一种整经用纱线筒固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整经用纱线筒固定装置，包括固定架、转动框、纱线筒套杆、锁紧限位机构和纱线筒，转动框转动设置在固定架的内部，纱线筒套杆安装在转动框上，转动框与固定架之间通过锁紧限位机构锁紧限位；固定架包括底板、顶板和竖板；转动框包括底杆、顶杆和竖杆；纱线筒套杆包括第一套杆和第二套杆，第一套杆与第二套杆上均设置有外螺纹，第一套杆与第二套杆分别设置在竖杆的前后两侧；纱线筒的中部设置有通孔，通孔内设置有内螺纹，纱线筒与第一套杆和第二套杆通过内螺纹和外螺纹螺接。本实用新型专利技术针对现有固定装置的套杆不便于收放，纱线筒不便于安装等问题进行改进，本实用新型专利技术具有便于对套杆进行收放、便于对纱线筒进行安装等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种整经用纱线筒固定装置
本技术涉及整经
，尤其涉及一种整经用纱线筒固定装置。
技术介绍
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀。经纱整经之前是绕卷在一个个的小的纱线筒上，从而，在整经时需要通过固定装置对纱线筒进行固定。传统的整经用纱线筒固定装置一般只是在一侧设置有套杆，纱线筒固定套装在套杆上，从而在固定装置一侧的纱线筒上的经纱放完后需要将空的纱线筒取下，重新套装上绕满经纱的纱线筒才能继续进行整经工作，从而在将空的纱线筒取下以及重新套装上新的纱线筒的过程中浪费的大量的时间，降低了整经的效率，现有技术中为了提高整经的效率在固定装置的两侧均设置了套杆，在固定装置两侧的套杆上均套上纱线筒，从而在一侧的纱线筒上的经纱放完后，将另一侧转过去继续进行放经纱，但是，现有的固定装置两侧的套杆多是固定的，两侧的套杆横向向外侧延伸，不便于进行收折，从而套杆向外伸出占用了空间，同时工人容易撞上套杆而被误伤，安全系数较低，现有的固定装置不便于紧固对纱线筒进行固定安装，从而在整经的过程中，纱线筒容易从套杆上滑落，影响整经的进行。针对以上技术问题，本技术公开了一种整经用纱线筒固定装置，本技术具有便于对套杆进行收放、节约空间、防止误伤工人、安全系数高、便于对纱线筒进行固定安装等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种整经用纱线筒固定装置，以解决现有技术中固定装置两侧的套杆均是固定安装，不便于收折起来，占用空间较大，容易误伤工人，安全系数低，不便于对纱线筒进行固定安装等技术问题，本技术具有便于对套杆进行收放、节约空间、防止误伤工人、安全系数高、便于对纱线筒进行固定安装等优点。本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种整经用纱线筒固定装置，包括固定架、转动框、纱线筒套杆、锁紧限位机构和纱线筒，转动框转动设置在固定架的内部，纱线筒套杆安装在转动框上，转动框与固定架之间还通过锁紧限位机构锁紧限位，纱线筒安装在纱线筒套杆上；固定架包括底板、顶板和竖板，顶板位于底板的上部，并且顶板与底板平行，竖板竖直设置在底板顶部的左右两端，并且竖板的顶端分别与顶板底部的左右两端固定连接；转动框包括底杆、顶杆和竖杆，顶杆位于底杆的上部，并且顶杆与底杆平行，竖杆竖直设置在底杆与顶杆之间，底杆底端的中部设置有第一转轴，顶杆顶端的中部设置有第二转轴，第一转轴的底端与底板的顶端之间以及第二转轴的顶端与顶板的底端之间均通过轴承转动连接；纱线筒套杆包括第一套杆和第二套杆，第一套杆与第二套杆上均设置有外螺纹，并且第一套杆与第二套杆分别设置在竖杆的前后两侧，竖杆的前侧壁上从上至下间隔设置有铰接座，第一套杆底部的两侧分别设置有铰接轴，铰接轴与铰接座铰接，第一套杆的底端还向前侧垂直设置有限位短杆，竖杆的前侧壁上还间隔开设有安装槽，安装槽内固定安装有磁块，第一套杆的顶部与磁块吸附，竖杆的左右两侧相对间隔设置有横板，第二套杆水平设置，第二套杆固定安装在横板的后侧壁上，并且第二套杆与横板垂直设置，纱线筒的中部横向设置有通孔，通孔内设置有内螺纹，纱线筒与第一套杆和第二套杆通过内螺纹和外螺纹螺接。进一步的，为了很好的对转动框与固定架之间进行限位，锁紧限位机构包括限位销，底杆的两端均开设有第一销孔，底板的顶端与第一销孔对应设置有第二销孔，限位销竖直插接在第一销孔与第二销孔内。进一步的，为了更好的对转动框与固定架之间进行限位，锁紧限位机构包括底座、压臂、压块、压簧和踏板，底座固定安装在底板的顶端，压臂位于底座的上部，底座的后端向后上方间隔倾斜设置有两个夹臂，压臂的后端铰接在两个夹臂的顶部之间，压块设置在压臂的底端，压块的底端与底座的顶端之间通过压簧连接，压臂的顶端设置有卡槽，卡槽与底杆的底部卡合，踏板固定安装在压臂的前端。进一步的，为了提高固定装置上纱线筒的存储量，提高整经效率，底杆与顶杆之间设置有不少于两根的竖杆。进一步的，为了防止相邻两个竖杆两侧的第二套杆之间互相干扰，缩小转动框的宽度，增多纱线筒的存储量，第二套杆在相邻两根竖杆上交错设置。第二套杆在相邻两根竖杆上交错设置后，一根竖杆侧部第二套杆位于与其相邻的竖杆侧部的相邻两个第二套杆之间，从而可以缩小两根竖杆之间的距离，减小了转动框的宽度，从而在固定架内可以设置更多的转动框，提高纱线筒的存储量，提高整经的效率。进一步的，为了提高固定装置上纱线筒的存储量，提高整经效率，转动框的个数不少于一个。进一步的，为了提高竖板与底板之间的结构强度，从而提高固定装置的结构强度，竖板底部的左右两侧与底板之间以及竖板的顶部与顶板之间均设置有加强筋。本技术具有以下优点：(1)本技术在竖杆的两侧分别设置有第一套杆和第二套杆，其中，第一套杆铰接在竖杆前侧的铰接座上，从而第一套杆可以向上转动收折起来，第二套杆横向固定安装在横板的后侧壁上，从而，当工作完成后转动转动框，将第一套杆的一侧朝外，并将第一套杆向上转动收折起来，从而第一套杆便于进行收折，减小了固定装置占用的空间，避免了工人误撞上套杆而受伤，安全系数高；(2)本技术在第一套杆和第二套杆上设置有外螺纹，在纱线筒中部横向设置有通孔，通孔内设置有内螺纹，从而纱线筒与第一套杆和第二套杆通过内螺纹和外螺纹螺接，从而便于对纱线筒进行固定安装，同时也便于拆卸下来。附图说明图1为实施例1中本技术正视图；图2为实施例1中转动框结构示意图；图3为实施例1中本技术左视图；图4为图1中A处放大结构示意图；图5为第一套杆结构示意图；图6为纱线筒结构示意图；图7为实施例1中底杆结构示意图；图8为实施例1中底板结构示意图；图9为实施例2中本技术正视图；图10为实施例2中本技术左视图；图11为实施例2中锁紧限位机构结构示意图。图中：1、固定架；11、底板；12、顶板；13、竖板；111、第二销孔；2、转动框；21、底杆；22、顶杆；23、竖杆；211、第一转轴；212、第一销孔；221、第二转轴；231、铰接座；232、安装槽；233、横板；3、纱线筒套杆；31、第一套杆；32、第二套杆；311、铰接轴；312、限位短杆；4、锁紧限位机构；41、限位销；42、底座；43、压臂；44、压块；45、压簧；46、踏板；421、夹臂；431、卡槽；5、纱线筒；51、通孔；511、内螺纹；6、加强筋；7、轴承；8、外螺纹；9、磁块。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整经用纱线筒固定装置，其特征在于，包括固定架、转动框、纱线筒套杆、锁紧限位机构和纱线筒，所述转动框转动设置在所述固定架的内部，所述纱线筒套杆安装在所述转动框上，所述转动框与所述固定架之间还通过所述锁紧限位机构锁紧限位，所述纱线筒安装在所述纱线筒套杆上；/n所述固定架包括底板、顶板和竖板，所述顶板位于所述底板的上部，并且所述顶板与所述底板平行，所述竖板竖直设置在所述底板顶部的左右两端，并且所述竖板的顶端分别与所述顶板底部的左右两端固定连接；/n所述转动框包括底杆、顶杆和竖杆，所述顶杆位于所述底杆的上部，并且所述顶杆与所述底杆平行，所述竖杆竖直设置在所述底杆与所述顶杆之间，所述底杆底端的中部设置有第一转轴，所述顶杆顶端的中部设置有第二转轴，所述第一转轴的底端与所述底板的顶端之间以及所述第二转轴的顶端与所述顶板的底端之间均通过轴承转动连接；/n所述纱线筒套杆包括第一套杆和第二套杆，所述第一套杆与所述第二套杆上均设置有外螺纹，并且所述第一套杆与所述第二套杆分别设置在所述竖杆的前后两侧，所述竖杆的前侧壁上从上至下间隔设置有铰接座，所述第一套杆底部的两侧分别设置有铰接轴，所述铰接轴与所述铰接座铰接，所述第一套杆的底端还向前侧垂直设置有限位短杆，所述竖杆的前侧壁上还间隔开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有磁块，所述第一套杆的顶部与所述磁块吸附，所述竖杆的左右两侧相对间隔设置有横板，所述第二套杆水平设置，所述第二套杆固定安装在所述横板的后侧壁上，并且所述第二套杆与所述横板垂直设置；/n所述纱线筒的中部横向设置有通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述纱线筒与所述第一套杆和所述第二套杆通过所述内螺纹和所述外螺纹螺接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种整经用纱线筒固定装置，其特征在于，包括固定架、转动框、纱线筒套杆、锁紧限位机构和纱线筒，所述转动框转动设置在所述固定架的内部，所述纱线筒套杆安装在所述转动框上，所述转动框与所述固定架之间还通过所述锁紧限位机构锁紧限位，所述纱线筒安装在所述纱线筒套杆上；
所述固定架包括底板、顶板和竖板，所述顶板位于所述底板的上部，并且所述顶板与所述底板平行，所述竖板竖直设置在所述底板顶部的左右两端，并且所述竖板的顶端分别与所述顶板底部的左右两端固定连接；
所述转动框包括底杆、顶杆和竖杆，所述顶杆位于所述底杆的上部，并且所述顶杆与所述底杆平行，所述竖杆竖直设置在所述底杆与所述顶杆之间，所述底杆底端的中部设置有第一转轴，所述顶杆顶端的中部设置有第二转轴，所述第一转轴的底端与所述底板的顶端之间以及所述第二转轴的顶端与所述顶板的底端之间均通过轴承转动连接；
所述纱线筒套杆包括第一套杆和第二套杆，所述第一套杆与所述第二套杆上均设置有外螺纹，并且所述第一套杆与所述第二套杆分别设置在所述竖杆的前后两侧，所述竖杆的前侧壁上从上至下间隔设置有铰接座，所述第一套杆底部的两侧分别设置有铰接轴，所述铰接轴与所述铰接座铰接，所述第一套杆的底端还向前侧垂直设置有限位短杆，所述竖杆的前侧壁上还间隔开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有磁块，所述第一套杆的顶部与所述磁块吸附，所述竖杆的左右两侧相对间隔设置有横板，所述第二套杆水平设置，所述第二套杆固定安装在所述横板的后侧壁上，并且所述第二套杆与所述横板垂直设置；
所述纱线筒的中部横向设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉柱，徐义忠，
申请(专利权)人：安徽华烨特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34