一种涤纶筛网生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种涤纶筛网生产装置，属于筛网加工技术领域，包括传送机和工作台，工作台的下方设有第一驱动电机，工作台的两端分别设有第一导向辊和第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊的转轴端通过皮带均与第一驱动电机的输出端连接，工作台的中间位置设有第一滑槽，第一滑槽内设有切割装置，工作台上靠近第二导向辊的一端设有第二滑槽，第二滑槽的正上方设有收卷辊,收卷辊上安装有第一轴承，且第一轴承与工作台固定连接，收卷辊靠近第一轴承的一端连接有第二驱动电机；本实用新型专利技术将涤纶筛网生产工艺中的切割和收卷步骤同时进行，提高了涤纶筛网生产的效率，同时通过第二滑块，第二气缸和夹爪气缸的相互配合，使收卷时下料更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶筛网生产装置
本技术属于筛网加工
，具体涉及一种涤纶筛网生产装置。
技术介绍
涤纶，又叫聚酯纤维，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，涤纶的抗皱性，耐腐蚀性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，因此被广泛应用于生活、工业、农业以及高科技领域，涤纶制成的筛网与一般的筛网相比，使用时间长，网孔不易变形，耐腐蚀性好，因此被广泛制造。工厂在生产涤纶筛网时，基本离不开对筛网的收卷与切割工作，而通常步骤都是分开来的，先进行切割然后收卷，工作效率很低，影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种涤纶筛网生产装置，将切割和收卷步骤同时进行，解决了工作效率低下的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种涤纶筛网生产装置，包括传送机和工作台，所述工作台下方设有第一驱动电机，所述工作台的两端分别设有第一导向辊和第二导向辊,所述第一导向辊和第二导向辊的转轴端通过皮带均与第一驱动电机的输出端连接，所述工作台的中间位置设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有切割装置，所述工作台上靠近第二导向辊的一端设有第二滑槽，所述第二滑槽正上方设有收卷辊,所述收卷辊上安装有第一轴承，且第一轴承与工作台固定连接，所述收卷辊靠近第一轴承的一端连接有第二驱动电机。进一步的，所述切割装置包括第一气缸、第一滑块和刀具，所述第一滑块顶端设有第一螺纹柱和支架，所述支架上固定有第二螺纹柱，且第一螺纹柱和第二螺纹柱均螺纹配合于刀具。进一步的，所述第一气缸为双向伸缩气缸，所述第一滑块的数量为两个，两个第一滑块分别对称设置在第一气缸的两端。进一步的，所述第二滑槽内设有第二气缸，所述第二气缸连接有第二滑块，所述第二滑块顶端设有伸缩立架，所述伸缩立架上设有第二轴承，所述第二轴承内安装有转轴，所述转轴的顶端设有夹爪气缸。进一步的，所述工作台上设有卡棍，所述卡棍位于切割装置的前端，所述卡棍两端设有槽孔，所述槽孔上设有T型卡扣，所述卡棍通过T型卡扣与工作台连接。进一步的，所述卡棍的数量为两个，两个卡棍分别上下对称设置在工作台上，所述T型卡扣的直径略小于槽孔的直径。本技术的有益效果：本技术将切割装置安装在收卷装置上，将涤纶筛网生产工艺的两个步骤同时进行，提高了生产效率，同时本技术收卷辊的一端设有的夹爪气缸，通过第二滑块在第二滑槽内的移动，从而带动夹爪气缸的移动，在收卷完成时方便下料，提高了收卷速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是切割装置的结构示意图；图4是图1中A处放大的结构示意图；图5是图1中B处放大的结构示意图；图6是卡棍的部分结构示意图。图中标号说明：1、传送机；2、工作台；3、第一驱动电机；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、第一滑槽；7、切割装置；8、收卷辊；9、第一轴承；10、第二驱动电机；11、第一气缸；12、第一滑块；13、第一螺纹柱；14、支架；15、第二螺纹柱；16、刀具；17、第二滑槽；18、第二气缸；19、第二滑块；20、伸缩立架；21、第二轴承；22、转轴；23、夹爪气缸；24、卡棍；25、槽孔；26、T型卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种涤纶筛网生产装置，如图1所示包括传送机1和工作台2,工作台2下方设有第一驱动电机3，工作台2的两端分别设有第一导向辊4和第二导向辊5,第一导向辊4和第二导向辊5的转轴端通过皮带均与第一驱动电机3的输出端连接，从而带动第一导向辊4和第二导向辊5的转动，工作台2的中间位置设有第一滑槽6，第一滑槽6内设有切割装置7，工作台2上靠近第二导向辊5的一端设有第二滑槽17，第二滑槽17正上方设有收卷辊8,收卷辊8上安装有第一轴承9，且第一轴承9与工作台2固定连接，收卷辊8靠近第一轴承9的一端连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10用于驱动收卷辊8工作。如图2、图3所示，切割装置7包括第一气缸11、第一滑块12和刀具16，第一气缸11为双向伸缩气缸，且安装在第一滑槽6内，第一滑块12顶端设有第一螺纹柱13和支架14，支架14上固定有第二螺纹柱15，且第一螺纹柱13和第二螺纹柱15均螺纹配合于刀具16，通过螺纹配合固定，使刀具16可拆卸，方便更换刀具16，第一滑块12的数量为2个，分别设置在第一气缸11的两端，通过第一气缸11带动第一滑块12在第一滑槽6内的移动，从而带动刀具16的移动，可切割不同尺寸的涤纶筛网。如图4所示，第二滑槽17内设有第二气缸18，第二气缸18连接有第二滑块19，第二滑块19顶端设有伸缩立架20，伸缩立架20上设有第二轴承21，第二轴承21内安装有转轴22，转轴22的顶端设有夹爪气缸23，第二气缸18带动第二滑块19在第二滑槽17内的移动，从而带动夹爪气缸23的移动，通过第二气缸18、第二滑块19和夹爪气缸23的相互配合，使下料更加方便。如图1所示，工作台2上设有卡棍24，卡棍24位于切割装置7的前端，其数量为两个，且上下对称设置在工作台2上，如图5、图6所示，卡棍24两端设有槽孔25，槽孔25上设有T型卡扣26，卡棍24通过T型卡扣26与工作台2连接，卡棍24用于夹持涤纶筛网，防止切割时涤纶筛网不稳定造成切割不齐，同时由于卡棍24长时间与涤纶筛网磨擦会有损坏，通过T型卡扣26与槽孔25的相互配合，使卡棍24可拆卸，便于更换。工作时，传送机1将加工好的涤纶筛网传送到工作台2上，通过第一驱动电机3驱动第一导向辊4带动涤纶筛网继续向前传送，并穿过两个卡棍24，卡棍24用于夹持涤纶筛网，第一气缸11推动第一滑块12从而带动刀具16的移动，可切割不同尺寸的的涤纶筛网，切割完成的涤纶筛网通过第二导向辊5传送到收卷辊8上进行收卷，此时第二气缸18推动第二滑块19在第二滑槽17内移动，带动夹爪气缸23向前移动，并夹紧收卷辊8，通过第二轴承21与转轴22的相互配合，使夹爪气缸23与收卷辊8一起转动，收卷完成时，关闭第二驱动电机10，夹爪气缸23松开收卷辊8，第二气缸18推动第二滑块19向后移动，带动夹爪气缸23后退，伸缩立架20下移，此时工作人员便可下料，十分的方便。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶筛网生产装置，包括传送机(1)和工作台(2),其特征在于，所述工作台(2)下方设有第一驱动电机(3)，所述工作台(2)的两端分别设有第一导向辊(4)和第二导向辊(5),所述第一导向辊(4)和第二导向辊(5)的转轴端通过皮带均与第一驱动电机(3)的输出端连接，所述工作台(2)的中间位置设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内设有切割装置(7)，所述工作台(2)上靠近第二导向辊(5)的一端设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)正上方设有收卷辊(8),所述收卷辊(8)上安装有第一轴承(9)，且第一轴承(9)与工作台(2)固定连接，所述收卷辊(8)靠近第一轴承(9)的一端连接有第二驱动电机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶筛网生产装置，包括传送机(1)和工作台(2),其特征在于，所述工作台(2)下方设有第一驱动电机(3)，所述工作台(2)的两端分别设有第一导向辊(4)和第二导向辊(5),所述第一导向辊(4)和第二导向辊(5)的转轴端通过皮带均与第一驱动电机(3)的输出端连接，所述工作台(2)的中间位置设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内设有切割装置(7)，所述工作台(2)上靠近第二导向辊(5)的一端设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)正上方设有收卷辊(8),所述收卷辊(8)上安装有第一轴承(9)，且第一轴承(9)与工作台(2)固定连接，所述收卷辊(8)靠近第一轴承(9)的一端连接有第二驱动电机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶筛网生产装置，其特征在于，所述切割装置(7)包括第一气缸(11)、第一滑块(12)和刀具(16)，所述第一滑块(12)顶端设有第一螺纹柱(13)和支架(14)，所述支架(14)上固定有第二螺纹柱(15)，且第一螺纹柱(13)和第二螺纹柱(15)均螺纹配合于刀具(16)。


3.根据权利要求2所述的一种涤纶筛网生...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍林，李承润，朱贵光，王鹏飞，
申请(专利权)人：安徽中电环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34