一种轧辊圆整度的检验装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轧辊圆整度的检验装置，包括底板，所述底板底部的四周均固定连接有车轮，所述底板顶部的四周均固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定连接有旋转盘，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部铰接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左侧固定连接有第二轴承座，所述螺纹杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块。该轧辊圆整度的检验装置，整体结构简单，不仅方便移动，同时便于调节水平，方便对不同大小和直径的待检轧辊进行检测，检测步骤简便明了，效率高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊圆整度的检验装置
本专利技术涉及轧辊检验
，具体为一种轧辊圆整度的检验装置。
技术介绍
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。轧辊的表面圆整度是轧辊是否合格的主要标准之一，目前市面上现有的轧辊圆整度的检验装置存在着不便于调节的缺点，在使用过程中，现有的轧辊圆整度的检验装置一般通过测量的方式进行检验，不仅效率低，同时调节不便，难以对不同长度和直径的轧辊进行检验，使用不便，故而提出以上一种轧辊圆整度的检验装置以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种轧辊圆整度的检验装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种轧辊圆整度的检验装置，包括底板，所述底板底部的四周均固定连接有车轮，所述底板顶部的四周均固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定连接有旋转盘，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部铰接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左侧固定连接有第二轴承座，所述螺纹杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块，所述箱体内腔的底部固定连接有滑道，所述滑块的底部固定连接有限位杆，所述箱体的底部固定连接有水平泡，所述滑块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有检验辊轴，所述箱体的顶部通过轴承活动连接有转轴，所述转轴外表面的顶部插接有待检轧辊。>优选的，所述车轮为万向轮，所述螺纹套的数量为四个，四个所述螺纹套以底板为中心呈对称等距分布。优选的，所述螺纹杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述滑块的内侧开设有与螺纹杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。优选的，所述箱体顶部的左右两端均开设有滑孔，所述连杆的顶部贯穿并延伸至滑孔的外部。优选的，所述滑道的内部开设有滑槽，所述限位杆的底部位于滑槽的内部且与滑槽滑动连接。优选的，所述待检轧辊位于两个检验辊轴相对的一侧之间。本专利技术的有益效果是：通过设置车轮，方便移动该检验装置，通过旋转旋转盘，并带动螺纹套旋转，使得螺杆在螺纹套内上下移动，并配合观察水平泡，从而将箱体调至水平状态，然后将不同长度和直径的待检轧辊插入到转轴上，并由调节电机的输出轴带动螺纹杆正反转动，螺纹杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块的内侧开设有与螺纹杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，滑道和限位杆不仅限制了滑块跟上螺纹杆座圆周运动，同时保证了滑块移动时的稳定性，两个滑块分别通过连杆带动两个检验辊轴向相对或向背的一侧运动，当两个检验辊轴移动至与待检轧辊的两端相贴合时，手动旋转待检轧辊，当待检轧辊顺利旋转时，则表明其圆整度较好，反之则不合格，该装置整体结构简单，不仅方便移动，同时便于调节水平，方便对不同大小和直径的待检轧辊进行检测，检测步骤简便明了，效率高，使用方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术外观图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板，2、车轮，3、第一轴承座，4、旋转盘，5、螺杆，6、螺纹套，7、箱体，8、调节电机，9、螺纹杆，10、第二轴承座，11、滑块，12、滑道，13、限位杆，14、水平泡，15、连杆，16、检验辊轴，17、转轴，18、待检轧辊。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。请参阅图1-2，一种轧辊圆整度的检验装置，包括底板1，底板1底部的四周均固定连接有车轮2，底板1顶部的四周均固定连接有第一轴承座3，第一轴承座3的内侧固定连接有螺纹套6，车轮2为万向轮，螺纹套6的数量为四个，四个螺纹套6以底板1为中心呈对称等距分布，螺纹套6的外表面固定连接有旋转盘4，螺纹套6的内侧螺纹连接有螺杆5，螺杆5的顶部铰接有箱体7，箱体7的右侧固定连接有调节电机8，调节电机8的型号可为ECMA-C20604RS，调节电机8的输出轴固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左侧贯穿并延伸至箱体7的内部，螺纹杆9外表面的左侧固定连接有第二轴承座10，第二轴承座10的左侧与箱体7内腔的左侧壁固定连接，螺纹杆9外表面的左右两端均螺纹连接有滑块11，螺纹杆9外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块11的内侧开设有与螺纹杆9外表面螺纹相适配的螺纹槽，箱体7内腔的底部固定连接有滑道12，滑块11的底部固定连接有限位杆13，滑道12的内部开设有滑槽，限位杆13的底部位于滑槽的内部且与滑槽滑动连接，箱体7的底部固定连接有水平泡14，滑块11的顶部固定连接有连杆15，箱体7顶部的左右两端均开设有滑孔，连杆15的顶部贯穿并延伸至滑孔的外部，连杆15的顶部固定连接有检验辊轴16，箱体7的顶部通过轴承活动连接有转轴17，转轴17外表面的顶部插接有待检轧辊18，待检轧辊18位于两个检验辊轴16相对的一侧之间。综上所述，通过设置车轮2，方便移动该检验装置，通过旋转旋转盘4，并带动螺纹套6旋转，使得螺杆5在螺纹套6内上下移动，并配合观察水平泡14，从而将箱体7调至水平状态，然后将不同长度和直径的待检轧辊18插入到转轴17上，并由调节电机8的输出轴带动螺纹杆9正反转动，螺纹杆9外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块11的内侧开设有与螺纹杆9外表面螺纹相适配的螺纹槽，滑道12和限位杆13不仅限制了滑块11跟上螺纹杆9座圆周运动，同时保证了滑块11移动时的稳定性，两个滑块11分别通过连杆15带动两个检验辊轴16向相对或向背的一侧运动，当两个检验辊轴16移动至与待检轧辊18的两端相贴合时，手动旋转待检轧辊18，当待检轧辊18顺利旋转时，则表明其圆整度较好，反之则不合格，该装置整体结构简单，不仅方便移动，同时便于调节水平，方便对不同大小和直径的待检轧辊18进行检测，检测步骤简便明了，效率高，使用方便。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊圆整度的检验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均固定连接有车轮(2)，所述底板(1)顶部的四周均固定连接有第一轴承座(3)，所述第一轴承座(3)的内侧固定连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的外表面固定连接有旋转盘(4)，所述螺纹套(6)的内侧螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶部铰接有箱体(7)，所述箱体(7)的右侧固定连接有调节电机(8)，所述调节电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外表面的左侧固定连接有第二轴承座(10)，所述螺纹杆(9)外表面的左右两端均螺纹连接有滑块(11)，所述箱体(7)内腔的底部固定连接有滑道(12)，所述滑块(11)的底部固定连接有限位杆(13)，所述箱体(7)的底部固定连接有水平泡(14)，所述滑块(11)的顶部固定连接有连杆(15)，所述连杆(15)的顶部固定连接有检验辊轴(16)，所述箱体(7)的顶部通过轴承活动连接有转轴(17)，所述转轴(17)外表面的顶部插接有待检轧辊(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轧辊圆整度的检验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四周均固定连接有车轮(2)，所述底板(1)顶部的四周均固定连接有第一轴承座(3)，所述第一轴承座(3)的内侧固定连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的外表面固定连接有旋转盘(4)，所述螺纹套(6)的内侧螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶部铰接有箱体(7)，所述箱体(7)的右侧固定连接有调节电机(8)，所述调节电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外表面的左侧固定连接有第二轴承座(10)，所述螺纹杆(9)外表面的左右两端均螺纹连接有滑块(11)，所述箱体(7)内腔的底部固定连接有滑道(12)，所述滑块(11)的底部固定连接有限位杆(13)，所述箱体(7)的底部固定连接有水平泡(14)，所述滑块(11)的顶部固定连接有连杆(15)，所述连杆(15)的顶部固定连接有检验辊轴(16)，所述箱体(7)的顶部通过轴承活动连接有转轴(17)，所述转轴(17)外表面的顶部插接有待检轧辊(18)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，张鼎毅，
申请(专利权)人：湖北腾升科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42