本实用新型专利技术属于POF热收缩膜加工技术领域，具体为一种POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，包括机架、固定架、三角板、牵引辊、延伸架、放料架、第一输送辊、双向丝杆、转轮、把手、滑块、限位杆、导向杆和第二输送辊，所述机架顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架通过轴活动铰接有三角板，且固定架的内侧设有第二输送辊，所述机架上设有位于三角板中部正下方的牵引辊。该POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，通过设置限位杆，可对放料架上的POF热收缩膜放料时进行限位，避免POF热收缩膜放料时偏移而影响其后的对折工作，且通过设置双向丝杆和导向杆，可对两个限位杆进行对中的间距调节，从而便于适应不同宽度的POF热收缩膜限位工作。
【技术实现步骤摘要】
一种POF热收缩膜加工用对折机的限位装置
本技术涉及POF热收缩膜加工
，尤其涉及一种POF热收缩膜加工用对折机的限位装置。
技术介绍
环保型POF收缩膜是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称，它是一种现时世界上使用最广泛，发展迅速的新型环保收缩膜。该产品采用先进的双向拉伸三层、五层熔融共挤的特殊工艺。生产出具有高透明度、高收缩率、高韧性、高热封性能、抗静电、耐寒性优良，安全可靠的软性收缩膜。在POF热收缩膜加工过程中常使用到对折机进行对折，然而，现有POF热收缩膜加工用对折机的放料架上并不具备限位结构，POF热收缩膜放料时可能会发生偏移，从而影响其后序对折加工的质量。为解决上述问题，本申请中提出一种POF热收缩膜加工用对折机的限位装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，具有确保POF热收缩膜对折加工质量的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，包括机架、固定架、三角板、牵引辊、延伸架、放料架、第一输送辊、双向丝杆、转轮、把手、滑块、限位杆、导向杆和第二输送辊；所述机架顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架通过轴活动铰接有三角板，且固定架的内侧设有第二输送辊，所述机架上设有位于三角板中部正下方的牵引辊，且机架一侧的底部焊接有延伸架，所述延伸架的一侧设有放料架，且延伸架上安装有位于放料架一侧的第一输送辊；所述机架上活动装配有位于延伸架上方的双向丝杆，且机架上固定套装有位于双向丝杆正下方的导向杆，所述双向丝杆的端部固定连接有转轮，所述转轮上设有把手，所述双向丝杆的两端螺纹套装有滑块，所述滑块上通过轴活动铰接有限位杆。优选的，所述双向丝杆的端部固定套装有棘轮，所述机架的外侧安装有位于棘轮一侧的棘爪，所述棘爪与棘轮相啮合。优选的，所述滑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板开设有调节槽，且固定板底部设有导轮架，所述导轮架顶部焊接有位于调节槽内的轴头，且导轮架上安装有导轮，所述轴头上螺纹套装有螺母。优选的，所述三角板的外侧焊接有辊架，所述辊架中部活动装配有压紧辊。优选的，所述双向丝杆的两端设有对称的正反螺纹，两个所述滑块对称设置在双向丝杆两端的正反螺纹上。优选的，所述滑块的底部活动套装在导向杆上。优选的，所述导轮架通过螺母穿过轴头锁固在固定板上。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、该POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，通过设置限位杆，可对放料架上的POF热收缩膜放料时进行限位，避免POF热收缩膜放料时偏移而影响其后的对折工作，且通过设置双向丝杆和导向杆，可对两个限位杆进行对中的间距调节，从而便于适应不同宽度的POF热收缩膜限位工作。2、该POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，通过设置棘轮和棘爪，可对旋转后的双向丝杆进行止回，从而避免双向丝杆反转而影响限位杆对放料架的限位工作。3、该POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，通过设置导轮，可对穿过第一输送辊和第二输送辊的POF热收缩膜进行拉紧，从而提高POF热收缩膜放料时的张力，且通过调节槽和轴头、螺母的配合，可对导轮进行调节，从而可对POF热收缩膜放料时的张力进行调节。4、该POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，通过设置在三角板上的压紧辊，可对POF热收缩膜进行压紧，有利于其后的对折工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构俯视图；图3为本技术的整体结构导向杆示意图；图4为本技术的整体结构双向丝杆示意图；图5为本技术图4中A处结构放大图。附图标记：1、机架；2、固定架；3、三角板；31、辊架；32、压紧辊；4、牵引辊；5、延伸架；6、放料架；7、第一输送辊；8、双向丝杆；9、转轮；10、把手；11、滑块；12、固定板；13、限位杆；14、导向杆；15、棘轮；16、棘爪；17、调节槽；18、导轮架；19、轴头；20、导轮；21、螺母；22、第二输送辊。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。下面结合附图描述本技术的具体实施例。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，包括机架1、固定架2、三角板3、牵引辊4、延伸架5、放料架6、第一输送辊7、双向丝杆8、转轮9、把手10、滑块11、限位杆13、导向杆14和第二输送辊22。如图2所示，所述机架1顶部的一侧固定连接有固定架2，所述固定架2通过轴活动铰接有三角板3，且固定架2的内侧设有第二输送辊22，所述机架1上设有位于三角板3中部正下方的牵引辊4，且机架1一侧的底部焊接有延伸架5，所述延伸架5的一侧设有放料架6，且延伸架5上安装有位于放料架6一侧的第一输送辊7。在本实施例中，利用所述第一输送辊7和第二输送辊22，对放料架6上的POF热收缩膜进行输送。如图1和图2所示，所述三角板3的外侧焊接有辊架31，所述辊架31中部活动装配有压紧辊32。通过设置所述压紧辊32，可将POF热收缩膜压紧在三角板3上，有利于提高POF热收缩膜后序的对折质量。如图3-5所示，所述机架1上活动装配有位于延伸架5上方的双向丝杆8，且机架1上固定套装有位于双向丝杆8正下方的导向杆14，所述双向丝杆8的端部固定连接有转轮9，所述转轮9上设有把手10，所述双向丝杆8的两端螺纹套装有滑块11，所述滑块11上通过轴活动铰接有限位杆13。在本实施例中，通过设置所述限位杆13，可对放料架6的两端进行限位，从而对POF热收缩膜放料时进行限位，避免其放料时发生偏移。进一步的，所述双向丝杆8的两端设有对称的正反螺纹，两个所述滑块11对称设置在双向丝杆8两端的正反螺纹上。所述滑块11的底部活动套装在导向杆14上。在本实施例中，通过转动所述把手10，可带动双向丝杆8转动，利用导向杆14对滑块11的限位，使两个滑块11关于导向杆14中部对称的相对或相反方向运动，进而对中性的调节两个限位杆13的间距，可适应不同宽度POF热收缩膜放料时的限位工作。所述双向丝杆8的端部固定套装有棘轮15，所述机架1的外侧安装有位于棘轮15一侧的棘爪16，所述棘爪16与棘轮15相啮合。由于双向丝杆8不具备自锁功能，在转动双向丝杆8后，其可能会发生反转，从而导致限位杆13远离放料架6而失去限位作用，为此，在本实施例中，通过设置所述棘轮15和棘爪16，可防止转动后的双向丝杆8发生回转，起到止回的作用。所述滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，其特征在于，包括机架（1）、固定架（2）、三角板（3）、牵引辊（4）、延伸架（5）、放料架（6）、第一输送辊（7）、双向丝杆（8）、转轮（9）、把手（10）、滑块（11）、限位杆（13）、导向杆（14）和第二输送辊（22）；/n所述机架（1）顶部的一侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）通过轴活动铰接有三角板（3），且固定架（2）的内侧设有第二输送辊（22），所述机架（1）上设有位于三角板（3）中部正下方的牵引辊（4），且机架（1）一侧的底部焊接有延伸架（5），所述延伸架（5）的一侧设有放料架（6），且延伸架（5）上安装有位于放料架（6）一侧的第一输送辊（7）；/n所述机架（1）上活动装配有位于延伸架（5）上方的双向丝杆（8），且机架（1）上固定套装有位于双向丝杆（8）正下方的导向杆（14），所述双向丝杆（8）的端部固定连接有转轮（9），所述转轮（9）上设有把手（10），所述双向丝杆（8）的两端螺纹套装有滑块（11），所述滑块（11）上通过轴活动铰接有限位杆（13）。/n
【技术特征摘要】
1.一种POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，其特征在于，包括机架（1）、固定架（2）、三角板（3）、牵引辊（4）、延伸架（5）、放料架（6）、第一输送辊（7）、双向丝杆（8）、转轮（9）、把手（10）、滑块（11）、限位杆（13）、导向杆（14）和第二输送辊（22）；
所述机架（1）顶部的一侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）通过轴活动铰接有三角板（3），且固定架（2）的内侧设有第二输送辊（22），所述机架（1）上设有位于三角板（3）中部正下方的牵引辊（4），且机架（1）一侧的底部焊接有延伸架（5），所述延伸架（5）的一侧设有放料架（6），且延伸架（5）上安装有位于放料架（6）一侧的第一输送辊（7）；
所述机架（1）上活动装配有位于延伸架（5）上方的双向丝杆（8），且机架（1）上固定套装有位于双向丝杆（8）正下方的导向杆（14），所述双向丝杆（8）的端部固定连接有转轮（9），所述转轮（9）上设有把手（10），所述双向丝杆（8）的两端螺纹套装有滑块（11），所述滑块（11）上通过轴活动铰接有限位杆（13）。
2.根据权利要求1所述的一种POF热收缩膜加工用对折机的限位装置，其特征在于，所述双向丝杆（8）的端部固定套装有棘轮（15），所述机架（1）的外侧安装有位于棘轮（15）一侧的棘爪（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷思顺，
申请(专利权)人：微山县顺鑫塑料包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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