本实用新型专利技术公开了一种卷料分切用便捷放卷设备，包括两个平行设置的侧板，两个侧板均安装在底梁架上，侧板顶部设置有滑动支撑平台，滑动支撑平台一端的两个侧板之间设置有主动辊，其中一个侧板表面还安装有与主动辊一端连接的动力机构，滑动支撑平台下方的侧板上还设置有无杆气缸，无杆气缸的滑动部上安装有限位底座，限位底座与压紧臂一端通过转轴连接，限位底座、压紧臂以及转轴之间设置有扭簧，限位底座上设置有限制压紧臂转动的限位部，限位部设置在远离主动辊一侧的限位底座上，所述扭簧提供压紧臂抵接限位部的扭力，所述压紧臂另一端上设置有至少两个辅助轮。本实用新型专利技术能够任意上料，提高操作便捷度，保护设备安全。
【技术实现步骤摘要】
一种卷料分切用便捷放卷设备
本技术涉及分切设备领域，具体涉及一种卷料分切用便捷放卷设备。
技术介绍
分切机在使用时，需要将卷材进行放料，通过检测后进入分切装置中进行分切并收卷形成所需要宽幅的产品，从而便于后续加工实用；在放卷过程中，卷料需要安装导放卷辊上，卷料与放卷辊的相对位置直接影响了分切时位于两端的分切宽度，现有做法是通过对分切刀具位置的调节满足分切需求，但是这样的做法在每次更换卷料时都需要调节，极大提高了操作难度的复杂度。也有一些采用表面抵紧放卷的形式放料，卷料装载在从动辊道上，通过压紧机构压紧从动辊，使得从动辊上的卷料与主动辊表面抵紧并被带动转动，达到快速更换的效果，但是压紧机构是一个只能够水平移动的组件，从动辊需要摆放在压紧机构和主动辊之间，当放错位置时，需要重复将从动辊吊起重新摆放，使用便捷度大大降低，并且在吊装时需要对压紧机构进行避让，操作不当极易发生碰撞压紧机构导致损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种卷料分切用便捷放卷设备，能够任意上料，提高操作便捷度，保护设备安全。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种卷料分切用便捷放卷设备，包括两个平行设置的侧板，两个侧板均安装在底梁架上，所述侧板顶部设置有滑动支撑平台，所述滑动支撑平台一端的两个侧板之间设置有主动辊，其中一个侧板表面还安装有与主动辊一端连接的动力机构，所述滑动支撑平台下方的侧板上还设置有无杆气缸，所述无杆气缸的滑动部上安装有限位底座，所述限位底座与压紧臂一端通过转轴连接，所述限位底座、压紧臂以及转轴之间设置有扭簧，所述限位底座上设置有限制压紧臂转动的限位部，所述限位部设置在远离主动辊一侧的限位底座上，所述扭簧提供压紧臂抵接限位部的扭力，所述压紧臂另一端上设置有至少两个辅助轮；两个侧板上的限位底座对称设置。进一步地，所述侧板与底梁架之间设置有辅助移动的直线导轨，所述侧板表面上垂直设置有动力缸，所述动力缸的伸出杆与底梁架固定连接，所述直线导轨与动力缸平行设置。进一步地，所述底梁架为长方体框架结构，所述动力缸的伸出杆与长方体框架结构的短边连接，所述直线导轨安装在长方体框架结构的长边上。进一步地，所述侧板表面与长方体框架结构的短边之间设置有保护罩，所述保护罩包括叠合设置的固定罩和活动罩，所述固定罩安装在短边上，所述活动罩固定在侧板表面上。进一步地，所述固定罩内还设置有倾斜支撑板，所述倾斜支撑板的上端与固定罩内壁抵接，所述倾斜支撑板的下端设置有安装座并与长方体框架结构的短边固定连接。进一步地，所述限位底座上设置有两个轴板，所述压紧臂通过转轴与两个轴板连接。进一步地，所述限位底座与侧板之间还设置有滑动导轨。进一步地，所述无杆气缸对应的侧板表面开设有嵌入式开口，所述无杆气缸安装在嵌入式开口内，所述嵌入式开口外表面上设置有加固板，所述无杆气缸的滑块部位于嵌入式开口内表面一侧。本技术的有益效果：在使用时，卷料的从动辊为活动设置，装载卷料后从动辊两端直接摆放在两个滑动支撑平台上即可，通过无杆气缸配合压紧臂以及辅助轮压紧在主动辊上进行放卷，稳定可靠，在从动辊上料时，从动辊摆放位置没有限制，可以摆放在压紧臂与主动辊之间，也可以摆放在远离主动辊的压紧臂一侧，压紧臂通过扭簧和转轴可以避让转动以及在避让过后还能够自动复位，在压紧时，限位部能够有效止挡压紧臂继续转动，从而达到有效压紧的效果，有效降低上料难度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的限位底座部分结构示意图；图3是本技术压紧臂避让时的示意图；图4是本技术侧板与底梁架之间的截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1至图3所示，本技术的卷料分切用便捷放卷设备的一实施例，包括两个平行设置的侧板1，两个侧板均安装在底梁架2上，侧板顶部设置有滑动支撑平台3，滑动支撑平台一端的两个侧板之间设置有主动辊4，其中一个侧板表面还安装有与主动辊一端连接的动力机构5，滑动支撑平台下方的侧板上还设置有无杆气缸6，无杆气缸的滑动部上安装有限位底座7，限位底座与压紧臂8一端通过转轴9连接，限位底座、压紧臂以及转轴之间设置有扭簧，限位底座上设置有限制压紧臂转动的限位部10，限位部设置在远离主动辊一侧的限位底座上，扭簧提供压紧臂抵接限位部的扭力，压紧臂另一端上设置有至少两个辅助轮11，两个侧板上的限位底座对称设置。使用时，装载有卷料的从动辊可以吊装至两个侧板上，从动辊的两端分别搭设在两个从侧板顶部的滑动支撑平台上，随后由无杆气缸动作，带动限位底座朝向主动辊方向移动，限位底座上的压紧臂与从动辊端部发生干涉并能够将从动辊推向主动辊，从而使得从动辊上的卷料表面与主动辊表面抵接在一起，无杆气缸始终保持动作，其作用力能够保证卷料始终与主动辊压紧抵接，主动辊通过动力机构带动转动，在压紧力的作用下，卷料被带动转动进行放料。当操作失误，限位底座未复位且从动辊被摆放在远离主动辊的一侧时，直接控制无杆气缸复位动作，压紧臂背部(位于限位部一侧的部位)与从动辊发生碰触，由于压紧臂属于轴连且位于主动辊一侧没有阻挡，因此压紧臂会沿着转轴转动实现避让，转动时，压紧臂会对扭簧施加扭转力，当限位底座移动至另外一侧时，从动辊对压紧臂的阻挡消失，扭簧积攒的扭转力带动压紧臂自动复位，最终压紧臂被扭转与限位部抵靠限位，随后无杆气缸动作，带动压紧臂朝向主动辊移动即可。由于压紧臂可以避让，因此从动轴的摆放并不一定需要从上之下吊装到位，还可以从侧向移动至滑动平台上，侧向抬升高度也可以降低，与压紧臂发生碰撞也没有关系，操作难度大大下降，有效避免碰撞固定式结构造成损坏的问题。具体的，上述的限位底座上设置有两个轴板18，压紧臂通过转轴与两个轴板连接，两个轴板能够更好的对转轴进行定位，移动时以及作用力施加时，结构更为稳定。还在限位底座与侧板之间还设置有滑动导轨19，提高移动稳定性。为了避免紧压块与卷料发生干涉，需要紧压块贴近侧板设置，而无杆气缸具有一定厚度，因此将无杆气缸对应的侧板表面开设嵌入式开口20，无杆气缸安装在嵌入式开口内，无杆气缸的滑块部位于嵌入式开口内表面一侧，无杆气缸凸出侧板表面部分大大降低，从而达到有效切快速安装的效果；在嵌入式开口外表面上设置有加固板，保证侧板对的强度。参照图4所示，侧板与底梁架之间设置有辅助移动的直线导轨12，侧板表面上垂直设置有动力缸13，动力缸的伸出杆与底梁架固定连接，直线导轨与动力缸平行设置。动力缸的伸出和缩回，能够带动侧板在直线导轨上移动，从而实现两个侧板能够同时移动的效果，当两个侧板同时移动时，在使用过程中的从动辊也可以移动，即卷料放卷的位置是可变的，提高放卷位置便捷操作的效果。上述底梁架为长方体框架结构，动力缸的伸出杆与长方体框架结构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卷料分切用便捷放卷设备，其特征在于，包括两个平行设置的侧板，两个侧板均安装在底梁架上，所述侧板顶部设置有滑动支撑平台，所述滑动支撑平台一端的两个侧板之间设置有主动辊，其中一个侧板表面还安装有与主动辊一端连接的动力机构，所述滑动支撑平台下方的侧板上还设置有无杆气缸，所述无杆气缸的滑动部上安装有限位底座，所述限位底座与压紧臂一端通过转轴连接，所述限位底座、压紧臂以及转轴之间设置有扭簧，所述限位底座上设置有限制压紧臂转动的限位部，所述限位部设置在远离主动辊一侧的限位底座上，所述扭簧提供压紧臂抵接限位部的扭力，所述压紧臂另一端上设置有至少两个辅助轮；/n两个侧板上的限位底座对称设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种卷料分切用便捷放卷设备，其特征在于，包括两个平行设置的侧板，两个侧板均安装在底梁架上，所述侧板顶部设置有滑动支撑平台，所述滑动支撑平台一端的两个侧板之间设置有主动辊，其中一个侧板表面还安装有与主动辊一端连接的动力机构，所述滑动支撑平台下方的侧板上还设置有无杆气缸，所述无杆气缸的滑动部上安装有限位底座，所述限位底座与压紧臂一端通过转轴连接，所述限位底座、压紧臂以及转轴之间设置有扭簧，所述限位底座上设置有限制压紧臂转动的限位部，所述限位部设置在远离主动辊一侧的限位底座上，所述扭簧提供压紧臂抵接限位部的扭力，所述压紧臂另一端上设置有至少两个辅助轮；
两个侧板上的限位底座对称设置。
2.如权利要求1所述的卷料分切用便捷放卷设备，其特征在于，所述侧板与底梁架之间设置有辅助移动的直线导轨，所述侧板表面上垂直设置有动力缸，所述动力缸的伸出杆与底梁架固定连接，所述直线导轨与动力缸平行设置。
3.如权利要求2所述的卷料分切用便捷放卷设备，其特征在于，所述底梁架为长方体框架结构，所述动力缸的伸出杆与长方体框架结构的短边连接，所述直线...
【专利技术属性】
技术研发人员：林楠，李仁义，吴用，吴增光，
申请(专利权)人：宜兴市鸿大高创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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