而可以将腹板3和下盖板6连接在一起。本技术的工作原理是：当需要将腹板3固定在下盖板6上时，首先将腹板3放置在第一夹板4和第二夹板13之间，然后将加强钢筋5依次转入第三螺孔14、第二螺孔12和第一螺孔9内，使得腹板3与第一夹板4和第二夹板13固定连接，然后在进行焊接，当需要在两块腹板3之间安装加强钢板18时，首先将加强钢板18连接的两个卡块8均放置在卡口11内，并使得螺杆16贯穿在通孔15内部，然后将第二螺母17与螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有新型连接方式的起重机主梁结构，包括上盖板（1），其特征在于，所述上盖板（1）的两侧均连接有侧板（2），且上盖板（1）的底端的前侧和后侧均连接有腹板（3），所述两个腹板（3）的相同一侧共同连接有弯板（7），所述两个腹板（3）的底端共同连接有下盖板（6），所述腹板（3）的顶端等距离开设有若干个卡口（11），所述腹板（3）的前侧等距离开设有若干个第二螺孔（12），所述下盖板（6）的顶端的前侧和后侧均连接有第一夹板（4），所述下盖板（6）的顶端的前侧和后侧靠近第一夹板（4）的位置均连接有第二夹板（13），所述第一夹板（4）的前侧等距离开设有若干个第三螺孔（14），所述第二夹板（13）的前侧等距离开设有若干个第一螺孔（9），所述第三螺孔（14）的内侧连接有加强钢筋（5），所述加强钢筋（5）的外侧远离第一夹板（4）的位置连接有第一螺母（10），所述卡口（11）的底端连接有螺杆（16），所述卡口（11）的内侧连接有卡块（8），所述卡块（8）的顶端开设有通孔（15），两个所述卡块（8）相互靠近的一侧共同连接有加强钢板（18），所述螺杆（16）的外侧的顶部连接有第二螺母（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有新型连接方式的起重机主梁结构，包括上盖板（1），其特征在于，所述上盖板（1）的两侧均连接有侧板（2），且上盖板（1）的底端的前侧和后侧均连接有腹板（3），所述两个腹板（3）的相同一侧共同连接有弯板（7），所述两个腹板（3）的底端共同连接有下盖板（6），所述腹板（3）的顶端等距离开设有若干个卡口（11），所述腹板（3）的前侧等距离开设有若干个第二螺孔（12），所述下盖板（6）的顶端的前侧和后侧均连接有第一夹板（4），所述下盖板（6）的顶端的前侧和后侧靠近第一夹板（4）的位置均连接有第二夹板（13），所述第一夹板（4）的前侧等距离开设有若干个第三螺孔（14），所述第二夹板（13）的前侧等距离开设有若干个第一螺孔（9），所述第三螺孔（14）的内侧连接有加强钢筋（5），所述加强钢筋（5）的外侧远离第一夹板（4）的位置连接有第一螺母（10），所述卡口（11）的底端连接有螺杆（16），所述卡口（11）的内侧连接有卡块（8），所述卡块（8）的顶端开设有通孔（15），两个所述卡块（8）相互靠近的一侧共同连接有加强钢板（18），所述螺杆（16）的外侧的顶部连接有第二螺母（17）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，石利勇，徐江涛，
申请(专利权)人：河南中州智能设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41